1、熱管理優(yōu)化:階梯板PCB的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的熱傳導(dǎo),尤其是在高功率應(yīng)用中,如電動汽車和工業(yè)自動化設(shè)備。這不僅減少了熱積累,還有效避免了因過熱導(dǎo)致的性能下降或設(shè)備損壞。此外,階梯設(shè)計允許特定層次上的局部散熱,從而提高整體散熱效率,延長設(shè)備使用壽命。
2、提升可靠性和耐久性:階梯板PCB多層設(shè)計賦予其更高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,能夠承受極端環(huán)境,如高濕度和強(qiáng)電磁干擾的條件。優(yōu)化后的布線設(shè)計也有助于減少電氣噪聲,提升信號完整性,使其在汽車、航空航天等高可靠性要求的領(lǐng)域應(yīng)用很廣。
3、成本效益明顯:盡管階梯板PCB具備復(fù)雜設(shè)計和高級性能,其靈活的定制化能力使得其生產(chǎn)效率高,材料利用率極大提高。企業(yè)能夠利用這種設(shè)計方式,有效提升并充分發(fā)揮其功能的潛能,而不需要承擔(dān)過高的成本,尤其是在批量生產(chǎn)時,成本控制尤為明顯。
4、環(huán)保性與可持續(xù)發(fā)展:階梯板PCB使用環(huán)保材料,制造過程中的廢料更少,符合現(xiàn)代環(huán)保要求。此外,其設(shè)計有助于設(shè)備的輕量化,從而減少能源消耗與運(yùn)輸成本,符合可持續(xù)發(fā)展的趨勢。 通過技術(shù)研發(fā)和制造創(chuàng)新,普林電路為客戶提供高度定制化的HDI PCB解決方案,助力產(chǎn)品快速響應(yīng)市場需求。深圳鋁基板PCB線路板
PCB 的未來市場布局聚焦新興需求,深圳普林電路計劃 2025 年將新能源汽車 PCB 業(yè)務(wù)占比提升至 25%。PCB 在新能源汽車的電機(jī)控制器、OBC(車載充電機(jī))等部件需求激增,深圳普林電路已開發(fā)出適配 800V 高壓平臺的厚銅 PCB,支持 6OZ 銅厚與埋銅塊工藝,熱導(dǎo)率提升至 4W/m?K。同時,針對電池管理系統(tǒng)(BMS)的高可靠性需求,推出 “多層板 + 加固涂層” 方案,抗振動等級達(dá) 50g,滿足 ISO 16750-3 標(biāo)準(zhǔn)。PCB(印制電路板)是通過絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接,實現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。廣東HDIPCB生產(chǎn)廠家PCB汽車電子制造符合IATF16949標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品可靠性提升40%。
1、優(yōu)異的熱管理能力:厚銅PCB板的熱性能很好,能夠有效將電路中的熱量散發(fā)出去,防止元器件因過熱而失效。這使得它在高功率設(shè)備、充電系統(tǒng)以及電源模塊中尤為重要,延長了設(shè)備的使用壽命。
2、增強(qiáng)的載流能力:厚銅PCB板具備較高的電流承載能力,能夠在大電流應(yīng)用中保持穩(wěn)定,尤其適用于電動汽車、工業(yè)自動化和電力分配系統(tǒng)中需要高電流密度的場合。
3、出色的焊接性能:由于厚銅PCB板的銅箔厚度更大,能更好地吸收和分散焊接時產(chǎn)生的熱量,降低了焊接過程中因熱應(yīng)力引起的變形和裂紋風(fēng)險,提高了接頭的可靠性。
4、電磁屏蔽效果明顯:厚銅層不僅提升了電流承載能力,還具備電磁屏蔽功能,有效抵御外部電磁干擾,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和信號傳輸?shù)耐暾裕绕湓谕ㄐ旁O(shè)備和工業(yè)控制中至關(guān)重要。
5、防腐蝕性能優(yōu)越:厚銅層的耐腐蝕性使得PCB板能夠在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定工作,減少了設(shè)備的維護(hù)需求,延長了其使用壽命。這對于長期暴露于高濕度、化學(xué)腐蝕或極端氣候條件下的設(shè)備尤為重要。
