中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng)助力 LED 芯片生產(chǎn)車間提升良率。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，LED 芯片外延生長過程中，塵埃污染會導(dǎo)致芯片發(fā)光效率下降 10%-15%。某 LED 企業(yè)的 MOCVD（金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積）車間未采用在線監(jiān)測時，芯片良率為 82%，年損失約 1200 萬元。引入中源綠凈的方案后，在 MOCVD 設(shè)備、光刻區(qū)部署在線監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時監(jiān)測≥0.1μm 和≥0.3μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)每 5 秒更新一次。通過將車間潔凈度控制在 Class 5 級，LED 芯片良率提升至 93%，年減少損失約 1000 萬元。應(yīng)用場景 / 解決方案：LED 生產(chǎn)企業(yè)可在芯片外延、光刻等關(guān)鍵工序部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，結(jié)合工藝要求設(shè)定嚴(yán)格的潔凈度閾值，確保芯片發(fā)光性能穩(wěn)定。中源綠凈模塊化潔凈棚，配套智能監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)時顯示潔凈度數(shù)據(jù)，年處理客戶定制需求超 300 單。激光塵埃粒子監(jiān)測

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器保障了醫(yī)院手術(shù)室層流凈化系統(tǒng)的有效運(yùn)行。層流系統(tǒng)的過濾器效率會隨著使用時間下降，某醫(yī)院的統(tǒng)計(jì)顯示，未定期檢測的系統(tǒng)，過濾器的實(shí)際效率可能比標(biāo)稱值低 30%。采用中源綠凈的設(shè)備后，醫(yī)院在每個手術(shù)室的回風(fēng)口和手術(shù)臺上方設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，每月檢測一次，記錄粒子濃度的變化趨勢。當(dāng)檢測到某手術(shù)室的粒子濃度從 100 個 /m3 上升至 300 個 /m3 時，及時更換了過濾器。數(shù)據(jù)顯示，采用該方案后，醫(yī)院的術(shù)后 率穩(wěn)定在 1% 以下，較之前降低了 40%。設(shè)備還支持計(jì)算過濾器的使用壽命，為更換計(jì)劃提供依據(jù)，平衡了設(shè)備性能和維護(hù)成本。應(yīng)用場景 / 解決方案：醫(yī)院可建立層流凈化系統(tǒng)的定期檢測制度，使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器監(jiān)測關(guān)鍵位置的粒子濃度，根據(jù)數(shù)據(jù)評估系統(tǒng)性能，及時更換過濾器和維護(hù)設(shè)備，確保手術(shù)室的空氣質(zhì)量始終符合標(biāo)準(zhǔn)。深圳百級塵埃粒子計(jì)數(shù)器校準(zhǔn)規(guī)范中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測設(shè)備，重量＜5kg，比同行輕 3kg，方便移動監(jiān)測，已銷售 500 + 臺。

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為無塵車間的日常巡檢提供了高效工具。在精密軸承制造車間，每天的巡檢需要覆蓋 10 個區(qū)域，傳統(tǒng)的人工記錄方式耗時且易出錯。某軸承企業(yè)采用中源綠凈的巡檢方案后，巡檢人員攜帶手持設(shè)備，通過掃碼識別檢測點(diǎn)，數(shù)據(jù)自動記錄并上傳至系統(tǒng)，巡檢時間從 2 小時縮短至 45 分鐘，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)到 100%。設(shè)備還支持設(shè)置巡檢路線和時間，確保巡檢工作的規(guī)范性。在一次巡檢中，設(shè)備檢測出磨削區(qū)的粒子濃度突然升高，及時發(fā)現(xiàn)了冷卻系統(tǒng)的泄漏問題，通過維修使粒子濃度恢復(fù)正常，避免了軸承表面的劃痕缺陷。每月的巡檢數(shù)據(jù)還可生成趨勢報告，幫助車間管理人員評估潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)用場景 / 解決方案：無塵車間的管理部門可制定標(biāo)準(zhǔn)化的巡檢流程，配備相應(yīng)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，通過信息化手段提高巡檢效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，及時發(fā)現(xiàn)和解決環(huán)境問題，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

