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模具鋼基本參數
  • 品牌
  • 中鋼模具鋼
  • 型號
  • 齊全
模具鋼企業商機

冷作模具鋼主要用于常溫下對金屬材料進行沖壓、剪切、冷鐓等加工,其性能要求是高硬度、高耐磨性和足夠的韌性。典型牌號如 Cr12MoV,經淬火 + 低溫回火后硬度可達 HRC58-62,沖擊韌性 αk≥20J/cm2,能承受較大的沖擊載荷而不崩裂。該鋼種通過添加鉬(Mo)和釩(V)元素,形成細小的碳化物,顯著提高耐磨性和回火穩定性,在沖裁模具中可實現 10 萬次以上的使用壽命。對于要求更高的精密冷沖模具,常用 DC53 鋼,其經深冷處理(-196℃)后,殘余奧氏體含量≤5%,尺寸穩定性提升 40%,特別適合電子接插件等精密零件的沖壓加工,可將沖裁間隙控制在 0.005mm 以內。冷鐓模具鋼抗鐓粗變形能力強,保證冷鐓模具精度。蘇州SKD61模具鋼源頭廠家

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模具鋼表面處理技術能提升模具性能與使用壽命。常見表面處理技術有氮化、鍍硬鉻、PVD(物相沉積)、CVD(化學氣相沉積)等。氮化可在模具表面形成硬度高、耐磨性好且耐蝕的氮化層,提高模具表面硬度與疲勞強度,如氣體氮化、離子氮化等工藝。鍍硬鉻能在模具表面形成堅硬、光滑的鉻層,提高耐磨性與抗粘附性,常用于塑料模具與冷作模具。PVD 與 CVD 可在模具表面沉積一層高性能薄膜,如 TiN、TiAlN 等,顯著提高模具的硬度、耐磨性與抗氧化性,尤其適用于高速、高精度模具,大幅提升模具在惡劣工況下的工作性能。無錫模具鋼供應商可加工性改良模具鋼降低加工難度,節約加工成本。

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針對 PVC、POM 等腐蝕性塑料的成型需求,耐腐蝕塑料模具鋼(如 2316)應運而生。其成分中鉻含量達 16-18%,并添加鉬(0.8-1.2%),形成鈍化膜,耐蝕性優于普通 Cr13 鋼,可承受 PVC 分解產生的氯化氫氣體腐蝕。經鏡面拋光后,2316 鋼在 PVC 管件模具中使用壽命達 50 萬模次,是普通 P20 鋼的 3 倍,且模具表面無銹蝕斑點,確保塑件外觀質量。在醫用塑料模具(如注射器模具)中,2316 鋼經電解拋光后,表面粗糙度 Ra≤0.02μm,符合 GMP 潔凈標準,且耐蒸汽消毒性能優異,可承受 134℃高壓蒸汽反復消毒而不生銹。

塑料模具鋼在注塑模具中的應用為。隨著塑料制品在各個領域的廣泛應用,對注塑模具的質量和性能要求也越來越高。P20 + Ni 鋼是一種常用的預硬型塑料模具鋼,它在 P20 鋼的基礎上添加了鎳元素,提高了鋼的淬透性和韌性。在制造大型注塑模具時,P20 + Ni 鋼能夠保證模具的整體性能均勻,減少變形和開裂的風險。同時,其良好的加工性能和拋光性能,能夠滿足注塑模具對高精度和高表面質量的要求。對于一些透明塑料制品的注塑模具,如光學鏡片、透明塑料容器等,對模具鋼的要求更為苛刻。需要使用具有高鏡面拋光性能的模具鋼,如 S136 鋼。S136 鋼是一種馬氏體不銹鋼,具有良好的耐腐蝕性和鏡面拋光性能。經過精細的拋光處理后,S136 鋼制造的模具表面粗糙度可以達到 Ra0.01μm 以下,能夠生產出表面光潔度極高的透明塑料制品,滿足光學領域和包裝領域的需求。低碳模具鋼韌性較好,可用于對韌性要求高的模具。

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耐蝕塑料模具鋼主要用于制造在腐蝕性環境下工作的塑料模具,如生產含有腐蝕性添加劑的塑料制品的模具。4Cr13 鋼是常用的耐蝕塑料模具鋼,它含有較高的鉻元素,具有良好的耐腐蝕性。在化工、食品包裝等行業,使用 4Cr13 鋼制造的塑料模具,能夠有效抵抗塑料制品中腐蝕性物質的侵蝕,保證模具的正常使用,延長模具的使用壽命,同時也確保了塑料制品的質量不受模具腐蝕的影響。模具鋼的生產工藝對其性能有著決定性的影響。在熔煉過程中,采用先進的真空熔煉技術,能夠有效去除鋼中的雜質和氣體,提高鋼的純凈度。例如,通過真空感應熔煉和真空電弧重熔相結合的工藝,生產出的模具鋼,其內部雜質含量極低,組織均勻性好,從而提高了模具鋼的綜合性能。在鍛造過程中,合理的鍛造比能夠使鋼的組織更加致密,改善鋼材的力學性能。一般來說,鍛造比在 3 - 5 之間時,模具鋼的性能較為理想。壓鑄模具鋼耐高溫、耐蝕性強,適應壓鑄高溫高壓環境。蘇州塑膠模具鋼廠家現貨

陶瓷模具鋼硬度足夠,能承受陶瓷成型壓力。蘇州SKD61模具鋼源頭廠家

熱處理是提升模具鋼性能的關鍵環節,通過不同的熱處理工藝,可以改變模具鋼的組織結構,從而獲得所需的性能。淬火是模具鋼熱處理的重要步驟,其目的是使模具鋼獲得馬氏體組織,提高鋼的硬度和強度。在淬火過程中,加熱溫度和保溫時間的控制至關重要。對于大多數模具鋼來說,淬火加熱溫度一般在 800 - 1100℃之間,具體溫度取決于鋼的化學成分。例如,冷作模具鋼 Cr12MoV 的淬火加熱溫度通常在 950 - 1050℃,在此溫度范圍內,能夠使鋼中的合金元素充分溶解到奧氏體中,淬火后獲得高硬度的馬氏體組織。然而,如果加熱溫度過高,會導致晶粒粗大,降低鋼的韌性;加熱溫度過低,則合金元素溶解不充分,影響淬火效果。回火是淬火后必不可少的后續處理工藝,其主要作用是消除淬火應力,調整鋼的硬度和韌性,使模具鋼獲得良好的綜合力學性能。蘇州SKD61模具鋼源頭廠家

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