3D打印公司Nanoscribe早期是德國卡爾斯魯厄理工學院的分支機構,自此成為全球市場的高精度,微型3D打印技術和微光解決方案的提供商。德國3D打印公司Nanoscribe正在使用其PhotonicProfessionalGT3D打印機來制造包括標準折射微光學,自由光學元件,衍射光學元件和多透鏡系統在內的微光學形狀。德國增材制造公司表示,“將3D打印技術與用戶友好的軟件和創新材料相結合,導致可重復的精益流程”,使客戶能夠“克服當前的技術障礙”。Nanoscribe使用其PhotonicProfessionalGT3D打印機,近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產各種微光學形狀。增材制造技術可用于快速原型制造和生產。實驗室增材制造Quantum X
雖然半導體行業一直在使用3D打印技術,我們可能會有一個疑問,為什么我們沒有聽說,一個因素是競爭。如果全球只有四個龐大的大型公司,它們構成了光刻或制造機器的主要部分,那么這些公司并沒有告訴外界關于他們應用3D打印技術的內幕,因為他們想確保的競爭優勢。至少,對外界揭示其優化設備性能的技術,這種主觀動機并不強。增材制造改善半導體工藝是多方面的,從輕量化,到隨形冷卻,再到結構一體化實現,根據3D科學谷的市場觀察,增材制造使得半導體設備中的零件性能邁向了一個新的進化時代!在許多情況下,3D打印-增材制造可能使這些系統能夠更接近理論上預期的工作環境,而不是在機器操作上做出妥協。3D打印帶來的直接好處包括更高的精度、更高的生產能力、更快的周期時間,甚至使得每臺機器每周生產更多的晶圓。某些情況下,還將看到整個晶片的成像質量更高。這將意味著更少的浪費和更高質量的產品。江蘇Nanoscribe增材制造Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術的運用。
QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統,用于快速原型制作和晶圓級批量生產,以充分挖掘3D微納加工在科研和工業生產領域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,以達到比較高水平的生產力和打印質量。作為一款真正意義上的全能機型,該系統是基于雙光子聚合技術(2PP)的專業激光直寫系統,可為亞微米精度的。
Nanoscribe基于雙光子聚合技術的3D打印技術為構建具有自由形狀和復雜特征的零件提供了極大的自由度,可直接根據CAD模型制造成品。若以傳統方式來制造這些設計復雜的零件,則顯得非常不切實際,甚至根本不可能完成。增材制造技術制造的零件往往更輕、更高效且能夠更好地發揮工作性能。然而,這并不是說這種靈活性能夠讓我們隨心所欲地設計任何想要的形狀,至少在成本的約束下,我們也不可能做到這一點。Nanoscribe所具備的納米標記系統基于雙光子吸收,這是一種分子被激發到更高能態的過程。為了使用雙光子工藝制造3D物體,使用含有單體和雙光子活性光引發劑的凝膠作為原料。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,其中吸收的光的強度比較高。增材制造輪的生產過程中采用了環保材料和循環利用的理念。
這種新型制造工藝只要把設計輸入機器里,然后把功能部件從機器的另一邊取出來即可,這種想法以前出現在上一代人的科幻小說里,雖然現在我們仍離《星際迷航》電影里那樣復制人類的技術還很遙遠,但我們正在縮小這個差距。塑料、橡膠、陶瓷、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,每天都在不同的行業中被制造及應用,其應用領域非常廣,包括普通玩具、模具,甚至到人體部位等。現在這一切都可以利用3D打印(增材制造)技術打印出來。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統制造商,于2018年在中國成立了分公司,加強了德國高科技公司在中國銷售活動,完善了整個亞太地區的客戶服務范圍。榮獲多個獎項的德國Nanoscribe公司開發并銷售的3D打印機是高度專業化的綜合解決方案,在科學和工業領域,有1,000多位用戶正在使用這種空前的全新應用。這包括為微創手術打印顯微針、附加生產微鏡頭陣列、以及生產芯片上微光學元件。每周都有新的科學文獻強調應用該器械的多種方式,并稱之為“創新引擎”。增材制造輪能夠針對不同的應用場景進行優化設計。重慶MEMS增材制造設備
金屬3D打印技術具有廣闊的應用前景。實驗室增材制造Quantum X
增材制造(AdditiveManufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎,通過軟件與數控系統將**的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料,按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術。相對于傳統的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統制造方式的約束,而無法實現的復雜結構件制造變為可能。近二十年來,AM技術取得了快速的發展,“快速原型制造(RapidPrototyping)”、“三維打印(3DPrinting)”、“實體自由制造(SolidFree-formFabrication)”之類各異的叫法分別從不同側面表達了這一技術的特點。實驗室增材制造Quantum X