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鉆頭基本參數(shù)
  • 品牌
  • 蘇氏,SUS,MH
  • 型號(hào)
  • 齊全
  • 材質(zhì)
  • 高速鋼
  • 涂層
  • 特性
  • 普通鉆頭
  • 是否進(jìn)口
  • 是否標(biāo)準(zhǔn)件
  • 提供加工定制
  • 樣品或現(xiàn)貨
  • 現(xiàn)貨
  • 是否庫(kù)存
  • 是否批發(fā)
  • 批發(fā)
鉆頭企業(yè)商機(jī)

蘇氏氮化鉆在保證切削精度的前提下,具有較高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。其刃角經(jīng)過數(shù)控精密磨制使切削過程更加輕松準(zhǔn)確,額外增加的側(cè)隙設(shè)計(jì)進(jìn)一步減少了與工件的摩擦,特別適合 1000-3000r/min 的高速切削工況。鉆不銹鋼時(shí),其使用壽命與高硬度涂層鉆稍次于,但采購(gòu)成本卻降低 30%,能在保證成本的同時(shí)保證加工質(zhì)量;鉆常見金屬時(shí),良好的潤(rùn)滑性和優(yōu)化的刃角能避免粘刀現(xiàn)象,讓加工表面光潔度提升一個(gè)等級(jí),減少后續(xù)打磨工序。在應(yīng)對(duì)多種材料加工時(shí),無(wú)論是批量生產(chǎn)還是零星加工,都能保持較高的加工質(zhì)量且低成本經(jīng)濟(jì)的表現(xiàn),為用戶節(jié)省成本。含鈷高速鋼材質(zhì)使得蘇氏高鈷鉆頭在能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)鉆孔作業(yè)中,刃口不易磨損變鈍,能夠穩(wěn)定保持加工精度。河南特點(diǎn)鉆頭銷售

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蘇氏高鈷鉆頭憑借含鈷高速鋼和先進(jìn)的制造工藝,成為金屬加工領(lǐng)域的佼佼者。全磨制工藝配合數(shù)控精密磨制的后刃角,使鉆頭的刃口具備極高的精度和鋒利度。在實(shí)際加工中,這種鋒利的刃口能夠快速切入金屬材料,實(shí)現(xiàn)高效切削,展現(xiàn)出削鐵如泥的出色性能。而排屑順暢的特點(diǎn)更是為加工過程增添了保障。合理的排屑槽設(shè)計(jì),使得切屑在加工過程中能夠及時(shí)排出,避免了切屑堆積對(duì)加工精度的影響,同時(shí)也減少了鉆頭的磨損,保證了鉆頭在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性,提高了整體加工效率和工作效率河北耐用鉆頭銷售蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆頭在深孔加工中,其良好的韌性和剛性可抵抗加工過程中產(chǎn)生的振動(dòng),確保深孔加工孔徑的精度。

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蘇氏高鈷鉆是不銹鋼加工的利器,蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼基材賦予其對(duì)抗硬料的耐磨性,蘇氏高鈷鉆鋒利刃口經(jīng)數(shù)控精磨,能夠在接觸 304 不銹鋼表面時(shí)切削快、輕松打孔。蘇氏高鈷鉆在加工廚具行業(yè)的不銹鋼鍋體孔時(shí),能輕松應(yīng)對(duì)不銹鋼材料的硬度,蘇氏高鈷鉆的排屑槽設(shè)計(jì)讓排屑順暢不卡頓,能夠避免積屑和摩擦過熱導(dǎo)致的刃口崩裂,蘇氏高鈷鉆的高鈷材質(zhì)韌性能夠在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工不銹鋼材質(zhì)作業(yè)時(shí)保持鉆頭穩(wěn)定性,減少更換刃具數(shù)次,提高工作效率,因此蘇氏高鈷鉆也是機(jī)床車間自動(dòng)化加工的好幫手。

