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噴漆廢氣處理設備基本參數
  • 品牌
  • 安信環保
  • 型號
  • ANXIN--0004
  • 產地
  • 江蘇
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 汽運
噴漆廢氣處理設備企業商機

噴漆廢氣處理設備——技術性能指標:1、吸附特性, 采用納米級分子篩改性技術;疏水性能:RH>90%工況下效率保持率>95%;動態吸附效率:≥95%(實測值);脫附效率:≥98%(實測值)。工程應用價值:適用場景超大風量處理:單機可達500,000m3/h;復雜工況適應:噴涂、電子、石化等行業;難處理VOCs:含氯、硫等特殊組分。2 系統效益:配套設備投資降低:噴漆廢氣處理設備/RCO規模減小40-45%;運行成本節省:綜合能耗降低18-22%;維護便捷性:單機系統維護量減少60%。噴漆處理設備保證系統安全運行。江陰除塵器噴漆廢氣處理設備聯系方式

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噴漆廢氣處理設備——VOC-TO系列有機廢氣直接燃燒設備——用途、范圍:直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求,同時增加換熱設備,達到余熱回用、節省能源的目的。1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠、膠片廠、有機化學工廠等企業生產過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質濃度<3000mg/m3 時,依靠輔助燃料提供熱量(此時不能維持燃燒),使廢氣中可燃物質達到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(燃燒)溫度為680~820℃。5、有機溶劑蒸汽混合氣體,當其濃度接近**極限值時進行燃燒不安全,這時采取稀釋后,補充氧氣再進入焚化爐。江蘇沸石轉輪加TO(焚燒爐)噴漆廢氣處理設備銷售公司噴漆處理設備能耗低:達到一定濃度時,無功率(或低功率)運行。

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噴漆廢氣處理設備噴淋吸收塔——是根據國外噴漆廢氣處理設備研制的新一代噴漆廢氣處理設備,該設備具有阻力小、能耗省、噪聲低、凈化效率高等優點,能處理工業生產中產生的氯化氫氣體(HCL)、氰氫酸氣體(HCN)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH)、硫酸霧(H.SO,)、鉻酸霧(CrO)、堿蒸汽(NaOH)、硫化氫氣體( HS)、二氧化硫氣體(SO,)及福爾馬林(HCHO)等水溶性粉塵類氣體。本設備具有結構緊湊,占地面積小,耐腐蝕、抗老化、維護管理方便,應選用先進的立式水泵,無滴漏現象,是目前國內較為理想的新穎脫硫、除塵設備。

噴漆廢氣處理設備——橡膠噴漆廢氣處理設備優勢:1、能高效去除VOCs揮發性有機物無機物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨氣、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙*、丁*、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、類酚類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率高可達99%以上,脫臭效果超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。2、運行成本低,處理藥劑運行費用低,長期運行不會出現堵塞現象,不反彈。3、適應性強:適應各種高濃度,大氣量,不同工業廢氣VOCs揮發性有機物無機物物質及惡臭氣體、凈化效率高,可連續24小時運行,運行安全可靠。4、自動化程度高:整個廢氣處理系統采用PLC全自動控制實現遠程控制和監控。張家港安信環保科技有限公司噴漆處理設備確保生產能安全進行,各種安全保護周全。

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噴漆廢氣處理設備——VOC氣體油氣回收設備組合處理技術(冷凝+吸附或+CO),適用于煉油廠、化工廠、油庫、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業等能夠產生VOCS的的領域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達-75℃。工作原理:油氣沿主油氣管道,經由防爆風泵(后置)送入油氣處理裝置,風泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖,根據發油量的大小自動變頻運行。25℃的油氣進入冷凝單元,在冷凝主機內被多級梯度降溫,先是經殼管預冷器和回熱預冷器被冷卻至4℃左右,冷凝出部分油和水,然后進入一級、二級冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油,至此絕大部分組分被分離出來,分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級冷凝箱、回熱預冷器進行會熱交換,溫度回升到15℃左右(比進氣溫度約低10℃),進入后級吸附系統。噴漆處理設備遵循綜合治理、循環利用、達標排放、總量控制、安全穩定的原則。南通噴涂廢氣噴漆廢氣處理設備檢測

張家港安信環保科技有限公司能夠提供有針對性的噴漆處理設備培訓和保運服務。江陰除塵器噴漆廢氣處理設備聯系方式

噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置:高效低耗的VOC治理解決方案:在低濃度、大風量VOC廢氣處理過程中,傳統燃燒或回收技術往往面臨設備規模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉輪濃縮裝置的創新應用,成功攻克了這一行業痛點——通過高效吸附與智能脫附,將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風量氣體,從而大幅降低后續處理環節的能耗與投資成本,實現VOC治理的經濟性與高效性統一。 **技術原理** 沸石轉輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環工藝: 1. **吸附凈化** 大風量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉輪,VOC組分被選擇性吸附,凈化后的達標氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉輪旋轉至脫附區時,利用中高溫熱風(180-220℃)將VOC脫附,廢氣體積濃縮至原風量的5%-10%,濃度提升10-30倍。 3. **終端處理** 高濃度廢氣進入小型化燃燒設備(噴漆廢氣處理設備/CO)或回收系統,可以減少能源消耗與設備占地面積。 江陰除塵器噴漆廢氣處理設備聯系方式

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