功能性發(fā)泡母料是一類在基礎(chǔ)發(fā)泡功能之外,額外賦予制品特定功能(如阻燃、抵抗細(xì)菌、抗靜電、導(dǎo)電、耐候等)的復(fù)合型母料,其組成除了載體樹脂、發(fā)泡劑、成核劑等基礎(chǔ)成分外,還添加了相應(yīng)的功能性助劑(如阻燃劑、抗菌劑、抗靜電劑、導(dǎo)電填料等),通過科學(xué)配比和特殊工藝實(shí)現(xiàn)發(fā)泡功能與特定功能的協(xié)同作用。該母料的主要點(diǎn)特點(diǎn)是“一料多能”,在實(shí)現(xiàn)制品輕量化、隔熱、隔音等基礎(chǔ)發(fā)泡效果的同時(shí),賦予制品所需的特殊性能,減少加工環(huán)節(jié),提升生產(chǎn)效率,降低成本。例如,阻燃型功能性發(fā)泡母料在發(fā)泡的同時(shí),通過阻燃劑的作用使制品達(dá)到相應(yīng)的阻燃等級(jí)(如UL94V0級(jí)),適用于建筑、電子、汽車等對(duì)阻燃有要求的領(lǐng)域,如阻燃發(fā)泡管材、阻燃發(fā)泡家電外殼;MPP 管材用發(fā)泡母料提升 MPP 管抗沖擊,減少損壞。高溫發(fā)泡母料銷售
擠出型材用發(fā)泡母料頻繁應(yīng)用于各類塑料擠出型材,如建筑用門窗型材、裝飾型材、家具用型材、工業(yè)用框架型材等。以建筑門窗型材為例,添加該母料后,型材重量減輕20%-35%,不只降低運(yùn)輸和安裝成本,其內(nèi)部的封閉泡孔還能有效阻斷熱量傳遞,提升門窗的保溫隔熱性能,減少建筑能耗;在裝飾型材中,發(fā)泡結(jié)構(gòu)能提升型材的隔音性,適用于室內(nèi)裝修中對(duì)靜音有要求的場(chǎng)景(如臥室、書房)。此外,該母料還具備良好的耐候性和抗老化性,能確保型材在室外長(zhǎng)期使用后不易出現(xiàn)變色、開裂等問題,且可根據(jù)基材類型和型材用途調(diào)整配方,滿足不同場(chǎng)景的性能需求,是擠出型材行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)的重要輔助材料。河北PET片材用發(fā)泡母料替代進(jìn)口聚丙烯發(fā)泡母料解決 PP 熔體強(qiáng)度低問題,實(shí)現(xiàn)高效發(fā)泡。
抗老化發(fā)泡母料在普通母料基礎(chǔ)上添加抗氧劑(1%-2%)、紫外線吸收劑(0.5%-1%),載體為PE、PP,制品在戶外使用5-8年無明顯老化(色差ΔE<3,拉伸強(qiáng)度保留率>70%),適用于戶外制品,如遮陽棚骨架、室外管道保溫層;普通發(fā)泡母料無抗老化助劑,戶外使用1-2年即出現(xiàn)開裂、變色,只適用于室內(nèi),如室內(nèi)包裝、家具內(nèi)襯。加工上,抗老化助劑需均勻分散,避免局部失效;普通母料加工簡(jiǎn)單。成本上,抗老化母料比普通高10%-15%,但延長(zhǎng)制品壽命,綜合性價(jià)比更高。應(yīng)用場(chǎng)景上,戶外、長(zhǎng)期使用選抗老化;室內(nèi)、短期使用選普通。
模壓用發(fā)泡母料針對(duì)模壓工藝設(shè)計(jì),載體樹脂選用中低流動(dòng)性品種(如低熔指PP、EVA),助劑中添加脫模劑,便于制品從模具脫出;壓延用發(fā)泡母料適配壓延工藝,載體樹脂熔體流動(dòng)性好(如高熔指PE、PVC),需添加增塑劑提升熔體延展性。工藝特性上,模壓用發(fā)泡母料加工時(shí),需在模具內(nèi)緩慢升溫發(fā)泡,發(fā)泡時(shí)間較長(zhǎng)(5-15分鐘),適合生產(chǎn)厚壁、異形制品,如發(fā)泡玩具、健身器材部件;壓延用發(fā)泡母料通過壓延機(jī)輥筒擠壓成型,加工速度快(線速度5-20m/min),可連續(xù)生產(chǎn)薄型板材、薄膜,如發(fā)泡裝飾膜、包裝用薄泡片。性能差異,模壓用發(fā)泡母料制品密度均勻性好,泡孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,但生產(chǎn)效率低;壓延用發(fā)泡母料制品厚度精度高,表面光潔度好,但厚壁制品生產(chǎn)難度大。