中源綠凈模塊化潔凈室采用 98% 可回收材料構(gòu)建，從墻體到吊頂均可實(shí)現(xiàn)拆卸后重復(fù)利用，某食品廠改造項(xiàng)目通過這種材料特性減少建筑垃圾 45 噸。環(huán)保型涂層板材符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，無甲醛釋放，施工過程中無有害氣體揮發(fā)，保障施工人員與后續(xù)使用人員的健康安全。系統(tǒng)通過智能變頻風(fēng)機(jī)與熱回收技術(shù)，較傳統(tǒng)潔凈室降低 35% 能耗，某半導(dǎo)體車間應(yīng)用后年節(jié)省電費(fèi) 12 萬度，降低企業(yè)的能源成本。全生命周期服務(wù)包括 FAT 工廠驗(yàn)收與 SAT 現(xiàn)場測試，確保每個(gè)模塊的質(zhì)量穩(wěn)定性與環(huán)保性能。這種環(huán)保特性不能減少對環(huán)境的影響，還能助力企業(yè)達(dá)成 ESG 可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，特別適合注重綠色生產(chǎn)的食品加工、化妝品制造等行業(yè)?？刹鹦妒皆O(shè)計(jì)使材料在企業(yè)搬遷或改造時(shí)能重復(fù)利用，某光電企業(yè)搬遷時(shí)，90% 的模塊材料被再次使用，更換密封膠與過濾器，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。中源綠凈的模塊化潔凈室，防火等級達(dá) A 級，為 30 + 化工實(shí)驗(yàn)室提升安全系數(shù) 60%！5um潔凈室在線監(jiān)測
中源綠凈在食品保健品潔凈室領(lǐng)域完成 42 個(gè)項(xiàng)目，服務(wù)于蛋白粉、益生菌、營養(yǎng)補(bǔ)充劑等生產(chǎn)企業(yè)，潔凈室微生物控制達(dá)標(biāo)率 100%。保健品潔凈室設(shè)計(jì)依據(jù)《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》，潔凈度等級根據(jù)產(chǎn)品特性分為 ISO 7 級和 ISO 8 級，其中益生菌發(fā)酵車間需控制溫度 18-22℃，相對濕度 50-60%。車間布局采用 “從原料到成品” 的單向流設(shè)計(jì)，避免交叉污染，設(shè)置原料預(yù)處理間、發(fā)酵間、離心間、凍干間、包裝間等功能區(qū)，各區(qū)之間保持 5-10Pa 的正壓梯度。墻面采用防霉?jié)崈敉苛?，可耐受反?fù)清潔消毒；地面采用聚氨酯地坪，具有良好的耐磨性和防滑性?？照{(diào)系統(tǒng)設(shè)置空氣凈化裝置，對微生物的過濾效率≥99%；配備臭氧發(fā)生器，定期對車間進(jìn)行 消毒，確保微生物菌落總數(shù)≤30CFU/m3。設(shè)置 的更衣、洗手、消毒區(qū)域，人員進(jìn)入車間需經(jīng)過嚴(yán)格的凈化流程；物料進(jìn)入需經(jīng)過脫包、消毒處理，確保符合潔凈要求。?深圳凈化車間潔凈室檢測標(biāo)準(zhǔn)對照表中源綠凈的模塊化潔凈室，空氣置換次數(shù)達(dá) 60 次 /h，為 25 + 疫苗廠保障生產(chǎn)環(huán)境安全！
中源綠凈模塊化潔凈室在設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵循國際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫漏風(fēng)量≤0.1m3/(m?h)，達(dá)到 ISO 5 級氣密標(biāo)準(zhǔn)。潔凈板表面粗糙度≤0.8μm，防微生物滋生性能滿足 HACCP 認(rèn)證要求，巖棉芯材防火等級達(dá) A 級，符合 NFPA 255 標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)支持 ISO 5-9 級潔凈度調(diào)節(jié)，已通過 CMA、CNAS 第三方檢測，適用于制藥、醫(yī)療器械等對環(huán)境合規(guī)性要求嚴(yán)苛的行業(yè)。在某疫苗生產(chǎn)項(xiàng)目中，中源綠凈團(tuán)隊(duì)提供從設(shè)計(jì)到驗(yàn)證的一站式服務(wù)，協(xié)助客戶一次性通過 WHO 預(yù)認(rèn)證檢查，充分體現(xiàn)了產(chǎn)品在合規(guī)性方面的優(yōu)勢。氣密性設(shè)計(jì)通過激光掃描輔助安裝，接縫處漏風(fēng)量≤0.01m3/(h?m2)，遠(yuǎn)超國標(biāo)要求。雙層中空玻璃與硅酮密封膠的組合應(yīng)用，有效阻隔外部污染侵入，在生物醫(yī)藥制劑車間中，系統(tǒng)能成功抵御高濃度消毒劑腐蝕，使用壽命延長至 15 年以上，為企業(yè)長期穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
