含氯溶液中的氯離子對(duì)農(nóng)作物的生長(zhǎng)有著嚴(yán)重的危害。高濃度的氯離子會(huì)損害農(nóng)作物的根系，影響根系對(duì)水分和養(yǎng)分的吸收，導(dǎo)致植株矮小、葉片發(fā)黃、生長(zhǎng)緩慢，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致農(nóng)作物死亡。例如，一些靠近工業(yè)排放源的農(nóng)田，由于灌溉水的含氯量過(guò)高，農(nóng)作物的產(chǎn)量和品質(zhì)都受到了極大的影響。所以，如果用于農(nóng)業(yè)灌溉的水含氯量較高，必須進(jìn)行除氯處理。

對(duì)于高濃度的含氯廢水，可以采用循環(huán)除氯工藝。例如，先將含氯廢水和氯離子吸附劑通入一級(jí)處理罐進(jìn)行混合，然后將一級(jí)處理后的氯離子吸附劑和碳酸鈉溶液通入一級(jí)回收罐進(jìn)行混合煅燒，得到一級(jí)復(fù)原的氯離子吸附劑，再將其用于二級(jí)處理罐進(jìn)一步處理廢水。這種工藝操作相對(duì)簡(jiǎn)單，氯離子的去除率可以達(dá)到 97% 以上，而且能夠?qū)崿F(xiàn)氯離子 生物法除氯周期長(zhǎng)，適合有機(jī)氯。源力循壞水除氯設(shè)施

用活性炭過(guò)濾器來(lái)處理沖泡飲品的水是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。將活性炭裝入過(guò)濾器中，讓水通過(guò)過(guò)濾器。活性炭具有豐富的多孔結(jié)構(gòu)，能夠吸附水中的氯氣，去除水中的異味，從而使沖泡出來(lái)的咖啡和茶還原其原本的風(fēng)味。市面上有多種活性炭過(guò)濾器可供選擇，比如便攜式濾水壺，就非常適合家庭使用，操作簡(jiǎn)單，只需要定期更換活性炭濾芯即可。

對(duì)于喜歡在家自制飲品的人來(lái)說(shuō)，比如制作果汁、汽水等，除氯同樣非常重要。含氯的水會(huì)影響飲品的口感和品質(zhì)，還可能與果汁中的維生素等營(yíng)養(yǎng)成分發(fā)生反應(yīng)，降低飲品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。使用經(jīng)過(guò)除氯處理的水來(lái)制作飲品，能夠讓飲品的口感更加純凈，營(yíng)養(yǎng)更加豐富，明顯提升自制飲品的品質(zhì)。 源力循壞水除氯設(shè)備鈦合金耐氯腐蝕，但成本昂貴。

通過(guò)排放高氯循環(huán)水并補(bǔ)充新水的置換法，在水資源緊張地區(qū)經(jīng)濟(jì)性差。以10000m3/h系統(tǒng)為例，每降低100mg/L Cl?需排放20%水量，年耗水量增加50萬(wàn)噸。該方法還存在以下問(wèn)題：1）無(wú)法應(yīng)對(duì)突發(fā)性氯污染（如工藝介質(zhì)泄漏）；2）排放水可能含有其他污染物，需額外處理；3）頻繁補(bǔ)水導(dǎo)致系統(tǒng)水質(zhì)波動(dòng)，影響水處理藥劑效果。某電廠實(shí)踐表明，采用該法后年運(yùn)行成本增加120萬(wàn)元。

采用強(qiáng)堿陰樹(shù)脂處理循環(huán)水時(shí)面臨多重挑戰(zhàn)：1）高硬度（Ca2?>500mg/L）會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂鈣污染，交換容量半年內(nèi)下降40%；2）再生產(chǎn)生的含鹽廢水（NaCl 8-10%）需專門處理；3）樹(shù)脂氧化破裂后釋放季銨基團(tuán)可能形成致病物NDMA。某化工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，處理Cl?=300mg/L的循環(huán)水時(shí)，噸水處理成本達(dá)￥18-22，是其他方法的3-5倍。

植物學(xué)實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)結(jié)果表明，直接用自來(lái)水澆花，水中的氯殘留量可高達(dá) 0.3mg/L，這一數(shù)值是植物耐受極限的 6 倍之多。氯氣對(duì)植物的危害不容小覷，它會(huì)損害植物的根系，導(dǎo)致根系活力大幅下降。例如，用含有 0.3mg/L 氯的水澆灌植物 7 天，根系活力就會(huì)下降 53%。此外，自來(lái)水通常呈堿性，這會(huì)引發(fā)土壤板結(jié)，碳酸鈣在土壤中沉積，使土壤的透氣性變差；堿性環(huán)境還會(huì)固化鐵元素，導(dǎo)致植物葉片黃化；而且，自來(lái)水中的鹽分長(zhǎng)期累積，甚至存在燒根的風(fēng)險(xiǎn)。所以，為了讓植物茁壯成長(zhǎng)，澆花用水必須進(jìn)行除氯處理。高氯環(huán)境使換熱器結(jié)垢速率翻倍。

Cl?是嗜鹽菌（如Halomonas）生長(zhǎng)的必需元素，其存在導(dǎo)致：生物膜厚度增加3倍，形成缺氧腐蝕微環(huán)境垢下Cl?濃度可達(dá)本體水的20倍（局部腐蝕速率>3mm/年）常規(guī)殺菌劑穿透生物膜效率下降70%某煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)在Cl?>400mg/L時(shí)，碳鋼管道微生物腐蝕穿孔事故頻發(fā)，年檢修費(fèi)用增加￥500萬(wàn)。

Cl?與Ca2?、Mg2?形成的沉積物具有特殊危害：導(dǎo)熱系數(shù)0.5W/(m·K)，是不銹鋼的1/30多孔結(jié)構(gòu)吸附腐蝕產(chǎn)物，形成惡性循環(huán)1mm厚氯鹽垢層使換熱效率降低25%某熱電廠的蒸汽冷凝器因Cl?沉積，年多耗標(biāo)煤8000噸，直接經(jīng)濟(jì)損失￥640萬(wàn)。 除氯工藝需配合水質(zhì)調(diào)節(jié)使用。貴州海水淡化除氯除硬

電吸附除氯能耗低，適合小規(guī)模。源力循壞水除氯設(shè)施

源力循環(huán)水同步除氯除硬系統(tǒng)，采用前沿電化學(xué)技術(shù)，搭配自主研發(fā)的MOC高效電極與復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以酸堿分離的方式同步去除循環(huán)水中的氯離子和鈣鎂離子，將循環(huán)水濃縮倍數(shù)提升至10倍以上，大幅減少排污量和補(bǔ)水量，取代藥劑法和低效電化學(xué)除垢工藝。

同步除氯除硬：防腐、除硬、殺菌一體技術(shù)，告別藥劑法及傳統(tǒng)低效電化學(xué)法。運(yùn)行成本低：運(yùn)行能耗是傳統(tǒng)陰極除垢的十分之一。除垢效率高：水體析出方式除垢，比傳統(tǒng)陰極除垢更方便高效。 源力循壞水除氯設(shè)施