中源綠凈模塊化潔凈室采用 CFD 技術進行動態氣流模擬設計，通過優化氣流組織使湍流度控制≤15%，較傳統設計提升 30% 潔凈效率，確保潔凈室內的污染物能被快速有效排出。在半導體封裝車間中，這種優化的氣流設計使晶圓表面顆粒沉降率降低至 0.01 顆 /(cm2?h)，提升產品良率。氣流模擬設計會根據潔凈室的空間布局、設備擺放與生產流程，制定個性化的氣流方案，避免出現氣流死角與渦流現象。在生物醫藥的無菌灌裝區，單向流氣流設計能有效隔離操作人員與產品，防止交叉污染。食品加工潔凈室的氣流系統則注重溫濕度均勻分布，配合智能控制系統實現調控。通過氣流模擬還能優化 FFU 風機的布局與運行參數，在保證潔凈效果的同時降低能耗。某電子企業的潔凈室通過氣流優化設計，在相同設備配置下潔凈度一級，同時能耗降低 10%。這種動態氣流模擬設計使模塊化潔凈室在不同場景下都能保持高效的潔凈能力，滿足各行業的潔凈要求中源綠凈的模塊化潔凈室，墻板拼接縫隙≤0.5mm，為 35 + 手術室降低細菌滋生風險！蘇州萬級車間潔凈室顆粒物

中源綠凈模塊化潔凈室智能控制系統集成完善報警功能，實時監控環境參數，異常時及時預警并調控，保障環境穩定。塵埃顆粒濃度超標時自動調整 FFU 風速，增加潔凈空氣供應；溫濕度波動超 ±3℃時觸發聲光報警并啟動應急調控，通過空調調節恢復參數。系統支持多級報警，按異常程度通知不同層級管理人員，確保問題及時處理。報警信息自動記錄存儲，便于追溯分析。半導體生產車間中，微小環境波動影響產品質量，智能報警在參數偏離初期預警，避免批量不良；某醫療器械企業通過報警系統在潔凈度超標前處理，避免生產批次報廢。智能報警特性為潔凈室環境穩定提供可靠保障，適用于對環境參數要求嚴格的行業。深圳千級潔凈室檢測標準對照表中源綠凈的模塊化潔凈室，新風量可調范圍 10-50m3/h?人，為 25 + 企業按需節能！

中源綠凈在印刷電路板（PCB）潔凈室領域完成 26 個項目，服務于剛性 PCB、柔性 PCB、HDI 等生產企業，客戶生產效率平均提升 22%。PCB 潔凈室重點控制微粒、濕度和化學物質污染，中源綠凈設計的潔凈室潔凈度等級根據工序不同分為 ISO 7 級到 ISO 8 級，蝕刻、曝光等關鍵工序區域達到 ISO 6 級。空調系統采用大風量換氣，每小時換氣次數 20-40 次，確保室內化學揮發物及時排出；濕度嚴格控制在 45-60% RH，避免 PCB 板因濕度不當產生氧化或變形。地面采用防腐蝕 PVC 地坪，可耐受酸堿溶液腐蝕；墻面采用 FRP 板，具有良好的耐化學性和耐磨性。設置局部排風系統，針對沉銅、電鍍等工序產生的有害氣體進行收集處理，廢氣處理效率≥95%；配備防靜電手環和接地系統，防止靜電損壞 PCB 板上的精密電路。潔凈室內設置 的廢水收集系統，分類處理含銅、含鎳等廢水，確保達標排放。環境監控系統實時監測溫濕度、潔凈度、有害氣體濃度等參數，保障生產安全。?

中源綠凈模塊化潔凈室通過標準化設計實現全生命周期成本優化，初期投入較傳統潔凈室降低 30%，某醫藥企業 2000㎡項目通過該產品節省 120 萬元初期投資。標準化模塊量產降低材料采購成本，預制化施工減少 50% 的現場人工需求，降低施工階段費用。運維階段，可拆卸式過濾器設計使更換效率提升 4 倍，維護工時成本降低 60%。對于產能調整需求，可擴展結構支持動態調整，某汽車零部件廠從萬級升級至千級潔凈室用 72 小時完成模塊疊加，無需停產改造。企業搬遷時，90% 的模塊材料可重復利用，某光電企業搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。系統節能特性長期降低運營成本，某半導體車間年節省電費 12 萬度，適用于注重成本控制的各類生產企業。中源綠凈的模塊化潔凈室，符合 CE 認證要求，為 40 + 出口企業產品順利進入歐盟市場！

中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統，可實時監控溫濕度、壓差、風速等關鍵環境參數，并支持遠程控制 FFU 風機、照明系統等設備的運行狀態。系統具備工作 / 值班模式切換功能，在值班模式下能耗降低 9%，搭配直流電機與 LED 照明設備，較傳統潔凈室綜合節能達 45%。某半導體車間應用該系統后，年節省電費 12 萬度，運維費用降低 60%。智能管理平臺還能實時顯示各區域環境數據，當檢測到異常數據時自動觸發多級報警，并生成歷史曲線報表，滿足 FDA、GMP 等法規對生產過程追溯性的要求。系統集成的故障預警與數據分析功能，在塵埃顆粒濃度超標時會自動調整 FFU 風速，溫濕度波動超過 ±3℃時觸發報警并啟動應急調控。某化妝品企業通過該系統的數據分析功能，將產品微生物超標率從 0.3% 降至 0.05%，有效提升了產品質量穩定性，適用于對環境參數敏感的制藥、半導體等行業。中源綠凈為 60 + 無菌灌裝車間建模塊化潔凈室，灌裝合格率提升至 99.9%，減少物料浪費！深圳千級潔凈室檢測標準對照表

中源綠凈為 45 + 食品添加劑廠建模塊化潔凈室，交叉污染率降為 0，產品純度提升 9%！蘇州萬級車間潔凈室顆粒物

中源綠凈為生物安全實驗室設計的模塊化潔凈室方案，強化了負壓梯度與生物安全管控能力。應用場景：P3 級生物安全模塊化潔凈室。該方案采用防腐蝕潔凈板材與負壓密封結構，區與緩沖區間壓差穩定在≥20Pa，氣流定向流速≥0.3m/s，確保污染物單向流動。搭建周期較傳統實驗室縮短 40%，300㎡實驗室從建設到驗收需 60 天。環境監測系統采用生物安全級終端，實時監測浮游菌濃度（檢測下限 0.5CFU/m3）、相鄰區域壓差（精度 ±1Pa）、溫濕度及高效過濾器完整性。配備雙路排風系統，其中一路為備用，當主系統故障時 30 秒內自動切換，負壓恢復時間≤1 分鐘。數據傳輸采用加密協議，符合《病原微生物實驗室生物安全管理條例》要求。已服務于中科院微生物所、軍科院生物工程研究所等 15 個實驗室，某病毒研究實驗室應用后，通過國家 P3 級實驗室認證，全年無微生物泄漏事件。蘇州萬級車間潔凈室顆粒物