冷鏈用發泡母料以XPE、PU為載體,添加隔熱助劑,導熱系數≤0.03W/(m?K),耐低溫性好(-60℃不脆裂),適用于冷鏈物流,如疫苗運輸箱內襯、冷藏車保溫層;常溫用發泡母料以PE、PP為載體,導熱系數0.04-0.05W/(m?K),耐低溫性差(-20℃易脆裂),適用于常溫儲存、運輸,如普通商品包裝、室內緩沖件。性能上,冷鏈母料閉孔率>95%,隔熱效果優;常溫母料閉孔率80%-85%,滿足基礎隔熱。加工上,冷鏈母料需控制泡孔閉孔率;常溫母料側重發泡均勻性。成本上,冷鏈母料比常溫高20%-30%,但保障冷鏈貨物品質,市場需求逐年增長。功能性發泡母料簡化生產流程,實現功能集成化。河北線材用發泡母料
PET發泡母料頻繁應用于PET制品領域,如PET發泡片材、PET發泡板材、PET包裝容器及汽車輕量化部件等。例如,在PET發泡片材生產中,添加該母料后,片材不只重量減輕,還具備良好的隔熱性和抗沖擊性,可用于食品包裝托盤、電子元件周轉托盤等場景;在汽車領域,PET發泡部件可替代部分金屬或傳統塑料部件,實現車身輕量化,同時提升車輛的燃油經濟性。此外,PET發泡母料還可根據制品需求調整發泡倍率,且加工過程中無有害氣體釋放,符合環保要求,是推動PET制品向輕量化、多功能化發展的關鍵材料。河北高溫發泡母粒管材用發泡母料讓地暖管保溫效果提升 40% 以上。
同時,添加的抗氧劑和耐候劑能提升管材的抗老化性能,延長使用壽命,適應室內外不同的安裝環境(如墻體埋管、吊頂穿管、室外架空管等)。穿線管材用發泡母料頻繁應用于建筑電氣、通信工程、智能家居等領域的穿線管材生產,例如在住宅建筑電氣布線中,使用該母料制成的穿線管材,不只施工便捷,還能對電線電纜起到良好的保護作用,防止線纜因外力擠壓或環境腐蝕受損;在通信工程中,發泡穿線管材可保護光纖、網線等通信線纜,確保信號傳輸穩定。此外,該母料還具備良好的加工適應性,可直接與基材混合后采用擠出工藝生產,無需對現有設備進行改造,且制品符合相關行業的環保和安全標準,是穿線管材生產中不可或缺的關鍵材料。
PET發泡母料是以聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)為載體樹脂,復配高效發泡劑、成核劑、增韌劑、抗氧劑等助劑,經特殊混煉造粒工藝制成的功能性母料。PET樹脂本身具有強度、高耐熱性和良好的化學穩定性,但熔體強度較低,發泡難度較大,因此PET發泡母料在配方設計上重點突破這一技術瓶頸——通過添加增韌劑改善PET熔體的彈性和強度,確保發泡過程中泡孔能夠穩定生長且不易破裂;同時,選用與PET加工溫度(通常為260-290℃)高度匹配的發泡劑,避免過早或過晚分解導致泡孔結構異常。該母料的主要點優勢在于與PET基材相容性較好,能均勻分散于PET熔體中,發泡后形成的泡孔細膩均勻、閉孔率高,不只能明顯降低PET制品密度(減重幅度可達25%-50%),還能在保持PET原有力學性能(如拉伸強度、彎曲強度)的基礎上,賦予制品優異的隔熱、隔音和緩沖性能。ABS 發泡母料生產的汽車內飾能吸收車內噪音。
升級款XPE發泡母料生成的XPE材料,泡孔閉孔率提升至98%以上,隔熱性能和隔音性能較傳統產品提升20%-30%,同時具備更優異的耐化學腐蝕性(能耐受酸、堿、鹽等常見化學物質侵蝕)和耐老化性能(紫外線照射5000小時后性能保留率達80%以上)。在應用領域,除傳統的包裝、運動用品外,還可用于冷鏈物流保溫材料(如冷藏車保溫層、疫苗運輸箱內襯)、船舶內飾隔音材料等。例如,在冷鏈物流中,XPE保溫材料能有效阻隔外界熱量進入,延長貨物的保鮮期;在船舶內飾中,其優異的隔音性和耐腐蝕性可提升船艙內的舒適度和材料使用壽命。此外,升級款XPE發泡母料仍保持環保特性,不含鹵素和重金屬,符合RoHS、REACH等環保標準,是高性能XPE發泡材料的主要點原料。PET 發泡母料助力汽車部件輕量化,降低燃油消耗。河北管材用發泡母料廠家
擠出型材用發泡母料增強型材耐候,適應室外環境。河北線材用發泡母料
厚壁制品用發泡母料(制品厚度>10mm)以中高熔體強度樹脂(如PP、PE)為載體,添加慢分解型發泡劑,發泡劑分解時間長(3-8分鐘),確保厚壁內部充分發泡,避免出現中心未發泡區域;薄壁制品用發泡母料(制品厚度<5mm)以高流動性樹脂(如ABS、PE)為載體,添加快分解型發泡劑,分解時間短(1-3分鐘),防止發泡過度導致制品破裂。泡孔控制上,厚壁制品用發泡母料需生成較大泡孔(直徑100-300μm),減少內部應力,避免制品翹曲;薄壁制品用發泡母料需生成細小泡孔(直徑50-100μm),保證制品表面光潔度和力學強度。應用對比,厚壁制品用發泡母料用于生產大型設備外殼、建筑保溫厚板;薄壁制品用發泡母料用于生產電子元件外殼、薄壁包裝容器。加工工藝上,厚壁制品用發泡母料需采用階梯升溫方式,確保內外層同步發泡;薄壁制品用發泡母料需快速升溫,縮短加工周期。此外,厚壁制品用發泡母料對成核劑用量控制更嚴格,防止泡孔合并;薄壁制品用發泡母料更關注發泡劑分解速度,避免制品缺料。河北線材用發泡母料
EVA發泡母料以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)為載體,含發泡劑、交聯劑、增韌劑等;XPE發泡母料以PE為載體,主要點成分含交聯劑、發泡劑及成核劑。工藝上,EVA發泡母料加工多采用模壓發泡工藝,加工周期較長,發泡過程中EVA熔體流動性好,易填充復雜模具,適合生產異形制品;XPE發泡母料則以擠出發泡工藝為主,生產效率高,可連續生產板材、卷材等規整產品。特性方面,EVA發泡母料制品彈性較好,壓縮回彈率可達90%以上,且觸感柔軟,常用于運動鞋中底、瑜伽墊等對彈性和觸感要求高的產品;XPE發泡母料制品因經過化學交聯,泡孔閉孔率更高(可達98%以上),隔熱隔音性能更優,且耐老化性強,紫外線照射5000小...