中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng)助力生物柴油生產(chǎn)車間提升質(zhì)量。行業(yè)報(bào)告顯示,生物柴油生產(chǎn)中,塵埃污染會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品酸值升高 0.5mgKOH/g。某生物柴油企業(yè)的酯化反應(yīng)車間未采用在線監(jiān)測時(shí),產(chǎn)品酸值超標(biāo)率為 3.8%,年提純成本增加約 300 萬元。引入中源綠凈的方案后,在反應(yīng)釜、蒸餾塔周邊部署在線監(jiān)測設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度,數(shù)據(jù)與生產(chǎn)控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行一年后,產(chǎn)品酸值超標(biāo)率降至 0.6%,年節(jié)約提純成本約 250 萬元。應(yīng)用場景 / 解決方案:生物柴油企業(yè)可在酯化、蒸餾等關(guān)鍵工序部署在線監(jiān)測系統(tǒng),通過控制生產(chǎn)環(huán)境潔凈度,降低產(chǎn)品酸值,提升生物柴油品質(zhì)。中源綠凈模塊化潔凈棚,累計(jì)安裝面積超 5000㎡,覆蓋電子、醫(yī)藥等 領(lǐng)域,年增長率保持在 30%;潔凈室塵埃粒子顆粒物在線監(jiān)測
中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為無塵車間的日常巡檢提供了高效工具。在精密軸承制造車間,每天的巡檢需要覆蓋 10 個(gè)區(qū)域,傳統(tǒng)的人工記錄方式耗時(shí)且易出錯(cuò)。某軸承企業(yè)采用中源綠凈的巡檢方案后,巡檢人員攜帶手持設(shè)備,通過掃碼識別檢測點(diǎn),數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄并上傳至系統(tǒng),巡檢時(shí)間從 2 小時(shí)縮短至 45 分鐘,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)到 100%。設(shè)備還支持設(shè)置巡檢路線和時(shí)間,確保巡檢工作的規(guī)范性。在一次巡檢中,設(shè)備檢測出磨削區(qū)的粒子濃度突然升高,及時(shí)發(fā)現(xiàn)了冷卻系統(tǒng)的泄漏問題,通過維修使粒子濃度恢復(fù)正常,避免了軸承表面的劃痕缺陷。每月的巡檢數(shù)據(jù)還可生成趨勢報(bào)告,幫助車間管理人員評估潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)用場景 / 解決方案:無塵車間的管理部門可制定標(biāo)準(zhǔn)化的巡檢流程,配備相應(yīng)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器,通過信息化手段提高巡檢效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決環(huán)境問題,保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。江蘇十萬級塵埃粒子中源綠凈的模塊化潔凈棚,支持 3 小時(shí)快速拆卸搬遷,已助力 50 家企業(yè)完成生產(chǎn)線調(diào)整,效率超高!
中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器在食品加工行業(yè)的應(yīng)用成效 。國家市場監(jiān)管總局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,食品生產(chǎn)環(huán)境中塵埃粒子超標(biāo)導(dǎo)致的食品變質(zhì)問題,占全年食品召回總量的 23%。在烘焙食品生產(chǎn)中,≥10μm 的粒子可能攜帶霉菌孢子,導(dǎo)致面包在保質(zhì)期內(nèi)霉變。某大型烘焙企業(yè)引入中源綠凈的監(jiān)測系統(tǒng)后,在面團(tuán)醒發(fā)室、烘烤車間、包裝間分別設(shè)置監(jiān)測點(diǎn),重點(diǎn)監(jiān)測≥5μm 和≥10μm 的粒子濃度。通過將醒發(fā)室粒子濃度控制在≤10000 個(gè) /m3,包裝間控制在≤35000 個(gè) /m3,該企業(yè)的面包霉變率從 5.8% 降至 1.2%,產(chǎn)品保質(zhì)期從 7 天延長至 10 天。同時(shí),監(jiān)測數(shù)據(jù)可自動(dòng)生成符合 GB 14881 要求的報(bào)告,減少人工記錄誤差。應(yīng)用場景 / 解決方案:食品企業(yè)可采用 “班前校準(zhǔn) + 班中監(jiān)測 + 班后總結(jié)” 的模式,班前用標(biāo)準(zhǔn)粒子發(fā)生器校準(zhǔn)設(shè)備,班中每 2 小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù),班后通過軟件分析粒子濃度變化趨勢,針對性調(diào)整車間通風(fēng)頻率和凈化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器在電子設(shè)備制造的靜電防護(hù)區(qū)域監(jiān)測中發(fā)揮作用。靜電防護(hù)區(qū)域的塵埃粒子濃度與靜電電壓密切相關(guān),當(dāng)靜電電壓超過 1000V 時(shí),會(huì)吸附更多的粒子。