熱作模具鋼根據其工作溫度和性能要求的不同，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼，不同類型的鋼材在成分和性能上各有側重，以適應不同的工作環境。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼，合金元素總含量在 5% 以下，具有較好的韌性和導熱性，但熱強性和抗熱疲勞性能相對較低，適用于工作溫度相對較低（≤500℃）、載荷較小的熱鍛模等，如鍛造小型軸類零件的模具。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為，合金元素總含量在 5%-10% 之間，具有良好的綜合性能，熱強性、抗熱疲勞性能和韌性都較為均衡，廣泛應用于各種熱作模具，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等，工作溫度可達 600℃。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼，合金元素總含量在 10% 以上，含有較多的鎢、鉻等元素，具有較高的熱強性和耐磨性，但韌性相對較低，主要用于工作溫度高（600-800℃）、載荷大的壓鑄模等，如壓鑄銅合金、鋁合金的模具。不同類型的熱作模具鋼在實際應用中，能夠根據模具的具體工作條件，提供合適的性能保障，確保模具的可靠運行。鍛造模具鋼鍛造性能良好，可鍛造出復雜形狀模具。惠州A3模具鋼零售

塑料模具鋼的應用極為，由于塑料的種類繁多，包括熱塑性塑料和熱固性塑料，且塑料制品的形狀、尺寸精度以及外觀要求各不相同，這就導致對塑料模具鋼的性能需求呈現出多樣化的特點。對于制造高精度、高表面質量塑料模具，如光學鏡片模具、手機外殼模具等，模具鋼需要具備優良的鏡面拋光性能，能夠達到極低的表面粗糙度，以確保塑料制品表面光滑、無瑕疵。像 S136 這類不銹鋼材質的塑料模具鋼，經過精細的拋光處理后，表面粗糙度 Ra 值可低至 0.01μm 以下，非常適合制造光學模具。良好的尺寸穩定性也是塑料模具鋼的重要特性之一，在塑料制品的成型過程中，模具需在一定溫度和壓力下保持穩定的尺寸，否則會影響產品的尺寸精度。時效硬化型塑料模具鋼，如 NAK80，通過時效處理，能夠在保證較強度的同時，實現極小的尺寸變化，滿足高精度塑料模具的要求。對于一些含有腐蝕性添加劑的塑料，或者在潮濕環境下使用的塑料模具，耐腐蝕性成為關鍵性能。佛山高速模具鋼玻璃模具鋼耐高溫玻璃液侵蝕，使用壽命長。

根據回火溫度的不同，可分為低溫回火（150 - 250℃）、中溫回火（350 - 500℃）和高溫回火（500 - 650℃）。低溫回火主要用于冷作模具鋼，能夠在保持高硬度的同時，適當降低淬火應力，提高韌性。中溫回火常用于熱作模具鋼，可使鋼獲得較好的彈性和韌性，同時保持一定的硬度。高溫回火則能使模具鋼的組織更加均勻，消除內應力，提高綜合力學性能，適用于一些對強度和韌性要求較高的模具。例如，熱作模具鋼 H13 在淬火后，通常采用 550 - 650℃的高溫回火，回火次數一般為 2 - 3 次，通過這樣的回火處理，H13 鋼能夠獲得良好的熱疲勞性能、強度和韌性的平衡。退火也是模具鋼常用的熱處理工藝之一，包括完全退火、球化退火和去應力退火等。完全退火主要用于改善模具鋼的切削加工性能，通過將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫后緩慢冷卻，使鋼的組織均勻化，降低硬度。球化退火則適用于過共析鋼，如部分冷作模具鋼，其目的是使鋼中的碳化物球化，改善鋼的韌性和切削加工性能，同時為后續的淬火處理做好組織準備。去應力退火主要用于消除模具在加工過程中產生的殘余應力，穩定模具尺寸，防止變形和開裂。

熱處理是提升模具鋼性能的關鍵環節，通過不同的熱處理工藝，可以改變模具鋼的組織結構，從而獲得所需的性能。淬火是模具鋼熱處理的重要步驟，其目的是使模具鋼獲得馬氏體組織，提高鋼的硬度和強度。在淬火過程中，加熱溫度和保溫時間的控制至關重要。對于大多數模具鋼來說，淬火加熱溫度一般在 800 - 1100℃之間，具體溫度取決于鋼的化學成分。例如，冷作模具鋼 Cr12MoV 的淬火加熱溫度通常在 950 - 1050℃，在此溫度范圍內，能夠使鋼中的合金元素充分溶解到奧氏體中，淬火后獲得高硬度的馬氏體組織。然而，如果加熱溫度過高，會導致晶粒粗大，降低鋼的韌性；加熱溫度過低，則合金元素溶解不充分，影響淬火效果。回火是淬火后必不可少的后續處理工藝，其主要作用是消除淬火應力，調整鋼的硬度和韌性，使模具鋼獲得良好的綜合力學性能。貝氏體模具鋼具有良好的強韌性和耐磨性。

模具鋼的質量檢測是確保模具質量的關鍵環節。在生產過程中，需要對模具鋼進行嚴格的化學成分分析、金相組織檢驗、硬度測試等。化學成分分析能夠確保鋼中的合金元素含量符合標準要求，保證模具鋼的性能。金相組織檢驗可以觀察鋼的組織結構是否均勻，是否存在缺陷，如偏析、夾雜等。硬度測試則是衡量模具鋼硬度是否達到要求的重要手段。只有經過嚴格質量檢測的模具鋼，才能用于模具制造，保證模具的質量和使用壽命。在模具鋼的使用過程中，還需要注意維護和保養。快速成型模具鋼適合快速制造模具，縮短開發周期。SKH-9 模具鋼報價

經濟型模具鋼成本較低，適用于對成本敏感的模具。惠州A3模具鋼零售

模具鋼的耐磨性直接關系到模具的使用壽命。在模具工作過程中，與被加工材料之間的摩擦不可避免，良好的耐磨性能夠減少模具的磨損，降低維修和更換成本。例如在粉末冶金模具中，由于粉末在壓制過程中對模具表面的磨損較大，選用具有高耐磨性的模具鋼至關重要。采用含有大量合金碳化物的模具鋼，如 Cr12 型鋼，其碳化物均勻分布在基體中，能夠有效提高模具的耐磨性能，使模具在粉末冶金生產中具有較長的使用壽命。抗沖擊性對于一些承受沖擊載荷的模具鋼來說至關重要。像制造鍛造模具、剪切模具等，模具在工作時會受到瞬間的沖擊力，如果模具鋼的抗沖擊性不足，容易導致模具開裂或損壞。5CrNiMo 鋼是常用的抗沖擊熱作模具鋼，它具有良好的韌性和強度，能夠在承受較大沖擊載荷的情況下，保持模具的完整性。在實際鍛造生產中，5CrNiMo 鋼制造的鍛造模具能夠穩定地工作，確保鍛造工藝的順利進行。惠州A3模具鋼零售