蘇氏氮化鉆：這款鉆頭運用氮化處理工藝，在高速鋼表面形成一層堅固氮化層。這層氮化涂層能夠提升蘇氏氮化鉆硬度與耐磨性，使其在各類金屬加工中表現出色。數控精密磨制的刃口，確保了蘇氏氮化鉆在鉆孔時能夠切入迅速、切削快。蘇氏氮化鉆的大容量排屑槽設計，能順暢的排出碎屑，避免堵塞導致鉆頭的磨損率增大，確保蘇氏氮化鉆加工的連續性。在普通碳鋼、合金鋼等材料的鉆孔作業中，蘇氏氮化鉆憑借高性價比與出色性能，成為批量生產的理想之選。
憑借著數控技術與精選材料，蘇氏鉆頭性能出眾，能夠加工作業提供有力支持，在制造、裝修等領域廣泛應用。東麗區HSS 鉆頭采購

蘇氏氮化鉆選用高速鋼作為基材，經氮化處理后，切削刃表面硬度可達 HRC65 以上，大幅提升了耐磨性。表面的氮化涂層工藝增加了潤滑性，使切削過程中的摩擦系數降低 30%，減少了切削阻力。鉆較為常見的加工料時，憑借鋒利的刃口和良好的潤滑性，可輕松切入材料且切削過程平穩，不會出現明顯的振動；135° 刃角設計能夠減少 40% 的軸向推力，避免鉆頭在加工過程中發生偏移，保證孔的位置精度。在自動化加工下，也能保持穩定的切削狀態，綜合性能遠超同價位的其他鉆頭產品。本地附近鉆頭哪家好含鈷高速鋼賦予了蘇氏高鈷鉆的耐磨性，在加工不銹鋼等難加工材料時，能長時間維持刃口鋒利狀態。

蘇氏高鈷鉆頭的含鈷高速鋼材質，決定了其在性能上的先天優勢。經過全磨制工藝，配合數控精密磨制的后刃角，鉆頭的切削性能更加鋒利耐磨。在加工過程中，鋒利的刃口能夠迅速切入金屬材料，極大地提高了加工效率，實現削鐵如泥的切削。而排屑順暢的特點，更是為加工過程的穩定性提供了有力支撐。在高速切削產生大量切屑的情況下，獨特的排屑結構能夠快速將切屑排出，避免切屑堆積影響加工精度和鉆頭壽命。這種集鋒利耐磨、高效率切削與順暢排屑于一體的設計，使蘇氏高鈷鉆頭成為金屬加工的理想選擇。

蘇氏高鈷加長鉆：蘇氏高鈷加長鉆融合高鈷高速鋼的出色性能與加長設計。蘇氏高鈷加長鉆的高鈷成分賦予鉆頭出色硬度和耐磨性，8%含鈷的加入使得蘇氏高鈷加長鉆，即使在高溫切削下也能保持刃口鋒利。蘇氏高鈷加長鉆的加長結構使其能深入加工深孔，滿足對一些難切削材料深孔加工需求。全磨制工藝結合數控精密磨制后刃角，打造出鋒利且耐用的切削刃。蘇氏高鈷加長鉆在加工不銹鋼、鍍鋅鐵等難加工材料的深孔時，能憑借自身優勢實現用時短、加工快、輕松不費力，切屑順暢排出。蘇氏鉆頭頂角決定切削刃形狀，標準鉆頭118°頂角適用于常規加工，蘇氏高鈷鉆頭加工不銹鋼時可至130°。

蘇氏鍍鈦鉆：蘇氏鍍鈦鉆采用工業級鍍鈦工藝，在含鈷高速鋼材質表面形成均勻致密的鍍鈦涂層。這層涂層不僅硬度高，還能降低蘇氏鍍鈦鉆與工件的摩擦系數，使切削過程更順暢。工業級鍍鈦工藝使得蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦涂層化學穩定性強，能抵御切削液的腐蝕，延長蘇氏鍍鈦鉆在復雜加工環境中的使用壽命。刃口經數控精密磨制，與鍍鈦層的耐磨特性相輔相成，讓蘇氏鍍鈦鉆在長期使用中仍能保持良好的切削狀態，減少因磨損導致的切削效率下降。
蘇氏1/2 柄鉆的柄部經過凹槽處理。在鉆孔設備上時，能夠提高裝夾的穩定性，確保鉆孔時同心度和加工精度 。津南區HSE 鉆頭廠家

經過數控精確全磨制造的蘇氏鉆頭，刃口鋒利，更加耐磨，使得鉆頭在鉆孔時，能輕松切入材料，減少加工時間。東麗區HSS 鉆頭采購

蘇氏氮化鉆在普通碳鋼加工中能夠展現高性價比，蘇氏氮化鉆采用氮化處理工藝，提高鉆頭的硬度和耐熱性，實現鉆頭的低成本與可靠性能的平衡。蘇氏氮化鉆在數控精磨下刃口鋒利，使得蘇氏氮化鉆在接觸工件時切入輕快，加工工件時切削阻力小，因此蘇氏氮化鉆能夠適合批量加工機械零件的通孔加工。蘇氏氮化鉆的排屑槽設計讓鐵屑能夠沿著槽順暢排出，不易堵塞，配合高速鋼的剛性，能夠在連續鉆孔中不易折斷，因此蘇氏氮化鉆適合對成本敏感的通用機械加工場景。東麗區HSS 鉆頭采購