中心鉆的功能與應(yīng)用：中心鉆主要用于在工件上加工中心孔，為后續(xù)的鉆孔、鉸孔、攻絲等加工工序提供精確的定位基準(zhǔn)。中心鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是前端為 60° 的圓錐面，后端為圓柱柄，圓錐面部分用于定心和加工中心孔的錐面部分，圓柱柄部分則與機(jī)床的鉆夾頭或主軸連接。在加工過(guò)程中，中心鉆首先在工件表面鉆出一個(gè)淺坑，該淺坑能夠引導(dǎo)后續(xù)鉆頭準(zhǔn)確切入，避免鉆頭在開(kāi)始鉆孔時(shí)發(fā)生偏移或晃動(dòng)，從而提高鉆孔的位置精度和加工質(zhì)量。中心鉆廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、模具加工等行業(yè)，是保證零件加工精度的重要輔助工具。在批量生產(chǎn)中，使用中心鉆預(yù)先加工中心孔，能夠顯著提高加工效率和產(chǎn)品的一致性。麻花鉆頭的柄部分為直柄和錐柄，直柄靠摩擦力傳遞扭矩，錐柄通過(guò)莫氏錐度連接。懷柔區(qū)不銹鋼鉆頭大概價(jià)格
蘇氏加長(zhǎng)麻花鉆頭專為深孔加工而設(shè)計(jì)，采用高速鋼經(jīng)全磨制工藝制造，保證了鉆頭的整體精度與剛性。其加長(zhǎng)的設(shè)計(jì)，能夠深入工件內(nèi)部進(jìn)行鉆孔，滿足深孔加工需求。數(shù)控精密磨制雙后刃角，使刃口更加鋒利且持久耐用。在深孔加工過(guò)程中，加長(zhǎng)麻花鉆頭的螺旋排屑槽經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，槽深與槽寬合理匹配，確保切屑能夠順利排出，避免切屑在孔內(nèi)堆積影響加工精度與鉆頭壽命。同時(shí)，鉆頭的導(dǎo)向性良好，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能保持穩(wěn)定，保證了深孔的直線度，為模具制造、機(jī)械加工等行業(yè)的深孔加工提供了穩(wěn)定和耐用的鉆孔方案。國(guó)產(chǎn)鉆頭品牌蘇氏加長(zhǎng)鉆的耐磨性和鉆身剛性，可在深孔加工時(shí)無(wú)需頻繁操作，一次性成型。縮短加工周期，提高加工效率。
蘇氏加長(zhǎng)鉆：蘇氏加長(zhǎng)鉆在蘇氏氮化鉆的基礎(chǔ)上進(jìn)行了加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，讓蘇氏加長(zhǎng)鉆能夠?qū)樯羁准庸ざ蛟臁Ｆ浼娱L(zhǎng)的鉆身能夠深入工件內(nèi)部，輕松到達(dá)普通鉆頭難以觸及的位置。蘇氏加長(zhǎng)鉆的大容量排屑槽設(shè)計(jì)，可確保蘇氏加長(zhǎng)鉆在深孔加工過(guò)程中，切屑能及時(shí)排出，避免堵塞，降低鉆頭受積屑過(guò)多導(dǎo)致斷裂的可能性，同時(shí)，蘇氏加長(zhǎng)鉆經(jīng)過(guò)氮化處理和數(shù)控磨制下的刃口保持了鉆頭的硬度和鋒利度，使深孔加工變得快速又穩(wěn)定，為各類深孔作業(yè)提供可靠解決方案。