6、材料兼容性與靈活性:厚銅PCB可以與金屬基板或陶瓷基板結(jié)合使用,進(jìn)一步提升系統(tǒng)的熱管理能力和機(jī)械強(qiáng)度,滿足特定應(yīng)用的苛刻要求。
PCB 的表面鍍層工藝多樣性滿足不同應(yīng)用場景需求,深圳普林電路提供十余種鍍層解決方案。PCB 的表面鍍層直接影響可焊性與耐久性,深圳普林電路可提供有鉛 / 無鉛噴錫、沉金、沉銀、OSP、鍍硬金等工藝。其中,沉金工藝(ENIG)鎳層厚度 80-150nm,金層 1-3nm,適用于高頻信號傳輸;鍍硬金工藝金層厚度 5-50μm,耐磨性達(dá) 500 次插拔,常用于連接器觸點(diǎn)。針對醫(yī)療設(shè)備的生物相容性需求,可選鍍金 + 鈍化處理,鍍層鉛含量<100ppm;對于高可靠性產(chǎn)品,采用全板鍍金 + 金手指組合,抗氧化壽命達(dá) 10 年以上。PCB環(huán)保生產(chǎn)通過ISO14001認(rèn)證,廢水廢氣處理達(dá)國標(biāo)一級標(biāo)準(zhǔn)。
抗振性與耐久性:軟硬結(jié)合PCB通過將柔性和剛性材料結(jié)合,使其在面對振動和沖擊時表現(xiàn)出色。柔性部分能夠有效吸收和緩解外部沖擊,從而保護(hù)電子元件免受損壞。
密封性與防水性能:在戶外設(shè)備和醫(yī)療設(shè)備中,防水性能和密封性是關(guān)鍵要求。軟硬結(jié)合PCB可以通過優(yōu)化設(shè)計,在電路板的關(guān)鍵部分增加密封結(jié)構(gòu),從而提高設(shè)備的防護(hù)等級。
高密度集成電路設(shè)計:柔性部分的可折疊性和可彎曲性使得設(shè)計師可以在有限的空間內(nèi)集成更多的元件和線路,從而提高設(shè)備的功能密度。這種設(shè)計特性在智能設(shè)備和便攜式電子產(chǎn)品中尤為關(guān)鍵。
產(chǎn)品外觀與設(shè)計優(yōu)化:軟硬結(jié)合PCB可以根據(jù)產(chǎn)品的外形進(jìn)行靈活調(diào)整,支持更為創(chuàng)新和復(fù)雜的設(shè)計需求。這種特性使得設(shè)計師能夠更自由地發(fā)揮創(chuàng)意,打造出更具吸引力的產(chǎn)品外觀。
廣泛應(yīng)用領(lǐng)域與設(shè)計自由度:軟硬結(jié)合PCB廣泛應(yīng)用于汽車電子、醫(yī)療設(shè)備和航空航天領(lǐng)域,支持從導(dǎo)航系統(tǒng)到醫(yī)療儀器等多種場景。其設(shè)計自由度讓工程師輕松調(diào)整電路板形狀,縮短開發(fā)周期,快速響應(yīng)市場需求。
普林電路制造的軟硬結(jié)合PCB憑借其杰出的抗振性、密封性、高密度集成、設(shè)計靈活性以及廣泛的應(yīng)用前景,正為各個行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持。 普林電路的軟硬結(jié)合板工藝和高精度背鉆技術(shù),滿足不同電子產(chǎn)品的組裝需求,確保信號傳輸?shù)耐暾耘c穩(wěn)定性。深圳雙面PCB公司
PCB品通過GJB9001C認(rèn)證,滿足航空航天特殊需求。深圳鋁基板PCB線路板
PCB 的沉頭孔工藝通過控制鉆孔深度與角度,深圳普林電路實現(xiàn)沉頭深度公差 ±0.05mm 的精密加工。PCB 的沉頭孔用于安裝沉頭螺絲,確保板面平整,深圳普林電路采用數(shù)控鉆床配合階梯鉆頭,為某工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)的 10 層 PCB 加工 M3 規(guī)格沉頭孔,沉頭角度 90°±5°,孔底銅層保留厚度≥0.1mm。此類工藝避免螺絲安裝時損傷內(nèi)層線路,同時通過沉頭孔邊緣鍍錫處理提升導(dǎo)電性,應(yīng)用于大型控制柜的主板固定,確保振動環(huán)境下連接穩(wěn)固。沉頭孔的批量加工良率達(dá) 99.5%,較傳統(tǒng)手工工藝效率提升 5 倍,成為工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。深圳鋁基板PCB線路板