ABS發泡母料在傳統ABS發泡母料配方基礎上,添加了專門用途光澤改進劑和流平劑,旨在解決ABS發泡制品表面光澤度下降的問題,同時保留ABS樹脂原有的剛性、韌性和發泡功能。光澤改進劑能與ABS樹脂良好相容,在發泡過程中均勻分散于制品表面,形成光滑的表層,使ABS發泡制品的表面光澤度接近未發泡ABS制品(光澤度值達85-90GU,傳統發泡制品通常為60-70GU),適用于對外觀要求較高的制品,如家電外殼(如冰箱抽屜、空調面板)、電子設備外殼(如筆記本電腦底座、路由器外殼)等;流平劑則能改善ABS熔體的流動性,減少發泡過程中因熔體流動不均導致的表面缺陷(如氣泡痕、波紋),確保制品表面平整光滑。該母料的發泡劑選用了微膠囊發泡劑,其外殼能包裹發泡氣體,在ABS加工溫度(200-240℃)下緩慢破裂釋放氣體,形成的泡孔直徑更均勻(100-200μm),且泡孔分布更密集,不只能實現25%-40%的減重效果,還能減少制品內部應力,避免翹曲變形。高光澤款ABS發泡母料的加工適應性強,可直接與ABS原料混合后采用注塑、擠出工藝生產。例如,在家電外殼生產中,使用該母料制成的ABS發泡外殼,不只重量減輕,還具備良好的表面光澤度和外觀質感,可替代傳統未發泡ABS外殼,降低生產成本;聚丙烯發泡母料制成的板材可用于家電背板隔熱。河北ABS發泡母粒質量好
抗老化發泡母料在普通母料基礎上添加抗氧劑(1%-2%)、紫外線吸收劑(0.5%-1%),載體為PE、PP,制品在戶外使用5-8年無明顯老化(色差ΔE<3,拉伸強度保留率>70%),適用于戶外制品,如遮陽棚骨架、室外管道保溫層;普通發泡母料無抗老化助劑,戶外使用1-2年即出現開裂、變色,只適用于室內,如室內包裝、家具內襯。加工上,抗老化助劑需均勻分散,避免局部失效;普通母料加工簡單。成本上,抗老化母料比普通高10%-15%,但延長制品壽命,綜合性價比更高。應用場景上,戶外、長期使用選抗老化;室內、短期使用選普通。上海注塑用發泡母料質量好功能性發泡母料簡化生產流程,實現功能集成化。
水溶性發泡母料以水溶性樹脂(如PVA)為載體,添加水溶性發泡劑,制品在水中3-7天可完全溶解,無殘留,適用于一次性包裝、農業育苗盤(降解后不污染土壤);非水溶性發泡母料以PE、PP為載體,制品不溶于水,耐水性好,適用于需長期接觸水的場景,如水上浮標、水產養殖設備。性能上,水溶性母料制品力學強度低,只適用于短期使用;非水溶性母料制品強度高,耐用性好。加工上,水溶性母料需控制水分,避免結塊;非水溶性母料加工常規。成本上,水溶性母料比非水溶性高50%-100%,但符合環保降解趨勢,在一次性領域應用潛力大。
升級款XPE發泡母料生成的XPE材料,泡孔閉孔率提升至98%以上,隔熱性能和隔音性能較傳統產品提升20%-30%,同時具備更優異的耐化學腐蝕性(能耐受酸、堿、鹽等常見化學物質侵蝕)和耐老化性能(紫外線照射5000小時后性能保留率達80%以上)。在應用領域,除傳統的包裝、運動用品外,還可用于冷鏈物流保溫材料(如冷藏車保溫層、疫苗運輸箱內襯)、船舶內飾隔音材料等。例如,在冷鏈物流中,XPE保溫材料能有效阻隔外界熱量進入,延長貨物的保鮮期;在船舶內飾中,其優異的隔音性和耐腐蝕性可提升船艙內的舒適度和材料使用壽命。此外,升級款XPE發泡母料仍保持環保特性,不含鹵素和重金屬,符合RoHS、REACH等環保標準,是高性能XPE發泡材料的主要點原料。PET 發泡母料可根據需求調整發泡倍率,適配多樣制品。