中源綠凈為 31 家醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)提供潔凈室解決方案，包括有源醫(yī)療器械、無源醫(yī)療器械、體外診斷試劑等類型，全部通過 GMP 認(rèn)證現(xiàn)場檢查。醫(yī)療器械潔凈室設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，根據(jù)產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)等級劃分潔凈區(qū)域，高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)潔凈度達(dá)到 ISO 5 級。車間布局采用 “工藝流程順暢、不交叉污染” 原則，設(shè)置原料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、包裝區(qū)等功能分區(qū)，各區(qū)之間保持合理的壓差梯度。墻面采用不銹鋼板或防火潔凈板，表面光滑易清潔，耐消毒腐蝕；地面采用環(huán)氧樹脂自流平，無縫隙、不起塵，滿足頻繁清潔需求?？照{(diào)系統(tǒng)采用全空氣系統(tǒng)，配備高效過濾器，對 0.3μm 微粒過濾效率≥99.97%；設(shè)置 的排風(fēng)系統(tǒng)，確保有害氣體及時(shí)排出。人員凈化通道設(shè)置多級更衣和空氣吹淋，物料傳遞采用傳遞窗或氣閘室，避免潔凈室污染。配備環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，記錄保存至少 5 年，滿足監(jiān)管追溯要求。?中源綠凈為 30 + 體外診斷試劑廠建模塊化潔凈室，室溫波動(dòng)≤±0.5℃，試劑穩(wěn)定性提升！
中源綠凈在食品無菌灌裝領(lǐng)域的模塊化潔凈室解決方案，實(shí)現(xiàn)了潔凈環(huán)境與生產(chǎn)效率的協(xié)同提升。應(yīng)用場景：食品無菌灌裝模塊化潔凈車間。該方案采用快裝式潔凈墻板與不銹鋼地面，C 級潔凈區(qū)（150㎡）搭建周期需 25 天，較傳統(tǒng)土建模式節(jié)省 50% 工期。潔凈室配置一體化監(jiān)測終端，每 3 平方米 1 個(gè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、表面微生物（ATP 檢測時(shí)間≤15 分鐘）、溫濕度（溫度 18~22℃±0.5℃，濕度 30%~40% RH±3%）及壓差（≥10Pa）。通過與灌裝生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)，當(dāng)微生物超標(biāo)時(shí)自動(dòng)暫停灌裝并啟動(dòng)紫外線消毒，響應(yīng)時(shí)間≤30 秒。方案支持柔性調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)能需求快速擴(kuò)展?jié)崈魠^(qū)面積，單批次擴(kuò)容 50㎡需 5 天。已在伊利、蒙牛等企業(yè)應(yīng)用，某無菌奶灌裝車間應(yīng)用后，產(chǎn)品微生物抽檢合格率從 98.2% 提升至 99.9%，年減少不合格品損失超 300 萬元，符合 GB 14881 食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范。中源綠凈模塊化潔凈室，拆卸后材料回收率達(dá) 90%，為 30 + 企業(yè)響應(yīng)環(huán)保政策要求！5um潔凈室在線監(jiān)測
中源綠凈為 60 + 實(shí)驗(yàn)室動(dòng)物房建模塊化潔凈室，氨濃度控制≤10ppm，動(dòng)物健康率提升！5um潔凈室在線監(jiān)測
中源綠凈模塊化潔凈室采用輕量化設(shè)計(jì)，主體結(jié)構(gòu)選用度鋁型材與輕質(zhì)潔凈板材，保證穩(wěn)定性的同時(shí)大幅降低自重，減少對廠房地面承重要求。相比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)潔凈室，重量降低 40% 以上，適合老舊廠房改造或樓層車間使用。某電子企業(yè)在三樓車間建設(shè)潔凈室時(shí)，通過輕量化設(shè)計(jì)無需加固樓板，節(jié)省改造費(fèi)用與時(shí)間。自支撐鋁型材框架 6 米跨度內(nèi)無立柱，降低結(jié)構(gòu)重量且增加空間利用率。輕量化結(jié)構(gòu)降低運(yùn)輸與安裝難度，模塊運(yùn)輸便捷，現(xiàn)場吊裝安全高效。租賃廠房企業(yè)中，輕量化潔凈室對建筑結(jié)構(gòu)影響小，拆除方便不損壞廠房。某食品企業(yè)在租賃廠房建設(shè)潔凈室，采用輕量化設(shè)計(jì)快速安裝，滿足房東結(jié)構(gòu)保護(hù)要求，實(shí)現(xiàn)雙方共贏。5um潔凈室在線監(jiān)測
