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模具鋼基本參數
  • 品牌
  • 中鋼模具鋼
  • 型號
  • 齊全
模具鋼企業商機

模具鋼的耐磨性直接關系到模具的使用壽命,是模具鋼重要的性能指標之一。在模具工作過程中,與被加工材料之間的摩擦不可避免,尤其是在冷沖壓、冷擠壓等工藝中,模具表面會受到強烈的摩擦和磨損,良好的耐磨性能夠減少模具的磨損量,降低維修和更換成本。模具鋼的耐磨性主要取決于其組織中碳化物的種類、數量、分布以及基體硬度。例如在粉末冶金模具中,由于粉末在壓制過程中會對模具表面產生強烈的擦傷和磨損,選用具有高耐磨性的模具鋼至關重要。Cr12 型鋼屬于高碳高鉻冷作模具鋼,其組織中含有大量均勻分布的 Cr7C3 型碳化物,這種碳化物硬度高達 HV1800-2000,能夠有效抵抗粉末的磨損。某粉末冶金企業使用 Cr12 鋼制造齒輪模具,與使用普通模具鋼相比,模具的磨損量減少了 60%,使用壽命從 1 萬件提升至 3 萬件,降低了生產成本。抗回火模具鋼在高溫下抗回火能力強,保持硬度。S45C模具鋼采購

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塑料模具鋼的應用極為,由于塑料的種類繁多,包括熱塑性塑料和熱固性塑料,且塑料制品的形狀、尺寸精度以及外觀要求各不相同,這就導致對塑料模具鋼的性能需求呈現出多樣化的特點。對于制造高精度、高表面質量塑料模具,如光學鏡片模具、手機外殼模具等,模具鋼需要具備優良的鏡面拋光性能,能夠達到極低的表面粗糙度,以確保塑料制品表面光滑、無瑕疵。像 S136 這類不銹鋼材質的塑料模具鋼,經過精細的拋光處理后,表面粗糙度 Ra 值可低至 0.01μm 以下,非常適合制造光學模具。良好的尺寸穩定性也是塑料模具鋼的重要特性之一,在塑料制品的成型過程中,模具需在一定溫度和壓力下保持穩定的尺寸,否則會影響產品的尺寸精度。時效硬化型塑料模具鋼,如 NAK80,通過時效處理,能夠在保證較強度的同時,實現極小的尺寸變化,滿足高精度塑料模具的要求。對于一些含有腐蝕性添加劑的塑料,或者在潮濕環境下使用的塑料模具,耐腐蝕性成為關鍵性能。廣東A3模具鋼采購真空熔煉模具鋼減少氣體和雜質含量,提高鋼的質量。

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對于熱作模具鋼,如 H13 鋼,淬火和回火工藝也十分關鍵。H13 鋼的淬火溫度一般在 1020 - 1050℃,淬火后獲得馬氏體組織,硬度較高。回火溫度通常在 550 - 650℃之間,通過適當的回火,可以使馬氏體發生分解,析出彌散分布的碳化物,提高鋼的熱強性和抗熱疲勞性能。同時,回火還能降低淬火應力,提高鋼的韌性。在實際生產中,為了獲得比較好的性能,H13 鋼可能需要進行 2 - 3 次回火。表面處理技術在模具鋼領域有著廣泛的應用。氮化處理能夠在模具鋼表面形成一層硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性強的氮化層。例如,對于一些塑料模具鋼,經過氮化處理后,模具表面的硬度可以提高到 HV900 - 1200,提高了模具的耐磨性能和脫模性能。同時,氮化層還能夠抵抗塑料制品中一些化學物質的侵蝕,延長模具的使用壽命。在電子、家電等行業的塑料模具制造中,氮化處理應用較為普遍。

模具鋼表面處理技術能提升模具性能與使用壽命。常見表面處理技術有氮化、鍍硬鉻、PVD(物相沉積)、CVD(化學氣相沉積)等。氮化可在模具表面形成硬度高、耐磨性好且耐蝕的氮化層,提高模具表面硬度與疲勞強度,如氣體氮化、離子氮化等工藝。鍍硬鉻能在模具表面形成堅硬、光滑的鉻層,提高耐磨性與抗粘附性,常用于塑料模具與冷作模具。PVD 與 CVD 可在模具表面沉積一層高性能薄膜,如 TiN、TiAlN 等,顯著提高模具的硬度、耐磨性與抗氧化性,尤其適用于高速、高精度模具,大幅提升模具在惡劣工況下的工作性能。位錯強化模具鋼利用位錯運動強化鋼的強度。

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鍛造是改善模具鋼內部組織、提升性能的關鍵環節,尤其對高碳高合金鋼(如 Cr12 鋼),合理的鍛造工藝可破碎網狀碳化物,避免使用時出現早期開裂。以 Cr12MoV 鋼為例,采用 “高溫擴散 + 多向鐓拔” 鍛造工藝:加熱至 1150-1200℃保溫 4-6 小時,使碳化物充分溶解;通過反復鐓粗(變形量≥30%)和拔長(變形量≥50%),將網狀碳化物等級從 3 級降至 1 級以下。鍛造后的模具鋼橫向沖擊韌性提升 40%,使用壽命延長 2-3 倍。對于大型模具鋼坯(重量≥5 噸),需采用水壓機進行徑向鍛造,確保鍛透性,避免心部出現疏松或偏析,這類鍛件在汽車覆蓋件模具中可承受百萬次以上的沖壓循環而不失效。預硬型模具鋼無需再熱處理,縮短模具制造周期。廣州40CR模具鋼采購

水淬模具鋼水淬冷卻速度快,可提高硬度和耐磨性。S45C模具鋼采購

釩(V)在模具鋼中主要以碳化物的形式存在,能夠細化晶粒,提高鋼的強度、硬度和耐磨性。同時,釩形成的碳化物具有極高的硬度和穩定性,能夠有效提高模具鋼的抗磨損能力,特別是在高速切削和高溫高壓等惡劣條件下。鎳(Ni)能夠提高鋼的韌性和淬透性,改善鋼的低溫性能。在一些需要高韌性的模具鋼中,如部分塑料模具鋼,會添加適量的鎳元素。此外,硅(Si)能夠提高鋼的強度和硬度,增強鋼的抗氧化能力;錳(Mn)可提高鋼的淬透性,改善鋼的熱加工性能,但錳含量過高會導致鋼的過熱敏感性增加。這些合金元素相互配合,通過合理的配比和熱處理工藝,賦予模具鋼各種優異的性能,以滿足不同模具的使用要求。S45C模具鋼采購

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