物聯網網關設備解決方案中，PCB 的多協議兼容性是需求。深圳普林電路針對物聯網網關設備，開發出支持 WiFi、藍牙、ZigBee 等多協議共存的 PCB 板。采用高密度布線技術，在 10cm×10cm 的板面上集成多種通信模塊，信號隔離度達 60dB 以上，避免不同協議間的干擾。基材選用低損耗 FR-4，確保各模塊信號傳輸穩定。表面處理采用沉銀工藝，兼顧導電性與成本效益，焊接良率達 99.5% 以上。公司提供靈活的定制服務，可根據網關功能需求調整接口布局，目前已應用于智能家居、工業物聯網等領域的網關設備，助力實現設備互聯互通。PCB醫療設備板采用生物兼容性材料，通過ISO13485認證。廣東背板PCB工廠

新能源汽車充電樁應用場景中，PCB 需要適應戶外環境和高頻率的使用需求，深圳普林電路的充電樁 PCB 解決方案具有優勢。采用耐紫外線基材和防腐蝕表面處理，可在戶外暴曬、雨雪等環境下保持 5 年以上的穩定性能。支持大電流快充（電流 250A），通過優化銅箔布局和散熱結構，避免充電過程中的發熱問題。具備完善的過流、過壓、過溫保護電路設計，提升充電樁的使用安全性。產品兼容國標、歐標、美標等多種充電協議的電路需求，為充電樁制造商提供全球化的 PCB 解決方案，助力新能源汽車充電基礎設施的建設。深圳柔性PCB制造PCB樣品包裝采用防靜電真空封裝，確保運輸過程零損傷。

汽車電子應用場景對 PCB 的耐溫性、抗振動性要求嚴苛，深圳普林電路專為車載系統打造的 PCB 解決方案已通過 IATF16949 汽車行業質量管理體系認證。針對車載雷達、導航系統、自動駕駛控制器等關鍵部件，采用耐高溫 FR - 4 基材，可在 - 40℃至 125℃環境下穩定工作。通過特殊的表面處理工藝，增強 PCB 板的抗腐蝕能力，有效抵御汽車內部油污、濕度等因素的侵蝕。此外，公司具備快速響應能力，針對新能源汽車的 PCB 需求，可實現 72 小時加急打樣，批量生產周期縮短至 10 天，為汽車電子制造商提供高效的供應鏈支持，保障其產品迭代與量產進度。

汽車電子控制單元（ECU）應用場景中，PCB 的穩定性直接影響車輛性能。深圳普林電路為汽車 ECU 定制的 PCB 通過 IATF16949 認證，采用耐高溫（150℃）基材，可承受發動機艙的高溫環境。通過精細化布線設計，減少信號延遲，確保噴油、點火等控制指令執行。采用加嚴的可靠性測試標準，經過 1000 小時高溫高濕（85℃/85% RH）測試后，電路參數變化率小于 2%。生產過程中引入全自動光學檢測，確保焊點質量，不良率控制在 30ppm 以內。該方案已配套于多家車企的發動機控制、車身控制等 ECU 產品，保障車輛的安全穩定運行。PCB多層板生產采用全自動AOI檢測，質量管控標準高于行業20%。

物聯網設備應用場景中，PCB 的小型化和低成本是需求，深圳普林電路為此推出物聯網 PCB 解決方案。采用高密度集成設計，在 10cm×10cm 的 PCB 板上可集成傳感器、處理器、通信模塊等多個組件，滿足物聯網設備小型化的要求。通過優化材料選擇和生產工藝，在保證質量的前提下，將 PCB 成本降低 15% 以上，適合物聯網設備大規模部署的成本控制需求。支持多種低功耗傳感器的接入，信號采集精度誤差控制在 ±2% 以內，確保物聯網數據的準確性。公司還提供 PCB 與傳感器的集成測試服務，縮短物聯網設備的研發周期。普林電路擁有多種類型剛撓結構的 PCB，可實現三維組裝要求，為您的產品創新提供更多可能！背板PCB線路板

PCB金屬基板制造支持鋁基/銅基板批量生產，熱傳導系數達3.0W/m·K。廣東背板PCB工廠

智能交通應用場景中，PCB 需要適應戶外環境和復雜的電磁環境，深圳普林電路的智能交通 PCB 解決方案表現出色。針對交通信號燈、電子警察、道路監控、ETC 設備等，采用耐高低溫、防紫外線的基材，確保在各種氣候條件下的穩定運行。通過強化電磁兼容設計，抵御汽車電火花、高壓輸電線等產生的電磁干擾，保證設備的正常工作。支持遠距離通信模塊的集成，數據傳輸距離可達 3 公里以上，滿足智能交通系統的聯網需求。公司還提供快速響應服務，智能交通 PCB 產品的打樣周期可縮短至 3 天，助力智能交通項目的快速推進。廣東背板PCB工廠