高倍率發泡母料發泡倍率通常在20-50倍,制品密度極低(0.05-0.2g/cm3),泡孔大且多為開孔結構,隔熱隔音性能優異,但力學強度低;低倍率發泡母料發泡倍率為2-10倍,制品密度較高(0.3-0.9g/cm3),泡孔細小致密,閉孔率高,力學性能好,隔熱隔音性能相對較弱。發泡效果控制上,高倍率發泡母料需選用高活性發泡劑,且添加量較大,同時通過調整成核劑用量控制泡孔大小,避免泡孔合并破裂;低倍率發泡母料發泡劑添加量少,重點保證泡孔均勻,提升制品強度。應用場景對比,高倍率發泡母料適用于對重量和隔熱要求極高的場景,如航空航天領域的輕質隔熱材料、大型設備包裝緩沖層;低倍率發泡母料適合對強度有要求的輕量化產品,如汽車輕量化部件(如座椅骨架發泡層)、工業用輕量化托盤。加工難度上,高倍率發泡母料加工難度大,需精細控制加工溫度和壓力,防止制品塌陷;低倍率發泡母料加工相對簡單,對設備和工藝參數要求較低。此外,高倍率發泡母料制品成本按體積計算更低,適合大型制品;低倍率發泡母料制品按重量計算成本稍高,但使用壽命更長。MPP 管材用發泡母料保障 MPP 管耐化學腐蝕性能。江蘇ABS發泡母料廠家
PET 發泡母料助力汽車部件輕量化,降低燃油消耗。河北ABS發泡母粒質量好
聚乙烯吹膜用發泡母料是以聚乙烯(PE)為載體樹脂,結合專門用途發泡劑、成核劑、分散劑以及改善薄膜柔韌性的助劑,通過科學配方和先進造粒技術制成的母料產品。其突出特點是與聚乙烯基材相容性較好,在吹膜過程中能均勻分散于PE熔體中,當熔體經過吹膜機模頭時,發泡劑在適宜溫度下迅速分解產生氣體,形成微小且均勻分布的泡孔,同時不破壞薄膜的完整性和力學性能。該母料能明顯改善聚乙烯薄膜的性能,一方面可降低薄膜密度,減少PE原料用量,實現薄膜輕量化,降低生產成本,一般可減重15%-25%;另一方面,生成的泡孔結構能提升薄膜的隔熱性、隔音性和緩沖性,同時使薄膜具有一定的透氣性,拓展其應用場景。在應用領域,聚乙烯吹膜用發泡母料適用于各類PE薄膜制品,如食品包裝膜、農業覆蓋膜、工業包裝緩沖膜、購物袋等,例如在農業覆蓋膜中,添加該母料后,薄膜的隔熱性能增強,能有效保持土壤溫度,促進作物生長,同時輕量化的薄膜更便于鋪設和回收;在食品包裝膜中,泡孔結構可提升薄膜的緩沖性,保護食品在運輸過程中不受擠壓損壞,且符合食品接觸材料的安全標準。河北ABS發泡母粒質量好
EVA發泡母料以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)為載體,含發泡劑、交聯劑、增韌劑等;XPE發泡母料以PE為載體,主要點成分含交聯劑、發泡劑及成核劑。工藝上,EVA發泡母料加工多采用模壓發泡工藝,加工周期較長,發泡過程中EVA熔體流動性好,易填充復雜模具,適合生產異形制品;XPE發泡母料則以擠出發泡工藝為主,生產效率高,可連續生產板材、卷材等規整產品。特性方面,EVA發泡母料制品彈性較好,壓縮回彈率可達90%以上,且觸感柔軟,常用于運動鞋中底、瑜伽墊等對彈性和觸感要求高的產品;XPE發泡母料制品因經過化學交聯,泡孔閉孔率更高(可達98%以上),隔熱隔音性能更優,且耐老化性強,紫外線照射5000小...