中源綠凈的塵埃粒子計數器強大的數據存儲功能滿足了長期追溯需求。在食品企業的罐頭生產車間,需要保存至少 2 年的環境監測數據,以備市場監管部門檢查。中源綠凈的設備可存儲 100000 組測量結果,按照每天 30 組數據計算,可保存 9 年。某罐頭企業使用該設備后,建立了完善的環境監測數據庫,在一次國家抽檢中,順利提供了過去 18 個月的檢測數據,通過了合規檢查。設備還支持按日期、檢測點等條件查詢歷史數據,生成趨勢圖表,幫助企業分析不同季節、不同生產班次的粒子濃度變化規律。在夏季高溫季節,通過分析數據發現車間的粒子濃度普遍偏高,及時增加了凈化設備的運行時間,使產品的合格率保持穩定。應用場景 / 解決方案:對于有長期數據追溯要求的行業,如食品、藥品、醫療器械等,可利用塵埃粒子計數器的數據存儲功能,建立環境監測檔案,滿足法規對數據保存期限的要求,同時為質量分析和改進提供數據支持。中源綠凈累計安裝潔凈度在線監測系統 5000 + 套,覆蓋醫藥、食品等 12 個行業,客戶復購率達 92%,值得選擇嗎?深圳千級塵埃粒子在線監測系統
中源綠凈在嬰兒配方奶粉生產的潔凈度在線監測中效果突出。根據 GB 10765-2021 標準,奶粉生產的干燥塔出口需達到嚴格潔凈度。某奶粉企業的噴霧干燥車間未采用在線監測時,因粉塵污染導致的產品雜質超標率為 2.1%,年召回損失約 600 萬元。引入中源綠凈的方案后,在干燥塔出口、包裝機上方部署在線監測設備,實時監測≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度,數據與生產執行系統對接。運行一年后,產品雜質超標率降至 0.2%,年減少損失約 550 萬元。應用場景 / 解決方案:嬰兒配方奶粉企業可在干燥、包裝等關鍵環節部署在線監測系統,確保產品中雜質含量符合國家標準,保障嬰幼兒食品安全。蘇州十萬級塵埃粒子顆粒物在線監測中源綠凈在潔凈度在線監測方面,擁有專業技術人員 200 + 名,比同行多 50 名,服務更專業!
中源綠凈的潔凈度在線監測系統助力生物柴油生產車間提升質量。行業報告顯示,生物柴油生產中,塵埃污染會導致產品酸值升高 0.5mgKOH/g。某生物柴油企業的酯化反應車間未采用在線監測時,產品酸值超標率為 3.8%,年提純成本增加約 300 萬元。引入中源綠凈的方案后,在反應釜、蒸餾塔周邊部署在線監測設備,實時監測≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度,數據與生產控制系統聯動。運行一年后,產品酸值超標率降至 0.6%,年節約提純成本約 250 萬元。應用場景 / 解決方案:生物柴油企業可在酯化、蒸餾等關鍵工序部署在線監測系統,通過控制生產環境潔凈度,降低產品酸值,提升生物柴油品質。
中源綠凈的塵埃粒子計數器保障了醫院手術室層流凈化系統的有效運行。層流系統的過濾器效率會隨著使用時間下降,某醫院的統計顯示,未定期檢測的系統,過濾器的實際效率可能比標稱值低 30%。采用中源綠凈的設備后,醫院在每個手術室的回風口和手術臺上方設置監測點,每月檢測一次,記錄粒子濃度的變化趨勢。當檢測到某手術室的粒子濃度從 100 個 /m3 上升至 300 個 /m3 時,及時更換了過濾器。數據顯示,采用該方案后,醫院的術后 率穩定在 1% 以下,較之前降低了 40%。設備還支持計算過濾器的使用壽命,為更換計劃提供依據,平衡了設備性能和維護成本。應用場景 / 解決方案:醫院可建立層流凈化系統的定期檢測制度,使用塵埃粒子計數器監測關鍵位置的粒子濃度,根據數據評估系統性能,及時更換過濾器和維護設備,確保手術室的空氣質量始終符合標準。中源綠凈的潔凈度在線監測設備,節能率比行業高 20%,使用壽命 8 年,已助力 300 家企業減少能耗成本 1500 萬。
中源綠凈為鋰電池材料車間的潔凈度在線監測提供定制化方案。據行業報告,鋰電池正極材料生產中,≥0.5μm 的粉塵會導致電池循環壽命下降 10%-15%。某電池材料企業的正極材料混合車間未采用在線監測時,產品批次不合格率為 6%,年損失約 800 萬元。引入中源綠凈的方案后,在混料機、篩分機周邊部署在線監測設備,實時追蹤≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度,數據與生產執行系統聯動。運行一年后,正極材料的純度達標率從 94% 提升至 99.2%,電池循環壽命平均延長 200 次,年減少損失約 700 萬元。應用場景 / 解決方案:鋰電池材料企業可在正極材料混合、包覆等工序部署在線監測系統,當粒子濃度超標時自動暫停生產并啟動凈化程序,確保材料性能符合電池生產要求。中源綠凈的模塊化潔凈棚,支持 3 小時快速拆卸搬遷,已助力 50 家企業完成生產線調整,效率超高!5um塵埃粒子顆粒物在線監測
中源綠凈的潔凈度在線監測系統,可實時捕捉 0.3μm 粒子,響應速度 0.5 秒,已為 80 家電子廠降低 30% 的質量風險。深圳千級塵埃粒子在線監測系統
中源綠凈在核能領域的塵埃粒子監測方案通過嚴格認證。核電站燃料棒封裝車間不 要控制普通塵埃,還需監測放射性微粒,如鈾 - 238 顆粒,其直徑可能小至 0.1μm。數據顯示,未有效監測放射性微粒的車間,存在潛在的輻射安全風險。某核電站采用中源綠凈的 塵埃粒子計數器后,在燃料棒封裝區設置了 6 個監測點,設備具備防輻射外殼,可承受 1000Gy 的輻射劑量,同時監測普通塵埃和放射性微粒的濃度。運行兩年間,共捕捉到 3 次微量放射性微粒超標事件,均及時啟動凈化程序,未造成安全事故。監測數據可實時傳輸至核電站的輻射安全管理系統,滿足國家核 的監管要求。應用場景 / 解決方案:核能企業可在燃料棒生產、廢料處理等放射性區域,部署具備特殊防護功能的塵埃粒子計數器,定期進行設備校準和維護,確保監測數據的準確性和可靠性,保障生產安全。深圳千級塵埃粒子在線監測系統
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