中源綠凈在食品保健品潔凈室領域完成 42 個項目，服務于蛋白粉、益生菌、營養補充劑等生產企業，潔凈室微生物控制達標率 100%。保健品潔凈室設計依據《保健食品良好生產規范》，潔凈度等級根據產品特性分為 ISO 7 級和 ISO 8 級，其中益生菌發酵車間需控制溫度 18-22℃，相對濕度 50-60%。車間布局采用 “從原料到成品” 的單向流設計，避免交叉污染，設置原料預處理間、發酵間、離心間、凍干間、包裝間等功能區，各區之間保持 5-10Pa 的正壓梯度。墻面采用防霉潔凈涂料，可耐受反復清潔消毒；地面采用聚氨酯地坪，具有良好的耐磨性和防滑性。空調系統設置空氣凈化裝置，對微生物的過濾效率≥99%；配備臭氧發生器，定期對車間進行 消毒，確保微生物菌落總數≤30CFU/m3。設置 的更衣、洗手、消毒區域，人員進入車間需經過嚴格的凈化流程；物料進入需經過脫包、消毒處理，確保符合潔凈要求。?中源綠凈的模塊化潔凈室，空氣潔凈度達標率 100%，已服務 45 + 企業通過行業認證！千級潔凈室計數器校準規范
中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統，可實時監控溫濕度、壓差、風速等關鍵環境參數，并支持遠程控制 FFU 風機、照明系統等設備的運行狀態。系統具備工作 / 值班模式切換功能，在值班模式下能耗降低 9%，搭配直流電機與 LED 照明設備，較傳統潔凈室綜合節能達 45%。某半導體車間應用該系統后，年節省電費 12 萬度，運維費用降低 60%。智能管理平臺還能實時顯示各區域環境數據，當檢測到異常數據時自動觸發多級報警，并生成歷史曲線報表，滿足 FDA、GMP 等法規對生產過程追溯性的要求。系統集成的故障預警與數據分析功能，在塵埃顆粒濃度超標時會自動調整 FFU 風速，溫濕度波動超過 ±3℃時觸發報警并啟動應急調控。某化妝品企業通過該系統的數據分析功能，將產品微生物超標率從 0.3% 降至 0.05%，有效提升了產品質量穩定性，適用于對環境參數敏感的制藥、半導體等行業。模塊化潔凈室計數器標準操作規程中源綠凈的模塊化潔凈室，地面平整度誤差≤2mm/2m，為 30 + 企業滿足精密設備安裝！
中源綠凈模塊化潔凈室采用 CFD 技術進行動態氣流模擬設計，優化氣流組織使湍流度≤15%，較傳統設計提升 30% 潔凈效率，確保污染物快速有效排出。半導體封裝車間中，優化氣流使晶圓表面顆粒沉降率降至 0.01 顆 /(cm2?h)，提升產品良率。氣流模擬根據潔凈室空間布局、設備擺放與生產流程制定個性化方案，避免氣流死角與渦流。生物醫藥無菌灌裝區采用單向流設計隔離人員與產品，防止交叉污染；食品加工潔凈室注重溫濕度均勻分布，配合智能控制調控。氣流模擬優化 FFU 布局與參數，保證效果的同時降低能耗。某電子企業潔凈室通過氣流優化，相同配置下潔凈度一級，能耗降低 10%，動態氣流設計使潔凈室在不同場景保持高效潔凈能力。
中源綠凈深耕醫藥 GMP 潔凈室領域 12 年，累計完成 86 個醫藥 GMP 潔凈室項目，總面積超 15 萬平方米，項目驗收一次性通過率達 98%。在醫藥潔凈室設計中，嚴格遵循 GMP 規范要求，針對無菌制劑車間采用全新風直流式空調系統，確保每小時換氣次數達到 30-40 次，潔凈度等級達到 ISO 5 級（Class 100）標準。墻面選用不銹鋼潔凈板，接縫處采用圓弧處理，避免積塵滋生細菌；地面采用 PVC 卷材，具有防靜電、耐化學腐蝕特性，可承受頻繁消毒清潔。在人員凈化通道設置風淋室，風速達 25m/s 以上，確保 人員表面附著的微粒；物料傳遞采用雙扉滅菌柜，實現無菌傳遞。項目中配置在線粒子計數器、溫濕度監控系統，實時監測潔凈室環境參數，數據可追溯保存至少 3 年，滿足藥監部門飛檢要求。?中源綠凈為 35 + 生物實驗室打造模塊化潔凈室，溫濕度波動≤±1℃，實驗數據重現率提升 25%！
中源綠凈已為 45 家食品加工企業建成潔凈生產車間，涵蓋烘焙、乳制品、保健品等細分領域，項目投產后客戶產品合格率平均提升 12%，保質期延長 3-5 天。食品潔凈室設計重點關注微生物控制和交叉污染預防，潔凈度等級根據產品特性分為 ISO 8 級（Class 100000）到 ISO 6 級（Class 1000）。原料處理區與加工區采用物理隔斷，設置 的空調系統，正壓梯度控制在 5-10Pa，防止低潔凈區空氣滲入高潔凈區。車間內設置紫外線消毒燈和臭氧發生器，每天生產結束后進行 30 分鐘消毒，微生物菌落總數控制在 10CFU / 皿以下。排水系統采用 U 型存水彎加水封設計，防止下水道異味和微生物倒灌；通風口安裝防蟲網，與外界連通的管道設置止回閥。配備空氣吹淋室和鞋底清潔機，確保進入車間的人員和物料達到潔凈要求，助力客戶通過 HACCP 體系認證。?中源綠凈模塊化潔凈室，施工周期比傳統縮短 50%，為 45 + 企業快速投產節省時間成本！千級潔凈室計數器校準規范
中源綠凈的模塊化潔凈室，采用環保材料占比 80%，為 20 + 實驗室減少甲醛釋放量 30%！千級潔凈室計數器校準規范
中源綠凈模塊化潔凈室以 90% 工廠預制的模塊化設計為基礎，將施工誤差嚴格控制在 ±2mm 以內，為不同場景提供靈活的空間解決方案。這種設計可根據客戶的實際需求快速調整空間尺寸與功能布局，例如為某電子企業定制的千級潔凈室，在 3 米層高的限制下成功搭建百級潔凈區，同時滿足產線設備安裝與人員操作的空間需求。模塊化結構支持 L 型、U 型等多種異形組合，能夠緊密貼合廠房內的立柱、管道等復雜結構，有效提升空間利用率。針對低層高場景，采用厚度 300mm 的超薄 FFU 模塊，可在 2.4 米層高內順利搭建萬級潔凈區。在面對異形空間時，通過模塊化組合能實現對廠房立柱、管道的貼合覆蓋，某生物實驗室項目就利用 L 型模塊設計，在不規則空間內達到了百級潔凈度標準。無論是電子制造、生物醫藥還是食品加工等行業，這種靈活的模塊化設計都能適配不同廠房環境，滿足多樣化的潔凈空間需求千級潔凈室計數器校準規范