應(yīng)用對(duì)比,模壓用發(fā)泡母料用于生產(chǎn)大型緩沖件、異形結(jié)構(gòu)件;壓延用發(fā)泡母料用于生產(chǎn)包裝薄膜、裝飾板材。加工參數(shù)控制上,模壓用發(fā)泡母料需精細(xì)控制模壓溫度和壓力,防止制品出現(xiàn)缺料或飛邊;壓延用發(fā)泡母料需調(diào)整輥筒溫度和轉(zhuǎn)速,確保制品厚度一致。此外,模壓用發(fā)泡母料對(duì)模具依賴性強(qiáng),不同制品需定制模具;壓延用發(fā)泡母料對(duì)設(shè)備參數(shù)調(diào)整更靈活,可快速切換產(chǎn)品規(guī)格。PET 發(fā)泡母料助力汽車部件輕量化,降低燃油消耗。
食品級(jí)EVA發(fā)泡母料以食品級(jí)EVA(VA含量15%-20%)為載體,助劑為食品級(jí)發(fā)泡劑、抗氧劑,符合FDA、EUNo10/2011標(biāo)準(zhǔn),無異味、無有害物質(zhì)遷移,適用于食品接觸制品,如食品級(jí)密封墊片、嬰兒咬牙玩具;工業(yè)級(jí)EVA發(fā)泡母料用工業(yè)級(jí)EVA(VA含量5%-10%),助劑為工業(yè)級(jí),可能含微量重金屬,只適用于工業(yè)緩沖、包裝,如機(jī)械部件緩沖墊、物流運(yùn)輸保護(hù)套。性能上,食品級(jí)EVAVA含量高,制品更柔軟,彈性好;工業(yè)級(jí)EVAVA含量低,生產(chǎn)的制品剛性稍強(qiáng)。加工上,食品級(jí)母料需在潔凈車間生產(chǎn),避免污染;工業(yè)級(jí)母料生產(chǎn)環(huán)境要求低。成本上,食品級(jí)母料比工業(yè)級(jí)高30%-40%,但安全系數(shù)高,是食品、母嬰領(lǐng)域的指向選擇。聚酯發(fā)泡母料耐溫性好,適配 250-280℃加工環(huán)境。廣東功能性發(fā)泡母料性價(jià)比高
聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料提升薄膜緩沖性,降低原料消耗。高溫發(fā)泡母料銷售
擠出吹塑用發(fā)泡母料以PE為載體,熔體強(qiáng)度高,發(fā)泡劑分解溫度與擠出溫度(160-190℃)匹配,適合生產(chǎn)中空制品,如發(fā)泡塑料瓶、大型儲(chǔ)罐,加工時(shí)通過擠出機(jī)擠出管坯,再吹塑成型,泡孔需均勻分布于瓶壁,確保強(qiáng)度;注塑吹塑用發(fā)泡母料以PP、PET為載體,流動(dòng)性好,發(fā)泡劑分解速度快,適配注塑吹塑的“注塑-吹塑”兩步法,先注塑成型坯,再吹塑定型,適用于小型精密中空制品,如化妝品發(fā)泡瓶、醫(yī)藥包裝瓶。性能上,擠出吹塑母料制品壁厚均勻性稍差;注塑吹塑母料制品尺寸精度高。效率上,擠出吹塑適合大批量生產(chǎn);注塑吹塑換模靈活,適合多品種小批量生產(chǎn)。高溫發(fā)泡母料銷售
管材用發(fā)泡母料是針對(duì)管材擠出成型工藝設(shè)計(jì)的功能性母料,通常以聚乙烯、聚丙烯等常用管材基材為載體,復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑等助劑,經(jīng)精細(xì)配比和特殊造粒工藝制成。其主要點(diǎn)功能是在管材生產(chǎn)過程中形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu),從而賦予管材輕量化、隔熱保溫、隔音降噪等優(yōu)異性能,同時(shí)保障管材的環(huán)剛度、抗沖擊強(qiáng)度等關(guān)鍵力學(xué)指標(biāo)不受影響。在加工適應(yīng)性上,管材用發(fā)泡母料能精細(xì)匹配管材擠出的高溫、高剪切加工環(huán)境,發(fā)泡劑分解溫度與管材基材的熔融溫度高度契合,避免出現(xiàn)過早或過晚分解的情況,確保泡孔生成穩(wěn)定,且不影響管材的擠出成型連續(xù)性和表面平整度。該母料頻繁應(yīng)用于各類塑料管材,如建筑用給排水發(fā)泡管材、地暖保...