PCB 的孔內鍍層厚度是通孔可靠性的關鍵，深圳普林電路控制孔銅厚度≥20μm（IPC-6012 Class 3 標準）。PCB 的通孔電鍍采用脈沖電鍍技術，通過高電流密度（20-30ASF）與超聲波攪拌，確保孔內銅層均勻性≥85%。為汽車電子生產的 8 層 PCB，孔徑 0.3mm，孔內鍍層厚度 25μm，經熱沖擊測試（288℃, 10 秒 ×3 次）后無裂紋、無鍍層剝離。此類 PCB 應用于安全氣囊控制器，通過 100% 測試確保每孔導通，配合阻燃等級 UL 94V-0 的基材，滿足汽車功能安全標準 ISO 26262 的要求。PCB供應商管理采用VMI模式，關鍵物料安全庫存保障。軟硬結合PCB軟板

新能源逆變器解決方案中，PCB 的散熱與載流能力是關鍵。深圳普林電路針對光伏逆變器、儲能變流器等設備，采用 3oz 厚銅箔設計，載流能力較普通 PCB 提升 3 倍，同時通過優化散熱路徑設計，將熱阻降低 25%。基材選用耐候性 FR - 4，經 1000 小時濕熱測試（85℃/85% RH）后，絕緣電阻仍保持在 1012Ω 以上。生產過程引入真空壓合技術，層間結合力達 1.8N/mm，有效防止厚銅層在高溫下剝離。產品通過 TüV 認證，可滿足逆變器在戶外惡劣環境下的長期穩定運行，已批量應用于國內大型光伏電站項目。深圳安防PCB生產PCB智能制造投入占比營收15%，年增效降本成果明顯。

廣播電視設備應用場景中，PCB 需要保證音視頻信號的高質量傳輸，深圳普林電路的廣電設備 PCB 解決方案具有優勢。采用低損耗高頻基材，確保高清、4K、8K 等高質量音視頻信號的傳輸損耗小于 1%，避免信號失真影響畫質和音質。支持多通道信號并行傳輸，滿足廣播電視設備多機位切換、實時編輯的需求。通過電磁屏蔽設計，有效隔離設備內部的電磁干擾，確保信號傳輸的純凈度。產品已應用于電視臺演播室設備、轉播車、衛星接收設備等，為廣播電視行業提供高質量的電路載體。

PCB 的軟硬結合板動態可靠性測試驗證其使用壽命，深圳普林電路產品通過 10 萬次彎折無失效。PCB 的軟硬結合板在柔性區采用聚酰亞胺基材（厚度 50μm），鍍銅層厚度 18μm，通過覆蓋膜（Coverlay）保護導線。深圳普林電路為可穿戴設備開發的 4 層軟硬結合板，柔性區小彎曲半徑 0.8mm，在動態彎折測試（角度 ±90°，頻率 1Hz）中，經 10 萬次循環后，導線電阻變化＜5%，絕緣電阻＞10GΩ。此類 PCB 應用于智能手環的表帶電路，支持心率傳感器、觸控按鍵等模塊的柔性連接，同時剛性區集成 MCU 芯片，實現 “柔性感知 + 剛性控制” 的一體化設計。PCB一站式解決方案覆蓋研發樣品到中小批量，省去中間環節對接煩惱。

PCB 的綠色生產工藝減少污染物排放，深圳普林電路廢水處理達標率 100%。PCB 生產中的蝕刻、電鍍工序產生含銅、鎳等重金屬廢水，深圳普林電路采用 “中和沉淀 + 膜處理” 工藝，將銅離子濃度從 500ppm 降至 0.3ppm 以下，優于 GB/T 19837-2019 標準。廢氣處理通過活性炭吸附 + UV 光解，使氮氧化物、VOCs 排放濃度＜50mg/m3。固體廢棄物方面，廢膠片經破碎后用于鋪路材料，廢電路板通過物理拆解回收 95% 以上的金屬，年減少危廢填埋量 300 噸。其綠色工廠模式被納入深圳市環保示范項目，行業可持續發展。普林電路采用先進的HDI和多層PCB工藝，有效提升了信號完整性和電路穩定性，滿足高速電子設備的嚴格要求。廣東特種盲槽板PCB抄板

借助厚銅PCB技術，普林電路生產的電路板能承載大電流并適應惡劣環境，廣泛應用于新能源汽車和工業設備中。軟硬結合PCB軟板

PCB 的混合介質壓合技術解決不同材料兼容性難題，深圳普林電路實現 FR4 與 PTFE、鋁基等多材質集成。PCB 的混合介質壓合需控制不同基材的熱膨脹系數（CTE）與固化參數，深圳普林電路為某通信模塊設計的 8 層混壓板，內層采用 FR4（CTE=14ppm/℃），外層采用 PTFE（CTE=10ppm/℃），通過中間層緩沖材料降低應力集中，壓合后翹曲度＜0.5%。此類 PCB 支持 5G 毫米波信號傳輸（損耗＜0.6dB/in），同時利用鋁基層實現局部散熱，熱阻降低 15K/W，應用于基站射頻單元，滿足高性能與小型化雙重需求。軟硬結合PCB軟板