中源綠凈模塊化潔凈室智能控制系統集成完善報警功能，實時監控環境參數，異常時及時預警并調控，保障環境穩定。塵埃顆粒濃度超標時自動調整 FFU 風速，增加潔凈空氣供應；溫濕度波動超 ±3℃時觸發聲光報警并啟動應急調控，通過空調調節恢復參數。系統支持多級報警，按異常程度通知不同層級管理人員，確保問題及時處理。報警信息自動記錄存儲，便于追溯分析。半導體生產車間中，微小環境波動影響產品質量，智能報警在參數偏離初期預警，避免批量不良；某醫療器械企業通過報警系統在潔凈度超標前處理，避免生產批次報廢。智能報警特性為潔凈室環境穩定提供可靠保障，適用于對環境參數要求嚴格的行業。中源綠凈為 35 + 醫療器械包裝廠建模塊化潔凈室，微粒污染率下降 70%，包裝密封性提升！潔凈室潔凈室顆粒物
中源綠凈模塊化潔凈室采用 98% 可回收的環保材料構建，從墻體到吊頂均可實現拆卸后重復利用，某食品廠改造項目通過這種材料特性減少建筑垃圾 45 噸。環保型涂層板材符合 RoHS 標準，無甲醛釋放，施工過程中無有害氣體揮發，保障施工人員與后續使用人員的健康安全。系統通過智能變頻風機與熱回收技術，較傳統潔凈室降低 35% 能耗，長期使用可減少企業的能源支出。在企業搬遷或改造時，模塊化結構的可拆卸特性使材料重復利用率達 90% 以上，某光電企業搬遷時更換密封膠與過濾器，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。這種環保特性不能減少對環境的影響，還能助力企業達成 ESG 可持續發展目標，適用于注重綠色生產的食品加工、化妝品制造等行業。蘇州在線潔凈室計數器使用說明書中源綠凈為 25 + 生物制藥研發中心打造模塊化潔凈室，實驗環境穩定，研發周期縮短 15%！
中源綠凈在核電設備潔凈室環境管控中，推出了耐輻射型全參數監測方案。應用場景：核電關鍵設備裝配潔凈室。針對核級泵閥、儀表裝配的 8 級潔凈區，部署耐輻射監測終端（可承受累計輻射劑量 150kGy），每 3 平方米設置 1 個，同步監測 1μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min）、空氣中放射性氣溶膠含量（量程 0~200Bq/m3，精度 ±5Bq/m3）、溫濕度、壓差（裝配區與外界壓差≥15Pa）及設備表面潔凈度。采用半導體輻射探測器與防腐蝕傳感器，在高輻射、高濕度環境下檢測精度衰減≤5%/ 年，數據傳輸采用光纖加密方式，抗干擾能力達工業四級標準。系統具備遠程操控功能，支持在輻射控制區外完成參數配置與數據調取，減少人員輻射暴露時間達 80%。通過與通風系統聯動，當微粒或放射性物質超標時自動提升換氣次數至 60 次 / 小時，使核電設備裝配過程中的污染風險下降 65%。已在中核集團、中國廣核等 12 家企業應用，符合 GB 18871 輻射防護標準，環境監測數據通過國家核驗證。
中源綠凈在醫療器械無菌潔凈室環境全管控中，打造了覆蓋生產全流程的監測體系。應用場景：醫療器械無菌組裝潔凈室。針對植入性醫療器械生產的 A 級與 B 級潔凈區，采用差異化部署策略 ——A 級組裝區每 1.2 平方米設置 1 個監測終端，B 級輔助區每 4 平方米設置 1 個，實現對 0.5μm、5μm 微粒濃度（采樣流量 50L/min，數據更新周期 1 秒）、浮游菌（每 10 分鐘采樣 1 次，檢測下限 0.5CFU/m3）、沉降菌（每 30 分鐘培養 1 次）、溫濕度（溫度 20~24℃±0.3℃，濕度 45%~60% RH±2%）及壓差（A 級與 B 級壓差≥15Pa，B 級與外界壓差≥10Pa，精度 ±1Pa）的實時監測。系統搭載激光散射粒子計數器與生物傳感器組合模塊，微粒檢測小粒徑達 0.3μm，微生物檢測采用快速顯色技術，結果出具時間從傳統 72 小時縮短至 24 小時，準確率達 99.3%。通過自研的環境趨勢預測算法，可提前 1 小時識別參數異常波動，當偏離閾值 8% 時自動聯動空調系統與消毒設備調節，使潔凈室環境超標導致的產品報廢率下降 72%。已在美敦力、強生醫療等 25 家企業應用，完全符合 ISO 13485 醫療器械質量管理體系要求，通過 FDA 和 NMPA 多次現場核查，環境數據追溯通過率 100%。中源綠凈為 25 + 航天材料實驗室打造模塊化潔凈室，潔凈度 Class 3 級，滿足材料研發需求！
中源綠凈為 31 家醫療器械生產企業提供潔凈室解決方案，包括有源醫療器械、無源醫療器械、體外診斷試劑等類型，全部通過 GMP 認證現場檢查。醫療器械潔凈室設計嚴格遵循《醫療器械生產質量管理規范》，根據產品風險等級劃分潔凈區域，高風險產品生產區潔凈度達到 ISO 5 級。車間布局采用 “工藝流程順暢、不交叉污染” 原則，設置原料區、生產區、檢驗區、包裝區等功能分區，各區之間保持合理的壓差梯度。墻面采用不銹鋼板或防火潔凈板，表面光滑易清潔，耐消毒腐蝕；地面采用環氧樹脂自流平，無縫隙、不起塵，滿足頻繁清潔需求。空調系統采用全空氣系統，配備高效過濾器，對 0.3μm 微粒過濾效率≥99.97%；設置 的排風系統，確保有害氣體及時排出。人員凈化通道設置多級更衣和空氣吹淋，物料傳遞采用傳遞窗或氣閘室，避免潔凈室污染。配備環境監測系統，記錄保存至少 5 年，滿足監管追溯要求。?中源綠凈模塊化潔凈室，空調系統過濾段更換時間≤30 分鐘，為 20 + 企業減少停機影響！手持潔凈室測試國家標準
中源綠凈模塊化潔凈室，施工廢棄物減少 70%，為 20 + 企業符合綠色建筑標準！潔凈室潔凈室顆粒物
中源綠凈模塊化潔凈室提供覆蓋全生命周期的專業服務，包括前期設計咨詢、中期施工安裝以及后期運維支持，為客戶提供一站式解決方案。服務內容涵蓋 FAT 工廠驗收與 SAT 現場測試，在工廠生產階段便對模塊進行嚴格檢測，確保出廠質量；現場安裝完成后進行測試，驗證潔凈室性能是否達標。在某疫苗生產項目中，中源綠凈團隊全程參與從設計到驗證的各個環節，協助客戶一次性通過 WHO 預認證檢查，體現了專業的技術支持能力。系統提供 3 年質保，期間定期進行潔凈度檢測并出具報告，及時發現并解決潛在問題。運維階段提供專業的維護指導與配件供應，可拆卸式過濾器設計配合專業維護服務，使更換效率提升 4 倍。對于需要升級改造的客戶，提供技術方案支持，幫助企業實現潔凈室的快速升級。某醫藥企業在使用過程中遇到潔凈度波動問題，運維團隊 24 小時內到場排查，通過調整系統參數恢復正常運行。這種全生命周期服務為企業的長期穩定生產提供有力保障，適用于對項目質量與后續服務要求高的行業潔凈室潔凈室顆粒物