蘇氏氮化鉆:蘇氏氮化鉆的氮化層是其性能提升的關(guān)鍵。這層氮化層不僅增加了鉆頭的硬度,還提高了鉆頭的使用壽命,耐磨性,使鉆孔過程更加順暢。高速鋼基體為蘇氏氮化鉆提供了良好的韌性,讓蘇氏氮化鉆在加工過程中不易斷。蘇氏氮化鉆數(shù)控精密磨制的刃口,切削快,不費(fèi)力,提高鉆頭的使用壽命。蘇氏氮化鉆的大容量排屑槽設(shè)計(jì)可將切屑順暢排出,提高加工效率。在電子設(shè)備制造中,蘇氏氮化鉆常用于加工金屬外殼、散熱器等零件的安裝孔。蘇氏氮化鉆低成本,出色的性能,使得蘇氏氮化鉆成為加工零件當(dāng)中高性價(jià)比的一大選擇。蘇氏鍍鈦鉆,表面經(jīng)鍍鈦處理,大幅提升硬度與耐磨性。工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝,使得鍍鈦鉆能夠適用于多種材質(zhì)。

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蘇氏鉆頭在船舶制造中的應(yīng)用:船舶制造中,需要在各種金屬板材和結(jié)構(gòu)件上鉆孔,以實(shí)現(xiàn)部件的連接和裝配。由于船舶結(jié)構(gòu)龐大,使用的材料多為高強(qiáng)度鋼材,對(duì)蘇氏鉆頭的強(qiáng)度和耐磨性要求較高,因此在對(duì)高速鋼材質(zhì)中加入了8%鈷元素,使得蘇氏高鈷鉆頭的硬度和耐磨性能夠?qū)Ω邚?qiáng)度鋼件進(jìn)行加工,在船體焊接前的準(zhǔn)備工作中,麻花鉆和擴(kuò)孔鉆用于加工定位孔和連接孔,確保焊接部件的準(zhǔn)確安裝;在船舶內(nèi)部管道和設(shè)備的安裝過程中,也需要使用不同規(guī)格的蘇氏鉆頭進(jìn)行鉆孔作業(yè)。此外,隨著船舶制造技術(shù)的發(fā)展,對(duì)鉆孔精度和效率的要求不斷提高,蘇氏鉆頭和孔工藝逐漸應(yīng)用于船舶制造領(lǐng)域,以提升船舶的質(zhì)量和建造效率。蘇氏 1/2 柄鉆通用性高,基于高速鋼材質(zhì),大容量排屑槽設(shè)計(jì)下使得1/2柄鉆頭能夠保證碎屑順暢排出。TICN鉆頭廠家

1/2 柄鉆的直柄設(shè)計(jì),在小型機(jī)床、電動(dòng)工具上的安裝與拆卸。操作簡(jiǎn)單便捷,能節(jié)省大量時(shí)間,提高工作效率。河南特點(diǎn)鉆頭銷售

蘇氏鉆頭的熱處理工藝:熱處理工藝對(duì)于提高蘇氏鉆頭的性能和使用壽命起著關(guān)鍵作用。以高速鋼蘇氏鉆頭為例,其熱處理過程包括淬火和回火。淬火是將蘇氏鉆頭加熱到適當(dāng)溫度,使鋼中的碳化物充分溶解到奧氏體中,然后迅速冷卻,形成馬氏體組織,從而提高蘇氏鉆頭的硬度和耐磨性。淬火溫度和冷卻速度的控制非常重要,過高或過低的淬火溫度都會(huì)影響蘇氏鉆頭的性能。回火則是將淬火后的蘇氏鉆頭加熱到較低溫度,保溫一定時(shí)間后冷卻,以消除淬火應(yīng)力,提高韌性,防止蘇氏鉆頭在使用過程中發(fā)生斷裂。通過合理的熱處理工藝,能夠使蘇氏鉆頭的硬度、強(qiáng)度和韌性達(dá)到良好的平衡,滿足不同加工條件下的使用要求。河南特點(diǎn)鉆頭銷售

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