博厚新材料高速鋼粉末添加釩元素，耐磨性與紅硬性雙提升。粉末中釩含量精確控制在 3.0%-3.2%，在燒結過程中與碳結合形成 VC 硬質相，其顯微硬度高達 HV2800，且顆粒細小（1-2μm），均勻分布在基體中，提升了材料的耐磨性。在切削灰鑄鐵的對比實驗中，含釩高速鋼刀具的磨損量為 0.08mm / 小時，比低釩高速鋼減少 40%。同時，釩元素的添加細化了晶粒，提高了材料的高溫穩定性，經 600℃保溫 4 小時后，材料硬度仍保持在 60HRC 以上，紅硬性遠超普通高速鋼。在高速切削工況下，如以 180m/min 的速度切削 40Cr 鋼，該粉末刀具的刃口溫度可達 550℃，但仍能保持鋒利，切削壽命是普通高速鋼的 2 倍。這種 “雙提升” 特性使刀具既適合低速重載的耐磨場景，又能滿足高速切削的紅硬性需求，為制造業提供了通用性更強的刀具材料選擇。博厚新材料高速鋼粉末用于木工刀具，鋒利度保持時間更長。成本低模具鋼/高速鋼粉末質檢

博厚新材料高速鋼粉末用于木工刀具，鋒利度保持時間更長。該粉末針對木材加工特性優化配方，含 18% 鎢和 4% 釩形成高密度碳化物，經 1220℃燒結后硬度達 66HRC，且碳化物顆粒細化至 1-3μm 均勻分布，刃口可磨至 Ra0.05μm 的鏡面精度。在加工硬木（如紅木）的測試中，用其制作的帶鋸條每英寸鋸齒承受 200N 切削力時，鋒利度衰減率為普通高速鋼的 30%：普通刀具切割 500 米木材后刃口磨損 0.12mm，需重新研磨；而博厚粉末制作的刀具切割 1500 米后磨損 0.08mm，仍能保證木材切面光滑無毛刺。此外，粉末中添加的 0.5% 鈮元素改善了抗黏結性能，減少木屑在刃口的堆積，某家具廠使用后，刀具研磨周期從每周 2 次延長至每月 1 次，單機日產能提升 25%，同時降低了因頻繁換刀導致的木材損耗。?滾刀模具鋼/高速鋼粉末市場價格博厚新材料模具鋼粉末批次穩定性好，性能波動≤3%。

高速鋼粉末選博厚新材料，燒結后硬度可達 65HRC 以上。這一性能得益于其科學的合金成分設計與嚴格的生產管控：粉末中鎢、鉬、釩等合金元素含量配比，其中釩含量穩定在 3.0%-3.5%，能在燒結過程中形成大量細小彌散的 VC 硬質相，提升材料硬度。生產中采用真空感應熔煉技術，確保合金元素均勻分布，避免成分偏析導致的硬度波動。經實驗驗證，該粉末在 1220℃真空燒結并經 560℃三次回火處理后，硬度穩定維持在 65-68HRC，且同一批次粉末的硬度偏差不超過 ±1HRC。如此高的硬度使其制成的刀具能輕松切削 HRC50 以上的合金材料，在汽車變速箱齒輪加工中，單把刀具的切削次數可達傳統高速鋼刀具的 3 倍以上，大幅提升了加工效率與刀具壽命。

博厚新材料模具鋼粉末用于壓鑄模具，抗熱疲勞性能突出。其抗熱疲勞性能源于材料的優良高溫力學性能與組織穩定性：粉末中添加 2.5% 的鉬和 1.0% 的釩，形成穩定的金屬間化合物，在 500-600℃的工作溫度下，材料的高溫屈服強度保持在 800MPa 以上，且導熱系數達 35W/(m?K)，比普通 H13 鋼提高 20%，有利于快速散熱。在鋁合金壓鑄模具的熱疲勞測試中，該粉末制作的模具經 1000 次冷熱循環（20℃→600℃→20℃）后，表面熱裂紋長度≤0.1mm，而普通模具鋼的裂紋長度達 0.5mm。在實際應用中，生產汽車變速箱殼體的壓鑄模，采用該粉末后，熱裂紋出現時間從 3 萬模次推遲至 8 萬模次，模具的大修周期延長 2 倍，每次大修費用節省 5 萬元。同時，良好的抗熱疲勞性能減少了因模具開裂導致的鑄件飛邊、拉傷等缺陷，產品合格率從 92% 提升至 98%，為企業創造了的經濟效益。模具鋼粉末選博厚新材料，產品質量通過 ISO9001 認證。

博厚新材料模具鋼粉末粒度分布集中，工藝穩定性強。公司通過三級篩分工藝嚴格控制粒度：首先采用 100 目篩去除粗顆粒，再用 325 目篩分離細粉，保留 100-325 目的粉末顆粒，其中 150-200 目顆粒占比達 70%，粒度分布跨度（D90/D10）≤2.5，遠低于行業的 4.0 標準。這種集中的粒度分布使粉末在壓制過程中的密度均勻性偏差≤0.02g/cm3，燒結后的尺寸收縮率穩定在 1.3%±0.1%，確保每批次模具的尺寸一致性。在精密連接器模具的批量生產中，采用該粉末制作的 100 套模具，型腔尺寸偏差≤0.003mm，遠優于客戶要求的 ±0.005mm，產品互換性達 100%。工藝穩定性還體現在粉末性能的長期穩定，連續 12 個月的檢測數據顯示，粉末的流動性、松裝密度等指標波動≤2%，為模具企業提供了可靠的原材料保障，減少了因粉末性能波動導致的工藝調整與廢品產生。博厚新材料的模具鋼粉末熱處理工藝簡單，易操作。鉸刀模具鋼/高速鋼粉末要多少錢

高速鋼粉末選博厚新材料，燒結后硬度可達 65HRC 以上。成本低模具鋼/高速鋼粉末質檢

博厚新材料的模具鋼粉末耐磨損腐蝕，適合鹽霧環境下的模具。該模具鋼粉末中添加了較高含量的鉻、鎳等耐腐蝕元素，形成了致密的氧化膜，能夠有效抵御鹽霧等腐蝕性環境的侵蝕。在鹽霧測試中，將使用該粉末制作的模具樣品置于 5% 的氯化鈉溶液中，經過 500 小時的連續測試后，樣品表面有輕微的銹蝕，而使用普通模具鋼粉末的樣品在 200 小時后就出現了明顯的腐蝕現象。這種優異的耐磨損腐蝕性能使得該模具鋼粉末特別適合在沿海地區、潮濕環境以及接觸腐蝕性介質的模具中使用。例如，某水產養殖設備廠使用博厚模具鋼粉末制作的塑料模具，在潮濕且帶有鹽分的環境中使用，模具使用壽命達到了 2 年，而使用普通模具鋼粉末的模具，在半年內就因腐蝕而失效。成本低模具鋼/高速鋼粉末質檢