雙馬水平打包機(jī)的“不挑帶”特性：降低物料采購(gòu)成本；雙馬水平打包機(jī)具備出色的“不挑帶”特性，兼容多種規(guī)格PET打包帶，為企業(yè)降低物料采購(gòu)成本與管理復(fù)雜度。市場(chǎng)上部分設(shè)備只能適配特定厚度或材質(zhì)的帶子，更換帶子需重新調(diào)試設(shè)備，影響效率。而雙馬設(shè)備通過(guò)伺服電機(jī)的智能調(diào)節(jié)，可選配12mm、16mm、19mm、等多種規(guī)格PET帶，無(wú)需人工調(diào)整參數(shù)。無(wú)論是標(biāo)準(zhǔn)PET帶還是回收再生PET帶，設(shè)備都能穩(wěn)定完成收緊與焊接，焊接強(qiáng)度始終保持在母帶95%以上。這一特性讓企業(yè)在采購(gòu)打包帶時(shí)擁有更大選擇權(quán)，可根據(jù)成本與需求靈活選擇，同時(shí)減少因帶子適配問(wèn)題導(dǎo)致的停機(jī)，提升生產(chǎn)連續(xù)性。生鮮水果用水平打包機(jī)，加裝護(hù)角分散壓力，避包裝勒痕；維護(hù)簡(jiǎn)單的水平打包機(jī)對(duì)比

材料利用率提升：減少浪費(fèi)的 “綠色包裝”；雙馬水平打包機(jī)通過(guò)準(zhǔn)確控制帶子長(zhǎng)度與焊接參數(shù)，提升了打包帶的材料利用率，減少浪費(fèi)，踐行綠色包裝理念。設(shè)備根據(jù)貨物周長(zhǎng)自動(dòng)計(jì)算所需帶子長(zhǎng)度，誤差控制在 ±10mm 以內(nèi)，避免傳統(tǒng)設(shè)備因長(zhǎng)度估算不準(zhǔn)導(dǎo)致的帶子冗余；摩擦焊接工藝的 32mm 重疊長(zhǎng)度設(shè)計(jì)，在保證強(qiáng)度的前提下比傳統(tǒng)燙刀焊接節(jié)省 10% 的帶子用量。在高頻率作業(yè)中，這種材料節(jié)約效果明顯：某企業(yè)每天打包 1000 托貨物，使用雙馬設(shè)備后，每月節(jié)省 PET 帶 300 公斤以上，按市場(chǎng)價(jià)計(jì)算年節(jié)省材料成本 2 萬(wàn)元以上。同時(shí)，減少的廢料處理也降低了環(huán)保成本，符合企業(yè)綠色生產(chǎn)的發(fā)展需求。伺服驅(qū)動(dòng)的水平打包機(jī)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)化包裝，水平打包機(jī)提企業(yè)形象，增客戶信任；

鋰電行業(yè)適配：滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”；雙馬水平打包機(jī)針對(duì)鋰電行業(yè)特殊需求優(yōu)化設(shè)計(jì)，滿足禁銅鋅與防爆要求，成為鋰電車間的安全打包設(shè)備。設(shè)備與物料接觸部件采用無(wú)銅鋅材料，支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆，杜絕銅鋅污染風(fēng)險(xiǎn)；電氣系統(tǒng)安置在防爆外殼內(nèi)，接線端子與密封膠圈采用防爆型，防止電火花引發(fā)危險(xiǎn)。在打包鋰電芯或電池模組時(shí)，設(shè)備可準(zhǔn)確控制拉緊力，避免過(guò)度擠壓導(dǎo)致電芯損壞；摩擦焊接無(wú)明火，不會(huì)產(chǎn)生易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)。某鋰電企業(yè)使用后，通過(guò)了行業(yè)嚴(yán)苛的環(huán)保與安全認(rèn)證，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，未發(fā)生因包裝污染或安全問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。

