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噴漆廢氣處理設備基本參數
  • 品牌
  • 安信環保
  • 型號
  • ANXIN--0004
  • 產地
  • 江蘇
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 汽運
噴漆廢氣處理設備企業商機

噴漆廢氣處理設備——VOC-TO系列有機廢氣直接燃燒設備——用途、范圍:直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求,同時增加換熱設備,達到余熱回用、節省能源的目的。1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠、膠片廠、有機化學工廠等企業生產過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質濃度<3000mg/m3 時,依靠輔助燃料提供熱量(此時不能維持燃燒),使廢氣中可燃物質達到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(燃燒)溫度為680~820℃。5、有機溶劑蒸汽混合氣體,當其濃度接近**極限值時進行燃燒不安全,這時采取稀釋后,補充氧氣再進入焚化爐。噴漆處理設備收集的有機廢氣通過吸附材質的吸附,可達到較高的凈化率,設備簡單。無錫流延廢氣噴漆廢氣處理設備監測

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VOC吸附濃縮裝置的應用范圍:1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設施的通風廚的排氣處理。。。。。。。。。鎮江噴漆廢氣處理設備廠家電話有機廢氣通過噴漆處理設備RTO氧化室高溫區使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O。

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噴漆廢氣處理設備氣箱脈沖袋式除塵器結構特點:箱體:箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件組成并形成全密閉形式。清灰時,壓縮空氣進入箱體再沖入各濾袋內部。頂部設有人孔檢修門,方便安裝、更換或檢修濾袋和濾籠。根據規格的不同,氣脈沖離線清灰箱體內又可以分成若干個袋室,相互之間均用鋼板隔開、會不透氣,以實現離線清灰。每個箱體均設有一個提升閥,在清灰作業時用來切斷過濾氣流。袋室:氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部,主要用來容納袋籠和濾袋,且形成一個過濾空間,煙氣的凈化主要在這里進行,同箱體一樣,根據規格的不同也分成若干個室,并用各版隔開,以防在清灰時各室之間的互相干擾,同時形成一個沉降空間。灰斗:灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下來的粉塵以外,還作為進氣總管使用,當含塵氣體進入袋室前灰斗的容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,較粗的塵粒得到去除?;叶废虏坎贾玫穆菪斔蜋C或空氣斜槽等輸送設備,排灰口還設有回轉卸料器或翻板閥等鎖風設備,可聯系進行排灰。技術參數:除塵效率:99%;除塵器阻力:<1500pa;噴吹壓力:0.5~0.7Mpa;出口含塵濃度:<50mg/m°。

噴漆廢氣處理設備——VOC-噴漆廢氣處理設備蓄熱式熱力氧化系統技術系統優勢:1. 處理效能 凈化效率≥99%,滿足GB 37822-2019等國內外嚴苛排放標準;適用濃度范圍廣(500-10000ppm),特別適合中高濃度有機廢氣。2. 可以節能特性 熱回收效率行業(≥95%);自持燃燒特性:當VOC濃度≥1.5g/m3時可實現零輔助燃料運行 較傳統TO設備節能40-70%。3. 系統可靠性:采用高性能蜂窩陶瓷蓄熱體,耐溫達1200℃;智能化控制系統實現精細溫控和工況調節;設備使用壽命10年以上。。。。。。。。張家港安信環保科技有限公司秉承“創新與品質并重、環保與效益同行”的噴漆處理設備生產經營理念。

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噴漆廢氣處理設備VOC-噴漆廢氣處理設備蓄熱式熱力氧化系統配置方案:1. 標準配置,處理風量:5000-200000Nm3/h;工作溫度:750-850℃;標配功能:自動溫控、安全聯鎖。2. 定制化選項,防爆型設計(ATEX認證);特種材質(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發生、熱風回收)。技術發展展望:1. 智能化升級:引入AI算法優化運行參數。2. 低碳化發展:探索氫能燃燒技術應用。3. 系統集成:與沸石轉輪等預處理設備深度耦合本VOC-噴漆廢氣處理設備系統以其出色的處理效能和可以的節能優勢,已成為現代工業企業實現環保達標和綠色生產的推薦解決方案。我們持續致力于技術創新,為客戶提供更高效、更經濟的廢氣治理方案。噴漆處理設備利用加熱單元加熱脫附氣,安全可靠。常熟活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設備性價比

張家港安信環保科技有限公司噴漆處理設備具有豐富實廠操作經驗。無錫流延廢氣噴漆廢氣處理設備監測

噴漆廢氣處理設備VOC-XC系列吸附催化一體化設備技術特點:采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達97%以上,催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低。采用微機集中控制系統,設備運行、操作過程實現全自動化,運行過程穩定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動態***、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設施完備,在氣源與設備間設置安全防火閥(選配)、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施,增加了設備的安全系數??捎糜趦艋幚磉B續或間歇生產產生的有機廢氣。無錫流延廢氣噴漆廢氣處理設備監測

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