蘇氏錐柄鉆頭：蘇氏錐柄鉆頭的莫氏錐柄設(shè)計(jì)能夠與各類機(jī)床的錐孔緊密配合。在大型機(jī)械加工中，蘇氏錐柄鉆頭可以穩(wěn)固地安裝在機(jī)床上，承受切削產(chǎn)生較大負(fù)荷的切削力，確保蘇氏錐柄鉆頭在鉆孔過(guò)程穩(wěn)定可靠。經(jīng)數(shù)控精密磨制的刃口鋒利無(wú)比，切削快，大容量溝槽設(shè)計(jì)，蘇氏錐柄鉆頭能夠排屑順暢，避免積屑過(guò)多，影響鉆頭的完整性能，提高蘇氏錐柄鉆頭的使用壽命，在加工大型工件、重型材料時(shí)蘇氏錐柄鉆頭能夠展現(xiàn)出強(qiáng)大的切削能力，是大型機(jī)械加工的優(yōu)先選擇。通過(guò)錐柄與機(jī)床主軸連接，蘇氏錐柄鉆能夠適用于加工精度要求高、切削力較大場(chǎng)合，保證加工精度與穩(wěn)定性。
蘇氏鉆頭的切削參數(shù)選擇原則：在使用蘇氏鉆頭進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，合理選擇切削參數(shù)對(duì)于保證加工質(zhì)量和提高加工效率至關(guān)重要。切削參數(shù)主要包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度。切削速度是指蘇氏鉆頭切削刃上某一點(diǎn)的線速度，它直接影響切削溫度和刀具磨損。一般來(lái)說(shuō)，隨著切削速度的提高，切削溫度會(huì)升高，刀具磨損加劇，因此對(duì)于不同的材料和蘇氏鉆頭類型，需要選擇合適的切削速度。進(jìn)給量是指蘇氏鉆頭每轉(zhuǎn)一圈沿軸向移動(dòng)的距離，進(jìn)給量過(guò)大可能導(dǎo)致切削力增大，引起蘇氏鉆頭振動(dòng)和折斷，過(guò)小則會(huì)降低加工效率。切削深度在鉆孔加工中通常等于蘇氏鉆頭的半徑。在選擇切削參數(shù)時(shí)，需要綜合考慮工件材料的硬度、強(qiáng)度、蘇氏鉆頭的材質(zhì)和直徑、機(jī)床的性能等因素。例如，加工硬度較高的材料時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給量；對(duì)于直徑較大的鉆頭，為了保證蘇氏鉆頭的剛性，也需要降低切削速度和進(jìn)給量。通過(guò)合理選擇切削參數(shù)，可以在保證加工精度和表面質(zhì)量的同時(shí)，延長(zhǎng)蘇氏鉆頭的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。蘇氏錐柄鉆，莫氏錐柄設(shè)計(jì)的柄部與機(jī)床主軸緊密貼合，傳遞扭矩更穩(wěn)定，保證鉆孔精度，適用于重型加工任務(wù)。內(nèi)蒙古合資鉆頭電話
蘇氏鍍鈦鉆上的鍍鈦涂層具有耐熱性，在連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間鉆孔作業(yè)中，能夠抵御切削熱對(duì)鉆頭的軟化，保持性能穩(wěn)定。懷柔區(qū)不銹鋼鉆頭大概價(jià)格
蘇氏鍍鈦麻花鉆頭的鍍鈦工藝不僅提升了鉆頭的耐磨性，還使其具有低摩擦系數(shù)的特性。鍍鈦層表面光滑，在鉆孔過(guò)程中，鉆頭與工件之間的摩擦力大幅降低，切削熱產(chǎn)生量減少。全磨制工藝保證了鉆頭的尺寸精度與表面質(zhì)量，數(shù)控精密磨制雙后刃角使切削刃更加銳利。在加工有色金屬，如鋁合金、銅合金時(shí)，低摩擦的鍍鈦層可有效防止金屬屑粘附在鉆頭上，避免形成積屑瘤，確保排屑順暢，從而提高加工表面質(zhì)量，減少孔徑偏差，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的鉆孔作業(yè)，滿足電子、航空航天等對(duì)有色金屬加工精度要求極高的行業(yè)需求。懷柔區(qū)不銹鋼鉆頭大概價(jià)格
