冷作模具鋼中的低合金冷作模具鋼，如 9SiCr 鋼，是在碳素工具鋼的基礎上添加少量硅、鉻元素發展而來，具有一定的淬透性和較高的回火穩定性，適用于制造一些形狀復雜、要求變形小的冷作模具。9SiCr 鋼的淬透性比 T10 鋼好，直徑 20mm 的鋼材在油中淬火即可獲得全馬氏體組織，避免了因淬不透導致的性能不均。經過 860-880℃淬火和 160-200℃回火后，其硬度可達到 HRC60-62，同時具有較好的韌性（沖擊韌性 αk≥15J/cm2），能夠滿足小型沖裁模、冷鐓模、絲錐、板牙等模具和工具的工作要求。例如在制造 M10 螺栓的冷鐓模時，9SiCr 鋼模具能夠承受冷鐓過程中的沖擊力和摩擦力，冷鐓件的尺寸精度可達 IT8 級，模具使用壽命可達 5 萬次以上，相較于碳素工具鋼模具，壽命提高了 2-3 倍，且模具變形量更小，減少了修模次數。陶瓷模具鋼硬度足夠，能承受陶瓷成型壓力。深圳S136模具鋼按需定制
在拉伸模具中，冷作模具鋼同樣發揮著重要作用。拉伸模具用于將金屬板材拉伸成各種形狀的零件，如易拉罐、汽車輪轂等。模具在工作過程中，需要承受較大的拉應力和摩擦力。選用合適的冷作模具鋼，如 Cr12Mo1V1 鋼，能夠保證模具在拉伸過程中不發生變形和破裂，同時具有良好的耐磨性能，確保拉伸零件的尺寸精度和表面質量。Cr12Mo1V1 鋼經過適當的熱處理后，其硬度和韌性能夠達到良好的匹配，滿足拉伸模具的工作要求。熱作模具鋼在鍛造模具中的應用至關重要。鍛造模具需要承受高溫坯料的壓力和沖擊，同時還要抵抗熱疲勞和磨損。以 5CrNiMo 鋼為例，它具有良好的綜合性能，在鍛造生產中被廣泛應用。在鍛造大型鍛件時，5CrNiMo 鋼制造的鍛造模具能夠穩定地工作，承受高溫坯料的反復沖擊，保證鍛件的質量。同時，通過合理的熱處理和表面處理工藝，可以進一步提高 5CrNiMo 鋼鍛造模具的使用壽命。廣東SKD11模具鋼報價熱作模具鋼具備良好熱疲勞性能，適應高溫反復熱脹冷縮工況。
熱作模具在工作過程中，面臨著極為嚴苛的工作環境。一方面，模具要承受高溫狀態下金屬的高壓作用，例如在熱鍛模中，模具需承受高達數百兆帕的壓力，這要求熱作模具鋼具備足夠高的高溫強度，以防止模具在高壓下發生塑性變形。另一方面，熱作模具頻繁經歷加熱和冷卻的循環過程，產生強烈的熱應力，容易引發熱疲勞裂紋，因此良好的熱疲勞穩定性是熱作模具鋼的關鍵性能之一。熱作模具鋼還需具備一定的耐磨性，因為在高溫下，模具與被加工金屬之間的摩擦加劇，磨損問題更為突出。以壓鑄模為例，模具不僅要承受高溫液態金屬的高速沖刷，還需承受周期性的熱沖擊，這對模具鋼的綜合性能提出了極高要求。
熱作模具鋼在工作時，既要承受巨大機械應力，又要經受反復的加熱與冷卻，面臨復雜的熱機械疲勞環境。因此，它需具備高硬度與強度，確保在高溫高壓下模具不變形、不損壞。紅硬性佳，在較高溫度下仍能維持一定硬度與耐磨性。良好的熱疲勞穩定性必不可少，可防止模具因熱循環產生熱疲勞裂紋，影響使用壽命。此外，還需有較高的導熱性，能快速散熱，降低熱應力，以及一定的耐蝕性，抵抗高溫下氧化與介質侵蝕。例如 H13 鋼，因其綜合性能優異，在壓鑄模、熱鍛模等領域廣泛應用。冷擠壓模具鋼強度和韌性兼顧，滿足冷擠壓需求。
模具鋼的可加工性直接影響模具制造成本與生產效率。其可加工性涵蓋熱加工性能與冷加工性能。熱加工方面，良好的熱塑性使鋼材在熱加工溫度范圍內易于變形，便于鍛造、軋制等熱成型操作，合適的加工溫度范圍能避免過熱、過燒等缺陷。冷加工性能包括切削、磨削、拋光等加工難易程度。例如，一些預硬型塑料模具鋼通過優化成分與熱處理，在預硬狀態下具有良好切削性能，可減少后續加工工序與成本。同時，鋼材的組織結構、硬度等對冷加工性能有影響，均勻細小的組織有利于提高加工精度與表面質量。模具鋼純凈度高，雜質少，極大減少了模具缺陷產生。惠州DC53模具鋼批發
高速切削模具鋼適應高速切削加工，提高加工效率。深圳S136模具鋼按需定制
塑料模具鋼因塑料制品的多樣性而有著的需求，不同類型的塑料制品對模具鋼的性能要求差異。P20 鋼是常用的預硬型塑料模具鋼，它在出廠時已具備 28-32HRC 的硬度，可直接用于加工模具型腔，省去了后續的熱處理環節，減少了模具變形的風險。其加工性能良好，切削抗力為 45 鋼的 80%，能夠通過銑削、磨削等工藝制造出高精度的塑料模具，尺寸公差可控制在 ±0.005mm 以內。在生產小型塑料玩具、電子產品外殼等塑料制品時，P20 鋼能夠滿足模具的尺寸精度和表面粗糙度要求（Ra0.8μm 以下），并且具有較好的拋光性能，經過鏡面拋光后可達到 Ra0.02μm，使塑料制品表面光潔度高，提升了產品的外觀質量。某電子廠商使用 P20 鋼制造手機外殼模具，單套模具可生產 50 萬件以上的合格產品，遠高于普通碳素工具鋼模具的 10 萬件壽命。深圳S136模具鋼按需定制
