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企業商機
鎳基自熔合金粉末基本參數
  • 品牌
  • 博厚粉末
  • 品名
  • 鎳基合金粉
  • 粒度
  • 325目
  • 制作方法
  • 霧化法
  • 包裝規格
  • 25kg/桶
  • 產地
  • 湖南寧鄉
  • 廠家
  • 湖南博厚新材料有限公司
鎳基自熔合金粉末企業商機

針對礦山機械高沖擊、強磨損的工況特點,博厚新材料開發的鎳基自熔合金粉末采用 WC 顆粒增強技術,提升抗磨粒磨損能力。該粉末(Ni-Cr-B-Si-WC,WC 含量 20%)通過超音速火焰噴涂形成的涂層,WC 顆粒均勻分布于 Ni 基體中,顯微硬度達 HV1200,在處理石英砂(莫氏硬度 7)的刮板輸送機上,涂層壽命達 12000 小時,較傳統高錳鋼提升 4 倍。某露天礦實測數據顯示,使用該粉末噴涂的溜槽,在日處理 5 萬噸礦石的工況下,6 個月內無需更換,而未防護溜槽每月需補焊修復,年維護成本降低 60 萬元。涂層的抗沖擊性能同樣優異,在 10kg 重錘沖擊(落高 1.5m)測試中,1000 次沖擊后涂層無開裂,展現出 “硬而不脆” 的特性。博厚新材料與中南大學合作開發的納米強化鎳基自熔合金粉末,耐磨性能提升 40%。拉絲塔輪鎳基自熔合金粉末供應商家

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博厚新材料鎳基自熔合金粉末在化纖機械噴絲板涂層中,通過耐腐蝕與抗堵塞的雙重性能優化,解決了聚合物熔體對設備的侵蝕問題。該粉末采用 Ni-Cr-P 體系(Cr 20%、P 1.5%),經化學鍍工藝形成的非晶態涂層,表面粗糙度 Ra≤0.2μm,在紡絲溫度(300-320℃)下,對聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)熔體的耐蝕性優異,浸泡 1000 小時后表面無腐蝕坑,而不銹鋼噴絲板在此工況下會因熔體中的微量催化劑殘留出現點蝕。某化纖企業使用該粉末涂層的噴絲板,紡絲斷頭率從 0.5 次 / 小時降至 0.1 次 / 小時,且清洗周期從 1 周延長至 1 個月,單臺設備年產能提升 15%,同時減少了因清洗導致的停產損失。對標海外鎳基自熔合金粉末渠道博厚新材料鎳基自熔合金粉末經真空熔煉處理,雜質含量≤0.05%,保證涂層純凈度。

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博厚新材料針對超音速火焰噴涂(HVOF)工藝特性,通過調整粉末流動性(≤16s/50g)和粒徑分布(D50=40μm),減少噴涂過程中的粉末團聚現象。在 HVOF 噴涂過程中,該粉末的顆粒飛行速度達 800m/s 以上,沉積時產生塑性變形,形成無孔隙的致密涂層。某石油管道企業采用該粉末噴涂的內壁防腐層,在高壓輸油(壓力 10MPa)條件下運行 3 年,未出現涂層剝落或腐蝕穿孔,而未優化的粉末涂層在 1 年后即出現局部失效,證明了工藝適配性優化對長期運行穩定性的提升。

博厚新材料 BH-NiCrBSiW 粉末通過添加 W 元素(含量 8-10%),在 650℃高溫下仍保持 HRC55 以上硬度,解決了常規鎳基粉末高溫軟化難題。W 元素固溶于 Ni 基體中形成強碳化物,在高溫下抑制位錯運動,同時細化晶粒,經 650℃×100 小時時效處理后,晶粒尺寸穩定在 10-20μm,硬度衰減率≤10%。某電廠的循環流化床鍋爐埋管采用該粉末進行等離子堆焊,在含飛灰(SiO?含量 45%)的 650℃煙氣流中沖刷 5000 小時,涂層厚度損失≤0.3mm,而未防護埋管在此工況下 2000 小時即出現穿孔。粉末的高溫耐磨性源于 W 形成的 M?C 型碳化物(硬度 HV1800),在高溫下仍能抵抗磨粒切削,適用于冶金加熱爐、垃圾焚燒爐等高溫磨損場景。博厚新材料的鎳基自熔合金粉末以高純度鎳為基體,添加 B、Si 等自熔性元素,具備優異的耐磨耐蝕性能。

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博厚新材料針對食品接觸場景開發的鎳基自熔合金粉末,在滿足 FDA 食品接觸材料標準(21 CFR 175.300)的同時,兼具優異的耐磨與耐蝕性能。該粉末采用純 Ni-Cr 體系(Cr 14%),通過冷噴涂工藝形成的涂層,孔隙率≤0.5%,表面經電解拋光處理后 Ra≤0.8μm,避免食品殘渣附著。在巧克力輥筒涂層應用中,該粉末涂層在 50℃、濕度 80% 的環境下,抵抗可可脂與糖液的腐蝕,304 不銹鋼輥筒常見的縫隙腐蝕現象完全消除,且摩擦系數從 0.6 降至 0.3,使巧克力漿料涂布更均勻。第三方檢測顯示,涂層重金屬遷移量(Pb≤0.1mg/kg,Cd≤0.01mg/kg)遠低于 FDA 限值,某大型食品企業使用該涂層輥筒后,產品合格率從 92% 提升至 99%,同時符合歐盟 EC 1935/2004 標準要求。博厚新材料鎳基自熔合金粉末,可根據客戶需求定制窄粒度分布,適配激光熔覆、等離子噴涂等工藝。對標海外鎳基自熔合金粉末渠道

博厚新材料開發的低裂紋傾向鎳基自熔合金粉末,焊接裂紋率≤1%,適用于薄壁件修復。拉絲塔輪鎳基自熔合金粉末供應商家

博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過添加 W、Mo 等固溶強化元素,形成穩定的 γ 相固溶體,使材料在 800℃高溫環境下仍保持抗拉強度≥650MPa,屈服強度≥320MPa(GB/T 228.1-2021 測試標準)。在某垃圾焚燒爐過熱器管道防護項目中,采用該粉末進行激光熔覆制備的涂層,經 800℃高溫煙氣沖刷 1000 小時后,表面氧化膜厚度≤5μm,未出現剝落或開裂,而傳統鐵基涂層在此工況下能維持 300 小時,證明其優異的高溫耐磨穩定性,適用于冶金退火爐、燃氣輪機等高溫裝備防護。拉絲塔輪鎳基自熔合金粉末供應商家

鎳基自熔合金粉末產品展示
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