磚廠環(huán)境以其高灰塵顆粒含量而聞名，對(duì)于打包機(jī)頭來(lái)說(shuō)，這是極具挑戰(zhàn)性的工作條件。雙馬打包機(jī)頭之所以能在這樣惡劣的環(huán)境中高效運(yùn)作，關(guān)鍵在于其創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念。它摒棄了傳統(tǒng)機(jī)頭依賴(lài)齒輪凸輪實(shí)現(xiàn)曲線轉(zhuǎn)直線動(dòng)作的方式，大膽采用氣缸直接執(zhí)行直線動(dòng)作。在磚廠大量顆粒灰塵飛揚(yáng)的情況下，傳統(tǒng)的齒輪凸輪極易受到磨損。因?yàn)榛覊m顆粒會(huì)進(jìn)入齒輪與凸輪的嚙合間隙，加劇摩擦，導(dǎo)致磨損加速。一旦凸輪磨損，就難以準(zhǔn)確控制帶子的壓力，常常出現(xiàn)壓不住帶子的情況，進(jìn)而造成打帶失敗。而雙馬打包機(jī)頭的氣缸直線動(dòng)作設(shè)計(jì)，從根本上避免了這一問(wèn)題，極大地提高了在磚廠惡劣環(huán)境下打帶的成功率，有效減少了帶子的浪費(fèi)，為磚廠生產(chǎn)節(jié)省了成本。
標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)議接 AGV / 機(jī)器人，雙馬機(jī)頭融合自動(dòng)化生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接；江西結(jié)構(gòu)革新（伺服+氣缸）的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭
要通過(guò)手機(jī)或電腦遠(yuǎn)程監(jiān)控雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭的設(shè)備狀態(tài)，首先需確保設(shè)備已成功連接物聯(lián)網(wǎng)。在手機(jī)端，用戶(hù)需下載專(zhuān)門(mén)為該設(shè)備開(kāi)發(fā)的APP，安裝完成后，使用注冊(cè)賬號(hào)登錄。進(jìn)入APP主界面，可直觀看到已連接的打包機(jī)頭設(shè)備列表，點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)，即可進(jìn)入詳細(xì)監(jiān)控頁(yè)面。在這里，能實(shí)時(shí)獲取設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息，如是否正在打包、打包速度、打包帶余量等，還能查看歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障記錄。對(duì)于電腦端，用戶(hù)通過(guò)瀏覽器訪問(wèn)企業(yè)專(zhuān)門(mén)的設(shè)備管理平臺(tái)，使用相同賬號(hào)登錄。平臺(tái)界面同樣提供設(shè)備列表和詳細(xì)監(jiān)控功能，操作方式與手機(jī)APP類(lèi)似，但電腦端顯示的信息可能更加詳細(xì)。無(wú)論是手機(jī)還是電腦，都能通過(guò)圖形化界面直觀呈現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)，方便用戶(hù)隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)做出決策。
環(huán)保的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭保養(yǎng)傳統(tǒng)機(jī)頭以熱熔焊接會(huì)產(chǎn)生煙霧、刺鼻氣味等有毒氣體，而高頻摩擦焊接無(wú)此類(lèi)問(wèn)題，能保護(hù)工人身體健康。
雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭支持與自動(dòng)化生產(chǎn)線如AGV（自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)）、機(jī)器人等無(wú)縫對(duì)接。在設(shè)計(jì)上，它充分考慮了與各類(lèi)自動(dòng)化設(shè)備的兼容性，具備標(biāo)準(zhǔn)化的通信接口和控制協(xié)議。與AGV對(duì)接時(shí)，打包機(jī)頭可通過(guò)通信接口接收AGV發(fā)送的物料位置、搬運(yùn)狀態(tài)等信息，從而準(zhǔn)確判斷何時(shí)進(jìn)行打包操作。同時(shí)，打包機(jī)頭也能向AGV反饋打包完成信號(hào)，以便AGV進(jìn)行下一步的物料搬運(yùn)。當(dāng)與機(jī)器人配合時(shí)，機(jī)器人可根據(jù)打包機(jī)頭發(fā)出的指令，精確地將物料放置在合適的打包位置，打包機(jī)頭完成打包后，再由機(jī)器人將打包好的物料搬運(yùn)至指定地點(diǎn)。這種無(wú)縫對(duì)接實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的高度自動(dòng)化和智能化，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)，確保整個(gè)生產(chǎn)線的流暢運(yùn)行，適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。
雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭的數(shù)字化控制系統(tǒng)依托先進(jìn)的PLC和嵌入式技術(shù)實(shí)現(xiàn)精確打包參數(shù)控制。首先，在硬件層面，高精度的傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)打包過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如打包帶的張力、速度、位置等信息，并將這些數(shù)據(jù)快速準(zhǔn)確地反饋給控制系統(tǒng)。然后，控制系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)的算法根據(jù)這些反饋數(shù)據(jù)以及操作人員預(yù)先設(shè)定的打包參數(shù)，如打包速度、拉緊力、打包帶長(zhǎng)度等，進(jìn)行實(shí)時(shí)分析與計(jì)算。接著，根據(jù)計(jì)算結(jié)果，控制系統(tǒng)精確地向各個(gè)執(zhí)行部件，如伺服電機(jī)、氣缸等發(fā)出指令，調(diào)整它們的運(yùn)行狀態(tài)。例如，當(dāng)傳感器檢測(cè)到打包帶張力不足時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)立即指令伺服電機(jī)增加拉力，使打包帶達(dá)到預(yù)設(shè)的緊固力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)打包參數(shù)的精確控制，確保每次打包的質(zhì)量和效果都符合要求。對(duì)比傳統(tǒng)機(jī)型，雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭故障率直降 80%+；
雙馬打包機(jī)頭的維護(hù)周期通常根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境而定。一般情況下，在正常使用頻率且工作環(huán)境相對(duì)良好的條件下，建議每運(yùn)行200-300小時(shí)進(jìn)行一次多方位維護(hù)。若設(shè)備處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或工作環(huán)境較為惡劣，如多粉塵、潮濕的環(huán)境，則維護(hù)周期應(yīng)適當(dāng)縮短至150-200小時(shí)。日常保養(yǎng)方面，首先要保持設(shè)備的清潔，定期清理打包機(jī)頭表面及內(nèi)部的灰塵、雜物，防止其進(jìn)入關(guān)鍵部件影響性能。對(duì)于打包帶輸送通道，要特別注意清理殘留的打包帶碎屑，避免堵塞。其次，檢查各部件的連接是否牢固，如螺絲、螺母等是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)擰緊。再者，關(guān)注切刀和摩擦片的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)，要定期對(duì)各傳動(dòng)部件，如電機(jī)、鏈條等進(jìn)行潤(rùn)滑，使用指定潤(rùn)滑劑按照規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)和潤(rùn)滑周期進(jìn)行操作，以保證設(shè)備運(yùn)行順暢，降低磨損。另外，還需檢查電氣系統(tǒng)，確保電線無(wú)破損、老化，各電器元件工作正常。通過(guò)這些日常保養(yǎng)措施，可以有效延長(zhǎng)打包機(jī)頭的使用壽命，保證其穩(wěn)定高效運(yùn)行。
可適配12mm、16mm、19mm、25mm多規(guī)格打包帶，雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭 “不挑帶” 更省心；陽(yáng)泉不挑帶的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單部件清晰，雙馬機(jī)頭機(jī)修工簡(jiǎn)單培訓(xùn)即會(huì)維修；江西結(jié)構(gòu)革新（伺服+氣缸）的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭
在新能源電池行業(yè)，對(duì)銅鋅元素的嚴(yán)格限制至關(guān)重要，因?yàn)榧词刮⒘康你~鋅雜質(zhì)也可能影響鋰電池的性能與安全性。雙馬打包機(jī)頭針對(duì)這一需求，在材料選用上極為謹(jǐn)慎。所有與原料直接或間接接觸的部件，均采用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選與檢測(cè)的無(wú)銅鋅材料，以及禁銅鋅的油漆支架和外殼涂裝隔絕。例如，打包帶的輸送滾輪采用特殊的工藝，不僅具備良好的耐磨性，而且從源頭上杜絕了銅鋅元素的引入。同時(shí)，在機(jī)頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，避免使用含銅鋅的金屬連接件，改用強(qiáng)度高且符合鋰電行業(yè)要求的非金屬緊固件。這種精心的材料選擇與設(shè)計(jì)，確保了打包機(jī)頭在操作過(guò)程中不會(huì)對(duì)鋰電產(chǎn)品造成銅鋅污染，滿(mǎn)足鋰電行業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的高純度要求，為鋰電池的安全生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)保障。
江西結(jié)構(gòu)革新（伺服+氣缸）的雙馬數(shù)字化智能打包機(jī)頭
