中源綠凈針對食品無菌灌裝車間的潔凈度監測方案,聚焦于生產全流程的潔凈管控。應用場景:食品無菌灌裝潔凈車間。按照 GB 14881 標準要求,在 C 級潔凈灌裝區部署監測終端,實時監測 0.5μm 微粒濃度(采樣頻率 1 次 / 5 秒)、空氣潔凈度等級、設備表面微生物及壓差(≥15Pa)。采用 ATP 生物熒光檢測技術,表面微生物檢測時間從 48 小時縮短至 15 分鐘,準確率 98.6%。通過與灌裝生產線聯動,當潔凈度不達標時自動暫停灌裝作業并啟動消毒程序,使食品無菌合格率提升至 99.97%。已服務于伊利、光明乳業等企業,助力其通過食品安全管理體系認證,潔凈度監測數據準確率 100%。中源綠凈環境監測系統,助力 25 + 獸藥廠潔凈監測,產品純度提 10%!蘇州十萬級環境監測顆粒物在線監測
中源綠凈在半導體薄膜沉積潔凈室潔凈度監測中,推出了微粒 - 氣體純度聯動方案。應用場景:半導體薄膜沉積潔凈車間。針對 10 級沉積區,部署超高精度監測終端,同步檢測 0.1μm 微粒濃度(采樣流量 100L/min)、沉積氣體純度(99.999%~99.9999%,精度 ±0.0001%)及腔體壓差(≥20Pa)。采用激光散射法與氣相色譜聯用技術,氣體純度響應時間≤1 秒,微粒檢測分辨率達 0.05μm。系統與沉積設備聯動,當氣體雜質或微粒超標時自動切斷氣源,使薄膜沉積缺陷率下降 50%。已在中微公司、北方華創等企業應用,符合 ISO 14644-1 標準,潔凈度穩定性達標率 99.95%。百級環境監測在線監測系統中源綠凈的環境監測設備,單套承重達 500kg,可滿足多種設備安裝需求!
中源綠凈為食品無菌灌裝潔凈室定制的環境監測系統,強化了微生物與壓差的協同管控。應用場景:液態食品無菌灌裝車間。針對 C 級無菌灌裝區,部署防水型監測終端,同步監測沉降菌(每小時培養 1 次)、灌裝區與外界壓差(≥15Pa,精度 ±1Pa)、溫度(18~22℃,精度 ±0.5℃)及濕度(30%~40% RH)。采用膜過濾法微生物檢測技術,結果出具時間縮短至 3 小時,準確率達 99%。通過與灌裝線聯動控制,當微生物超標時立即停止灌裝并啟動環境消毒,使產品無菌合格率提升至 99.98%。已在伊利、蒙牛等企業應用,符合 GB 19304 無菌食品生產規范,環境監測數據準確率 100%。
中源綠凈為生物安全柜潔凈室開發的環境監測系統,重點強化了氣流與微生物的 監測。應用場景:生物安全柜操作潔凈室。針對 P2 級生物安全實驗室,部署 監測終端,同步采集安全柜出風口風速(0.38±0.02m/s,精度 ±0.01m/s)、下沉氣流速度(0.25~0.3m/s)、浮游菌濃度(每小時采樣 1 次,檢測下限 1CFU/m3)及室內壓差(≥10Pa)。采用熱球式風速儀實現高精度氣流監測,數據采樣頻率 10 次 / 秒,確保捕捉氣流波動。系統具備與安全柜聯動功能,當氣流速度異常時立即聲光報警并自動關閉操作窗口,使微生物泄漏風險下降 70%。已在中科院生物所、協和醫院實驗室應用,符合 GB 50346 實驗室設計規范,環境監測數據合規率 100%。中源綠凈為 45 + 果園做環境監測,病蟲害發生率降 18%,果實品質提升!
中源綠凈針對醫療器械滅菌包裝潔凈室的環境監測方案,聚焦于微粒與密封性的協同管控。應用場景:醫療器械滅菌包裝車間。依據 ISO 11607 無菌包裝標準,在 8 級潔凈包裝區部署監測終端,同步監測 0.5μm 微粒濃度(采樣頻率 1 次 / 5 秒)、包裝材料表面微生物(每 2 小時檢測 1 次)、車間溫濕度(溫度 20~24℃,濕度 30%~50% RH)及氣壓。采用表面接觸式微生物采樣技術,檢測時間縮短至 30 分鐘,準確率達 99%。通過微粒濃度與包裝密封性關聯分析,提前預警包裝污染風險,配合包裝機參數調節,使包裝密封不良率下降 55%。已服務于強生醫療、美敦力等企業,助力其通過 FDA 無菌包裝驗證,環境穩定性達標率保持在 99.91% 以上。中源綠凈環境監測服務,使 35 + 糖果廠濕度控制好,產品結塊率降 10%!深圳凈化車間環境監測計數器結果怎么看
中源綠凈為 35 + 制革廠監測廢水,鉻含量去除率達 95%,環保達標無憂!蘇州十萬級環境監測顆粒物在線監測
中源綠凈在化妝品無菌灌裝潔凈室環境監測中,構建了微生物 - 微粒雙參數實時防控體系。應用場景:化妝品無菌灌裝車間。針對妝字號無菌產品灌裝的 A 級潔凈區,采用每 2 平方米 1 個監測終端的布局,實時監測 0.5μm 微粒濃度(采樣流量 28.3L/min,每 5 秒更新一次數據)、浮游菌數量(每 30 分鐘采樣一次,檢測下限 1CFU/m3)、環境溫濕度(溫度 20~25℃,精度 ±0.5℃;濕度 40%~60% RH,精度 ±2%)及灌裝區壓差(≥15Pa)。系統搭載的微生物快速檢測模塊采用 ATP 生物熒光技術,檢測時間從傳統 48 小時縮短至 15 分鐘,準確率達 98.5%。通過與灌裝線 PLC 聯動,當參數超標時 0.5 秒內觸發停機,使產品微生物不合格率下降 62%。已在完美、丸美等企業應用,符合《化妝品生產質量管理規范》,環境數據審計通過率 100%。蘇州十萬級環境監測顆粒物在線監測