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增材制造基本參數
  • 品牌
  • Nanoscribe
  • 型號
  • 齊全
  • 類型
  • 雙光子微納激光直寫
  • 規格
  • 雙光子聚合
  • 產地
  • 德國
增材制造企業商機

Nanoscribe在2021年6月30日推出了頭一個用于熔融石英玻璃微結構的3D微加工商用高精度增材制造工藝和材料——GlassPrintingExplorerSet。新型光樹脂GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心,與Glassomer聯合研究開發。據說這是目前只有一種用于熔融石英玻璃微細加工的光樹脂,因為高光學透明度以及出色的熱、機械和化學性能脫穎而出,為探索生命科學、微流體、微光學、材料工程和其他微技術領域的新應用開辟了機會。GlassPrintingExplorerSet能夠高精度3D打印,并且具有耐高溫性、機械和化學穩定性以及光學透明度。熔融石英玻璃的雙光子聚合(2PP)技術展現了玻璃產品的出色性能,推動了對生命科學、微流體、微光學和其他領域的探索。瑞士弗里堡工程與建筑學院助理教授兼圖形打印系主任NicolasMuller稱,GP-Silica研究制造復雜微流體系統方面具有巨大潛力,盡管所需的熱后處理要求很高。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術與產業的發展及前景分析。重慶微流道增材制造三維微納米加工系統

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Nanoscribe將在未來進一步擴大產品組合實現多樣化,以滿足不用客戶群的需求。Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結構增材制造專業人才,一直致力于開發和生產3D微納加工系統和無掩模光刻系統,以及自研發的打印材料和特定應用不同解決方案。Nanoscribe成立于2007年,是卡爾斯魯厄理工學院(KIT)的衍生公司。在全球前列大學和創新科技企業的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術和定制應用解決方案。Nanoscribe憑借其過硬的技術背景和市場敏銳度奠定了其市場的主導地位,并以高標準來要求自己以滿足客戶的需求浙江高分辨率增材制造增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術。

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Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統制造商,2019年6月25日,南極熊從外媒獲悉,該公司近日推出了一款新型的機器QuantumX。該新的系統使用雙光子光刻技術制造納米尺寸的折射和衍射微光學元件,其尺寸可小至200微米。根據Nanoscribe的聯合創始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,“Beers定律對當今的無掩模光刻設備施加了強大的限制,QuantumX采用雙光子灰度光刻技術,克服了這些限制,提供了前所未有的設計自由度和易用性,我們的客戶正在微加工的前沿工作。“Nanoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學院,現在在上海設有子公司,在美國設有辦事處。該公司在財務和技術上獲得了蔡司的大力支持,蔡司是德國歷史非常悠久,規模比較大的光學系統制造商之一。納米標記系統基于雙光子吸收,這是一種分子被激發到更高能態的過程。為了使用雙光子工藝制造3D物體,使用含有單體和雙光子活性光引發劑的凝膠作為原料。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,其中吸收的光的強度比較高。PhotonicProfessionalGT是Nanoscribe此前推出的一款產品,在科學研究中得到了廣的應用,并在哈佛大學納米系統中心,加州理工學院,倫敦帝國理工學院,蘇黎世聯邦理工大學和慶應義塾大學使用。

雖然半導體行業一直在使用3D打印技術,我們可能會有一個疑問,為什么我們沒有聽說,一個因素是競爭。如果全球只有四個龐大的大型公司,它們構成了光刻或制造機器的主要部分,那么這些公司并沒有告訴外界關于他們應用3D打印技術的內幕,因為他們想確保的競爭優勢。至少,對外界揭示其優化設備性能的技術,這種主觀動機并不強。增材制造改善半導體工藝是多方面的,從輕量化,到隨形冷卻,再到結構一體化實現,根據3D科學谷的市場觀察,增材制造使得半導體設備中的零件性能邁向了一個新的進化時代!在許多情況下,3D打印-增材制造可能使這些系統能夠更接近理論上預期的工作環境,而不是在機器操作上做出妥協。3D打印帶來的直接好處包括更高的精度、更高的生產能力、更快的周期時間,甚至使得每臺機器每周生產更多的晶圓。某些情況下,還將看到整個晶片的成像質量更高。這將意味著更少的浪費和更高質量的產品。增材制造輪的優勢在于其高度定制化和節能環保的特點。

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QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實現通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,以達到高水平的生產力和打印質量。總而言之,工業級QuantumX打印系統系列提供了從納米到中觀尺寸結構的非常先進的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統,QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質量表面的高精度微納光學聚合物母版,可適用于批量生產的流水線工業程序,例如注塑,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業領域的應用。2GL與這些批量生產流水線工業程序的結合得益于新技術的亞微米分辨率和靈活性的特點,同時縮短創新微納光學器件(如衍射和折射光學器件)的整體制造時間。想要了解增材制造和傳統減材制造的區別,請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。浙江雙光子增材制造三維光刻

我們的增材制造技術應用于各個行業,包括航空航天、汽車制造、醫療器械等。重慶微流道增材制造三維微納米加工系統

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統,用于快速原型制作和晶圓級批量生產,以充分挖掘3D微納加工在科研和工業生產領域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,以達到比較高水平的生產力和打印質量。作為一款真正意義上的全能機型,該系統是基于雙光子聚合技術(2PP)的專業激光直寫系統,可為亞微米精度的。QuantumXshape可實現在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產尤其重要,這對于科研和工業生產領域應用有著重大意義重慶微流道增材制造三維微納米加工系統

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