K990GF30 是沃德夫INNOKETONE®PK系列中主推型號，是基于聚酮（PK）樹脂開發的一款30%玻纖增強的高性能改性材料，專為具有優異機械性能、耐熱、耐疲勞等嚴苛使用需求而設計，也是目前應用較廣的一款高性能工程塑料型號。該材料在保持聚酮原有出色的耐磨性與耐化學性的基礎上，通過玻璃纖維增強明顯提升了其剛性、尺寸穩定性與熱變形溫度。其熱變形溫度（HDT）可達到約210℃，拉伸強度和彎曲模量均遠高于純樹脂基體，適用于高負載、高熱應力環境下的結構件應用。針對不同行業、不同工況需求，沃德夫還基于K990GF30開發出多個方向性改性版本，包括具有更高表面品質的低翹曲型號、兼容阻燃性能等型號。使用INNOKETONE? PK材料的管道可有效減少化學腐蝕引起的維護和更換成本。浙江PK工程塑料

沃德夫INNOKETONE® PK（聚酮）材料因其優異的耐磨性能，常應用于各種需要承受摩擦和磨損的部件中。在工業機械、汽車部件和電子設備中，INNOKETONE® PK材料通常被用作耐磨襯套，齒輪、緊固件等，憑借優異的摩擦特性，從而使產品獲得較長的使用壽命。PK材料具有較低的摩擦系數和優異的強度，在與其他金屬或塑料材料接觸摩擦時能有效減少磨損及碎屑。其優越的自潤滑性能使得在高負載工作環境下依然能夠維持穩定的摩擦系數，從而減少能量消耗并延長機械部件的使用周期。江蘇高流動PK哪家好PK具有較好的電氣絕緣性能，適合電氣設備中的應用。

在動力傳動系統中，INNOKETON®PK 常用于制造變速箱齒輪、差速器軸承、電動助力轉向（EPS）系統的蝸輪蝸桿等關鍵部件。傳統金屬齒輪雖然強度高，但存在重量大、潤滑依賴性強、運行噪音高等問題，而PK材料通過自潤滑特性和高耐磨配方，可在無額外潤滑條件下穩定運行，降低傳動系統的能量損耗。例如，在新能源汽車的電驅動系統中，PK齒輪可減少傳動阻力，提升能效表現。此外，PK材料的吸振降噪特性可有效抑制齒輪嚙合時的嘯叫噪聲，提升整車NVH（噪聲、振動與聲振粗糙度）性能，符合各類車型對靜謐性的要求。

PK材料的玻璃化轉變溫度（Tg）約為10℃，這意味著在室溫環境下，PK材料正好處于玻璃態向高彈態的過渡區間。在這種特殊狀態下，PK材料的高分子鏈段既不像玻璃態那樣完全凍結，也不像高彈態那樣完全自由，而是保持了一種"半凍結半活躍"的狀態。當受到機械振動時，這些處于過渡態的分子鏈段能夠通過微布朗運動產生內摩擦，將機械能轉化為熱能而耗散掉。這種能量轉化機制使得PK材料在保持足夠剛性的同時，又能有效吸收和衰減振動能量。相比之下，普通工程塑料如PA66的Tg較高（約55℃），在常溫下分子鏈段完全凍結，無法通過鏈段運動來耗散能量，導致振動只能通過材料傳遞并以噪聲形式輻射出去。在汽車制動油管中，INNOKETONE? PK材料以其優異的耐化學性確保流體傳輸安全穩定。

INNOKETONE®PK（聚酮）材料是一種具備優異阻隔性能的高性能工程塑料，其氣體阻隔性與傳統的EVOH相當，尤其在隔絕氧氣、水蒸氣及其他小分子氣體方面表現出色。這一特性使PK材料在燃料電池系統中展現出重要應用價值。燃料電池在工作過程中對環境的穩定性要求極高，尤其是對于貴金屬催化劑及關鍵金屬材料（如鎳）易受氧化或腐蝕的部件。如果電池內部或互連件長期暴露于氧氣環境中，可能會導致貴金屬催化劑的流失或鎳的氧化，嚴重影響電池效率與壽命。而采用PK材料作為結構件，可有效隔絕氧氣的滲透，降低金屬部件的氧化風險，從而減少貴金屬損耗。改性PK的環保性能優異，可回收再利用，符合可持續發展的要求。浙江耐磨PK工程塑料

經過改性的INNOKETONE? PK材料，具有更強的回彈性和抗沖擊性，適用于復雜環境。浙江PK工程塑料

在全球塑料行業向低碳轉型的大趨勢下，PK材料因其獨特的原料來源而具備明顯的碳減排優勢。其聚合過程利用空氣中的一氧化碳（CO）作為反應原料，將原本可能排放到大氣中的溫室氣體固化到高分子鏈結構中，從源頭實現碳排放的有效削減。這一特性不僅降低了生產階段對環境的影響，而且在整個生命周期中減少了環境負擔。隨著綠色制造和循環經濟政策的推進，PK材料的低碳優勢將為其在汽車、新能源、電氣電子等領域的推廣應用提供有力支撐。浙江PK工程塑料