某電子元件企業(yè)的 SMT 車間,在靜電防護(hù)區(qū)采用中源綠凈的設(shè)備與靜電測試儀聯(lián)合監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)當(dāng)靜電電壓超過 800V 時(shí),≥0.3μm 的粒子濃度會(huì)上升 30%。企業(yè)據(jù)此加強(qiáng)了人員的防靜電措施,增加了離子風(fēng)扇的數(shù)量,使靜電電壓穩(wěn)定在 300V 以下,粒子濃度隨之下降至控制范圍。數(shù)據(jù)顯示,該措施使元件的焊盤污染率從 5% 降至 1.2%,貼片機(jī)的拋料率降低了 40%。設(shè)備還支持將粒子濃度與靜電數(shù)據(jù)同步記錄,便于分析兩者的相關(guān)性。應(yīng)用場景 / 解決方案:在電子制造的靜電防護(hù)區(qū)域,可采用塵埃粒子計(jì)數(shù)器與靜電監(jiān)測設(shè)備的聯(lián)合方案,實(shí)時(shí)監(jiān)測粒子濃度和靜電電壓,通過控制靜電來減少粒子吸附,提高產(chǎn)品質(zhì)量。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng),支持手機(jī) APP 查看數(shù)據(jù),已幫助 400 家企業(yè)提高管理效率 40%。
中源綠凈在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域的潔凈室監(jiān)測方案備受認(rèn)可。有數(shù)據(jù)顯示,全球半導(dǎo)體行業(yè)每年因塵埃粒子污染造成的經(jīng)濟(jì)損失超過 50 億美元,其中芯片制造環(huán)節(jié)的損失占比高達(dá) 60%。塵埃粒子計(jì)數(shù)器作為關(guān)鍵監(jiān)測設(shè)備,能 捕捉≥0.1μm 的微小粒子。在 7nm 芯片的光刻工藝中,哪怕是 0.05μm 的粒子附著在晶圓表面,都可能導(dǎo)致電路短路。某半導(dǎo)體企業(yè)引入中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器后,通過在光刻室設(shè)置 16 個(gè)監(jiān)測點(diǎn),實(shí)現(xiàn)每 5 分鐘一次的高頻采樣,將粒子濃度控制在≤10 個(gè) /m3,使芯片光刻工序的返工率從 12% 降至 3.5%。應(yīng)用場景 / 解決方案:半導(dǎo)體企業(yè)可采用分布式部署方案,在曝光機(jī)、涂膠顯影機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備周邊安裝塵埃粒子計(jì)數(shù)器,搭配智能分析系統(tǒng),當(dāng)粒子濃度超過閾值時(shí),自動(dòng)聯(lián)動(dòng) FFU(風(fēng)機(jī)過濾單元)調(diào)整風(fēng)速,并向中控室發(fā)送預(yù)警信息,確保 300mm 晶圓在整個(gè)光刻過程中處于 Class 1 級潔凈環(huán)境, 提升芯片生產(chǎn)的穩(wěn)定性。中源綠凈累計(jì)安裝潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng) 5000 + 套,覆蓋醫(yī)藥、食品等 12 個(gè)行業(yè),客戶復(fù)購率達(dá) 92%,值得選擇嗎?萬級塵埃粒子計(jì)數(shù)器廠家
擔(dān)心塵埃影響鋰電池生產(chǎn)質(zhì)量?中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器為您排憂!潔凈室塵埃粒子顆粒物在線監(jiān)測
塵埃粒子計(jì)數(shù)器在電子制造行業(yè)的關(guān)鍵作用:在電子制造領(lǐng)域,塵埃粒子計(jì)數(shù)器是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。以芯片制造為例,芯片生產(chǎn)環(huán)境對潔凈度要求極高,哪怕極細(xì)微的塵埃粒子都可能導(dǎo)致芯片短路、斷路等嚴(yán)重問題,影響芯片性能與成品率。在光刻環(huán)節(jié),若空氣中存在大于 0.1μm 的塵埃粒子,就可能在光刻膠上留下瑕疵,導(dǎo)致光刻圖案出現(xiàn)偏差。塵埃粒子計(jì)數(shù)器可實(shí)時(shí)監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境中不同粒徑的塵埃粒子數(shù)量,幫助企業(yè)精細(xì)把控潔凈室環(huán)境。企業(yè)通過設(shè)定嚴(yán)格的粒子濃度閾值,當(dāng)塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢測到濃度超標(biāo)時(shí),能及時(shí)采取凈化措施,如加強(qiáng)空氣過濾、啟動(dòng)額外的凈化設(shè)備等,確保生產(chǎn)環(huán)境符合電子制造的嚴(yán)苛要求,有效提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,減少因環(huán)境問題造成的產(chǎn)品次品率與經(jīng)濟(jì)損失。應(yīng)用場景為電子制造企業(yè)的芯片制造車間、電子元器件生產(chǎn)車間等,是保障電子產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)的必備解決方案。
潔凈室塵埃粒子顆粒物在線監(jiān)測
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