焊接質(zhì)量穩(wěn)定：確保每道捆扎可靠的 “品質(zhì)”；雙馬水平打包機(jī)的焊接質(zhì)量穩(wěn)定如一，通過(guò)準(zhǔn)確控制焊接參數(shù)，確保每道捆扎的接頭強(qiáng)度達(dá)母帶 95% 以上，為貨物運(yùn)輸安全提供**保障。設(shè)備的摩擦焊接工藝通過(guò) PLC 準(zhǔn)確控制帶子重疊長(zhǎng)度（32mm）、摩擦?xí)r間（0.5-2 秒可調(diào)）、冷卻時(shí)間（1-2秒），確保每次焊接的溫度與壓力均勻一致。即使在帶子材質(zhì)略有波動(dòng)的情況下，伺服電機(jī)也能動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)摩擦力度，保證融合效果穩(wěn)定。在長(zhǎng)期測(cè)試中，隨機(jī)抽取的 1000 個(gè)焊接接頭，抗拉力偏差均在 ±5% 以內(nèi)，無(wú)虛焊、假焊現(xiàn)象。這種穩(wěn)定的焊接質(zhì)量讓設(shè)備在重型貨物、長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)葓?chǎng)景中表現(xiàn)可靠，減少因接頭斷裂導(dǎo)致的貨物散落風(fēng)險(xiǎn)。準(zhǔn)確算帶長(zhǎng)，水平打包機(jī)提材料利用率，減浪費(fèi)；

摩擦焊接工藝：確保帶子接頭強(qiáng)度的“關(guān)鍵技術(shù)”；雙馬水平打包機(jī)采用先進(jìn)的摩擦焊接工藝，使打包帶接頭強(qiáng)度達(dá)到母帶的95%以上，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)燙刀加熱工藝，為貨物穩(wěn)固捆扎提供關(guān)鍵保障。焊接時(shí)，兩根帶子末端準(zhǔn)確重疊32mm，氣缸施加穩(wěn)定壓力確保緊密貼合，隨后伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)摩擦片高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)摩擦生熱使帶子瞬間焦熔融合，經(jīng)氣管快速冷卻定型。這種工藝避免了燙刀加熱導(dǎo)致的局部過(guò)熱或融合不充分問(wèn)題，接頭處分子級(jí)融合讓抗拉力與母帶接近。在測(cè)試中，經(jīng)摩擦焊接的PET帶接頭可承受360公斤拉力不斷裂，而傳統(tǒng)燙刀焊接接頭在150公斤拉力下即出現(xiàn)斷裂。這一技術(shù)讓每道捆扎的可靠性大幅提升，尤其適合重型貨物長(zhǎng)途運(yùn)輸。 雙馬水平打包機(jī)，以科技重新定義棧板貨物捆扎效率！環(huán)保的水平打包機(jī)廠家

雙馬水平打包機(jī)棄凸輪，伺服 + 氣缸，降故障省維修；維護(hù)簡(jiǎn)單的水平打包機(jī)對(duì)比

能源效率優(yōu)化：踐行綠色生產(chǎn)的“節(jié)能先鋒”；雙馬水平打包機(jī)通過(guò)智能能耗管理，實(shí)現(xiàn)了能源效率優(yōu)化，符合現(xiàn)代工業(yè)綠色生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。設(shè)備具備自動(dòng)節(jié)能模式，當(dāng)閑置時(shí)間超過(guò)預(yù)設(shè)值（如5分鐘），系統(tǒng)自動(dòng)降低非關(guān)鍵部件的功耗，伺服電機(jī)進(jìn)入休眠狀態(tài)，只保持關(guān)鍵電路通電；在打包過(guò)程中，伺服電機(jī)根據(jù)實(shí)際拉力需求動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)功率，避免“大馬拉小車”的能源浪費(fèi)。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，雙馬設(shè)備的單位打包能耗降低20%以上，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)，尤其適合對(duì)環(huán)保要求較高的行業(yè)。 維護(hù)簡(jiǎn)單的水平打包機(jī)對(duì)比