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塵埃粒子基本參數
  • 品牌
  • 中源綠凈技術(深圳)有限公司
  • 型號
  • IOTMETA
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塵埃粒子企業商機

中源綠凈為鋰電池材料車間的潔凈度在線監測提供定制化方案。據行業報告,鋰電池正極材料生產中,≥0.5μm 的粉塵會導致電池循環壽命下降 10%-15%。某電池材料企業的正極材料混合車間未采用在線監測時,產品批次不合格率為 6%,年損失約 800 萬元。引入中源綠凈的方案后,在混料機、篩分機周邊部署在線監測設備,實時追蹤≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度,數據與生產執行系統聯動。運行一年后,正極材料的純度達標率從 94% 提升至 99.2%,電池循環壽命平均延長 200 次,年減少損失約 700 萬元。應用場景 / 解決方案:鋰電池材料企業可在正極材料混合、包覆等工序部署在線監測系統,當粒子濃度超標時自動暫停生產并啟動凈化程序,確保材料性能符合電池生產要求。中源綠凈模塊化潔凈棚,采用食品級不銹鋼材質,抗腐蝕年限達 10 年,已應用于 120 家食品加工廠!蘇州手持式塵埃粒子

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中源綠凈的潔凈度在線監測系統在食品飲料的無菌灌裝環節表現突出。國家市場監管總局數據顯示,飲料生產中因灌裝環境不潔導致的微生物污染事件占全年食品安全問題的 22%。某果汁企業的無菌冷灌裝線未采用在線監測時,產品保質期內出現渾濁的比例為 1.8%,年投訴處理成本超 300 萬元。引入中源綠凈的方案后,在灌裝封口機周邊設置 8 個在線監測點,重點監測≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度,與灌裝設備形成聯鎖控制。運行 9 個月后,灌裝環境的潔凈度穩定性提升 40%,產品保質期內質量投訴率降至 0.2%,年節約成本約 260 萬元。應用場景 / 解決方案:食品飲料企業可在無菌灌裝、超高溫瞬時滅菌后冷卻區部署在線監測系統,通過實時數據確保灌裝環境符合 GB 12695-2013 標準,當檢測到異常時立即暫停灌裝,避免批量性質量問題。萬級塵埃粒子計數器中源綠凈塵埃粒子計數器怎樣在鋰電池 PACK 環節,防止塵埃降低產品性能?

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中源綠凈在 3D 打印材料生產的潔凈度在線監測中成效突出。數據顯示,3D 打印粉末材料中,雜質顆粒會導致打印件缺陷率上升 20%。某 3D 打印企業的粉末制備車間未采用在線監測時,粉末雜質超標率為 5.5%,年報廢損失約 600 萬元。引入中源綠凈的方案后,在球磨機、篩分機周邊部署在線監測設備,實時監測≥1μm 和≥5μm 粒子濃度,數據每 15 秒更新一次。通過將車間潔凈度控制在 Class 7 級,粉末雜質超標率降至 1.1%,打印件缺陷率下降 18%,年減少損失約 500 萬元。應用場景 / 解決方案:3D 打印材料企業可在粉末制備、儲存等區域部署在線監測系統,確保材料純度,提升 3D 打印產品質量。

中源綠凈的潔凈度在線監測方案為食品罐頭生產車間降低風險。國家市場監管總局數據顯示,罐頭生產環境不潔導致的商業無菌不合格率占比 15%。某罐頭企業的殺菌冷卻車間未采用在線監測時,產品商業無菌抽檢不合格率為 2.8%,年召回損失約 400 萬元。引入中源綠凈的方案后,在封口機、殺菌釜出口部署在線監測設備,實時監測≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度,數據與質量管理系統對接。運行一年后,車間潔凈度達標率從 90% 提升至 99.5%,商業無菌不合格率降至 0.3%,年減少損失約 350 萬元。應用場景 / 解決方案:罐頭生產企業可在封口、冷卻等環節部署在線監測系統,確保生產環境符合商業無菌要求,避免因微生物污染導致的產品變質。中源綠凈塵埃粒子計數器如何助力鋰電池分容工序,減少塵埃影響、提升良品率?

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中源綠凈的手持式塵埃粒子計數器為醫院的移動監測提供便利。醫院的門診大廳、病房走廊等區域不適合安裝固定監測設備,而手持式設備可隨時進行抽檢。某三甲醫院配備了 5 臺中源綠凈的手持式設備后, 控制部門的工作人員每周對 20 個重點區域進行檢測,每次檢測時間 需 30 分鐘。在一次流感季節,該設備檢測出兒科病房的粒子濃度超標,及時發現了通風系統的運行異常,通過調整通風頻率使粒子濃度恢復正常,降低了交叉 的風險。手持式設備還具備數據存儲功能,可存儲 10000 組檢測結果,支持通過 USB 接口導出數據,生成檢測報告。設備的電池續航時間長達 8 小時,滿足全天的巡檢需求。應用場景 / 解決方案:醫院、學校、辦公樓等場所,可配備手持式塵埃粒子計數器,定期對人員密集區域進行空氣質量檢測,及時發現潛在的衛生問題,保障公共環境的健康安全。中源綠凈的模塊化潔凈棚,單套承重達 500kg,可放置 10 + 臺設備,已在 30 家汽車零部件廠穩定運行 3 年 +。蘇州在線塵埃粒子計數器

中源綠凈的潔凈度在線監測設備,噪音<50 分貝,比行業標準低 10 分貝,已安裝在 200 家醫院手術室。蘇州手持式塵埃粒子

中源綠凈的潔凈度在線監測系統在精密儀器裝配車間發揮重要作用。數據顯示,精密儀器裝配過程中,因塵埃污染導致的設備調試失敗率達 8%。某光學儀器廠的鏡頭裝配車間未采用在線監測時,產品調試合格率為 90%,返工成本年均 400 萬元。引入中源綠凈的方案后,在裝配工作臺、潔凈棚內設置在線監測點,實時監測≥0.3μm 和≥0.5μm 粒子濃度,數據每 15 秒刷新一次。通過將裝配區潔凈度控制在 Class 6 級,產品調試合格率提升至 98.5%,返工成本降至 50 萬元 / 年。應用場景 / 解決方案:精密儀器企業可在鏡頭裝配、傳感器校準等高精度工序區域部署在線監測系統,結合防靜電措施,確保裝配環境滿足產品精度要求,提高生產效率。蘇州手持式塵埃粒子

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