中源綠凈在精密光學(xué)制造的潔凈監(jiān)測中積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。光學(xué)鏡頭的表面光潔度要求達(dá)到納米級，任何≥0.3μm 的粒子附著都會影響成像質(zhì)量。數(shù)據(jù)顯示，光學(xué)鏡片生產(chǎn)中因塵埃導(dǎo)致的返工率平均為 15%， 鏡頭甚至達(dá)到 25%。某光學(xué)企業(yè)采用中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器后，在鏡片鍍膜車間設(shè)置了 12 個監(jiān)測點(diǎn)，采樣頻率為每 10 分鐘一次，重點(diǎn)控制≥0.3μm 和≥0.5μm 的粒子濃度。通過將鍍膜室的粒子濃度穩(wěn)定在≤100 個 /m3，該企業(yè)的鏡頭鍍膜合格率從 82% 提升至 97%，鍍膜后的擦拭工序時間縮短了 40%。此外，設(shè)備支持與鍍膜機(jī)聯(lián)動，當(dāng)粒子濃度超標(biāo)時自動暫停生產(chǎn)，避免批量性質(zhì)量問題。應(yīng)用場景 / 解決方案：精密光學(xué)企業(yè)可在鏡片研磨、拋光、鍍膜等關(guān)鍵工序區(qū)域，部署具備聲光報警功能的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，確保在粒子濃度超出工藝要求前及時預(yù)警，保障光學(xué)產(chǎn)品的 。中源綠凈的模塊化潔凈棚，支持 3 小時快速拆卸搬遷，已助力 50 家企業(yè)完成生產(chǎn)線調(diào)整，效率超高！

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為企業(yè)的環(huán)境改善方案提供數(shù)據(jù)支持。某電子元件企業(yè)的裝配車間，長期存在局部區(qū)域粒子濃度超標(biāo)的問題，嘗試多次整改效果不佳。采用中源綠凈的設(shè)備進(jìn)行為期 1 個月的密集監(jiān)測后，通過分析不同時間段、不同工位的粒子濃度數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)主要集中在人員活動頻繁的物料傳遞區(qū)，且與氣流方向不合理有關(guān)。企業(yè)根據(jù)數(shù)據(jù)制定了改善方案，調(diào)整了送風(fēng)口的位置和角度，增加了物料傳遞區(qū)的局部凈化設(shè)備。整改后，該區(qū)域的粒子濃度從 8000 個 /m3 降至 3000 個 /m3，產(chǎn)品的焊接不良率從 4% 降至 1.5%。設(shè)備還支持生成粒子濃度的分布圖，直觀顯示高濃度區(qū)域，幫助企業(yè)施策。應(yīng)用場景 / 解決方案：當(dāng)企業(yè)面臨潔凈度不達(dá)標(biāo)的問題時，可利用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行 的數(shù)據(jù)分析，找出問題根源，制定針對性的改善方案，通過優(yōu)化氣流組織、增加凈化設(shè)備等措施，有效提升潔凈室的環(huán)境質(zhì)量。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測設(shè)備，節(jié)能率比行業(yè)高 20%，使用壽命 8 年，已助力 300 家企業(yè)減少能耗成本 1500 萬。萬級塵埃粒子計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測設(shè)備，開機(jī)預(yù)熱時間＜30 秒，比行業(yè)快 1 分鐘，已應(yīng)用于 400 家企業(yè)生產(chǎn)線。激光塵埃粒子監(jiān)測

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器在生物安全實(shí)驗(yàn)室的監(jiān)測中符合 標(biāo)準(zhǔn)。在 P3 級生物安全實(shí)驗(yàn)室，研究的病原體包括 SARS 冠狀病毒等，環(huán)境中的粒子可能攜帶病毒，因此需要嚴(yán)格控制≥0.5μm 的粒子濃度。某疾控中心的 P3 實(shí)驗(yàn)室采用中源綠凈的設(shè)備后，在實(shí)驗(yàn)區(qū)和緩沖間設(shè)置了監(jiān)測點(diǎn)，設(shè)備具備生物安全防護(hù)功能，可耐受消毒氣體的腐蝕。運(yùn)行三年間，設(shè)備準(zhǔn)確監(jiān)測到 4 次粒子濃度波動，均與實(shí)驗(yàn)操作不當(dāng)有關(guān)，通過及時糾正操作，避免了病原體泄漏風(fēng)險。監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸至實(shí)驗(yàn)室的安全管理系統(tǒng)，滿足《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》的要求。設(shè)備還支持在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后自動進(jìn)行表面消毒，確保設(shè)備的安全性。應(yīng)用場景 / 解決方案：生物安全實(shí)驗(yàn)室可根據(jù)防護(hù)級別選擇相應(yīng)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)時監(jiān)測空氣潔凈度，結(jié)合其他安全設(shè)備，構(gòu)建 的生物安全防護(hù)體系，保障實(shí)驗(yàn)人員和環(huán)境的安全。激光塵埃粒子監(jiān)測