PCB 定制解決方案是深圳普林電路的競爭力之一，可滿足各行業客戶的個性化需求。從打樣試產到批量生產，公司提供全流程定制服務：前期由工程師與客戶進行一對一技術溝通，根據產品功能、使用環境、成本預算等要素，制定 PCB 設計方案；中期通過 DFM 可制造性分析，提前規避生產風險，縮短研發周期；后期支持小批量試產（無起訂量要求），并根據測試反饋快速調整參數。無論是特殊尺寸的異形板、高難度的軟硬結合板，還是具有特殊工藝要求的混壓PCB，公司均能憑借完善的供應鏈體系和靈活的生產調度能力，確保定制產品的質量與交期，幫助客戶加速產品上市進程。機器人關節控制依賴靈活布線，深圳普林電路的異形 PCB 適配復雜機械結構布線需求。特種盲槽板PCB板

醫療檢測設備應用場景對 PCB 的精度和安全性要求極高。深圳普林電路為體外診斷儀器、基因測序設備定制的 PCB，采用 Class 1000 潔凈車間生產，避免微塵對精密電路的影響。通過 0.1mm 超細鉆孔技術，實現 20 層板的高密度互聯，滿足多通道檢測信號的并行傳輸需求。表面處理采用無鉛噴錫工藝，通過 SGS 環保檢測，確保與生物樣本接觸時無有害物質析出。配備測試系統，測試覆蓋率達 100%，可定位開路、短路等隱患，為醫療檢測數據的準確性提供堅實保障，目前已服務于多家三甲醫院合作的設備廠商。廣東按鍵PCB供應商醫療影像設備對 PCB 精度要求苛刻，深圳普林電路的微間距線路技術保障圖像數據準確傳輸。

汽車雷達 PCB 應用場景中，穩定性與一致性直接關系到行車安全。深圳普林電路的車載雷達 PCB 通過 IATF16949 認證，采用特殊吸波材料與高頻基材組合，在 77GHz 頻段的介電損耗低至 0.0025。通過 X 射線檢測（AXI）確保 0.2mm 微盲孔的導通性，孔壁銅厚均勻性控制在 ±10% 以內。針對雷達模塊的小型化需求，實現 12 層板的 1.0mm 總厚度設計，同時通過振動測試（10 - 2000Hz）與溫度沖擊測試（-40℃至 125℃，1000 次循環），保障在車輛行駛中的結構穩定性，目前已配套于多家車企的 ADAS 系統。

醫療輸液泵設備應用場景中，PCB 的精確控制與安全性是關鍵。深圳普林電路為醫療輸液泵開發的 PCB 通過 ISO13485 認證，采用高精度流量控制電路，輸液精度誤差小于 2%，保障患者用藥安全。通過防誤操作電路設計，具備多種報警功能，如氣泡、堵塞等，提高設備的安全性。采用低噪聲設計，減少對患者的干擾。生產過程在潔凈車間進行，避免污染風險。產品經過嚴格的可靠性測試，確保長時間運行的穩定性，已應用于醫院的輸液泵設備，為患者提供安全可靠的輸液。深圳普林電路不斷優化內部流程，建立扁平化組織架構，信息化協同供應鏈，確保 PCB 交付速度與質量雙優！

醫療超聲設備應用場景中，PCB 的信號保真度決定成像質量。深圳普林電路為超聲診斷設備開發的 PCB，采用低噪聲設計，將信號噪聲控制在 5mV 以下，確保微弱超聲回波信號的采集。通過優化探頭接口電路，實現多通道信號同步傳輸，延遲誤差小于 10ns。基材選用高 Tg（180℃）FR-4，適應設備長時間工作的散熱需求。表面處理采用無鉛電鍍鎳金工藝，金層厚度 5μm 以上，保證探頭連接的導電性與耐磨性。產品通過 ISO13485 醫療質量管理體系認證，已應用于便攜式超聲、彩超等設備，為醫療診斷提供清晰穩定的影像支持。深圳普林電路提供高精度 PCB，小線寬線距達 2.5mil/3mil，滿足醫療、汽車等領域復雜需求，您心動了嗎？廣東PCB廠家

新能源領域對 PCB 要求嚴苛，深圳普林電路通過 HDI 與輕量化設計成功實現產品高效能、長續航。特種盲槽板PCB板

厚銅 PCB 解決方案主要面向工業電源、新能源充電樁等大電流傳輸場景。深圳普林電路可生產銅厚達 6oz的厚銅 PCB 板，通過特殊的電鍍工藝，確保銅層分布均勻，避免出現空洞、氣泡等缺陷，載流能力較普通 PCB 提升 3 - 5 倍。采用高溫固化樹脂，使厚銅 PCB 的耐溫等級達到 UL94 V - 0 級，滿足高功率設備的散熱要求。在厚銅 PCB 的設計中，公司工程師會根據電流大小進行銅箔寬度與厚度的優化計算，在保證載流能力的同時降低成本。目前，產品已成功應用于充電樁項目，為新能源領域的電力傳輸提供安全可靠的保障。特種盲槽板PCB板