生產原理編輯一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓（即使珠粒內充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。EPP的原料編輯所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔體強度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素狀的（既無枝叉）必須經過一定的后處理，使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝（一般的接枝會發生降解，達不到使其具有高粘性高熔體強度的目的）。已知有北歐化工、巴賽爾可生產HMSPP。無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業供應EPP材料的公司，歡迎您的來電！北京EPP材料生產基地
保溫：EPP具有非常好的保溫效果，有的EPP材質能夠在-30度的條件下有效保溫，可以有效防止機器里面出現冷凝水或結冰情況。EPP的保溫效果還有一個重要優勢：機器內不需要再增加保溫材料，可以更好地利用內部空間，縮小機器的體積。3、抗震動：EPP特別耐用，具有很強的抗震效果，這樣在運輸過程中能夠避免電機和其它內部組件的損壞。超輕：EPP的重量比同樣的塑料部件輕很多，鋼鐵就更不用說了。所以，EPP制造的機器的重量可以減少很多。組裝方便：所有的內部組件可以直接裝在EPP內部結構上，不需要另加金屬骨架或者塑料架子，而且由于EPP的結構由磨具制造，所有內部結構的定位很精細。由此可以看出，EPP非常適合利用在新風系統制造業。很多歐洲新風系統廠家已認可EPP的價值，開始在新風系統內部結構和外殼利用這個先進的環保材料。 北京EPP材料生產基地無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業供應EPP材料的公司。
首先通過特定的配比，得到顏色多樣化的PP顆粒。通過發泡等處理，得到5-60倍的發泡PP顆粒，如上圖為60倍白色EPP。制品制造廠通過將2中的顆粒用蒸汽加熱得到產品。與其他泡沫塑料相比EPP具有哪些優點？聚丙烯(PP)剛性優于聚乙烯(PE)PP彎曲模量大約為,PE僅為207MGpa，耐化學性與PE相似。以日本古河電氣公司的Ace型PP發泡材料為例其力學性能如拉伸強度和撕裂強度處于泡沫塑料的比較高等級其壓縮強度低于硬質PUR和發泡PS，但比軟質PUR高，既具有中等的壓縮強度。
以上三類材料都有一定的局限性。表現如下：◆聚苯乙烯（PS）發泡過程中使用的氟氯烴化合物，會破壞大氣臭氧層，其產品降解困難又給環境造成“白色污染”，因此聯合國環保組織決定到2005年停止使用PS發泡產品。根據《中國消耗臭氧層物質逐步淘汰的國家法案》我國確定在2005年12月31日前多方面禁止泡沫生產中使用的氟氯碳化合物。◆聚氨酯泡沫片材在發泡過程中存在對人體有害的異氰酸酯殘留物，并且發泡材料無法回收利用。◆交聯聚乙烯泡沫塑料的比較高使用溫度為80℃，同樣，聚苯乙烯泡沫被加熱到它的玻璃化溫度105℃時軟化變形。 無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業供應EPP材料的公司，歡迎新老客戶來電！
那么EPP究竟有哪些優勢？采用EPP材料有哪些限制和弊端呢？我們來看看幾個進口品牌的EPP用途，分析一下優勢和弊端。新風系統廠家使用EPP的優勢：降低噪音：EPP的其中一個特點是有很好的隔音效果，可以降低機器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新風系統噪音會相當低。保溫：EPP具有非常好的保溫效果，有的EPP材質能夠在-30度的條件下有效保溫，可以有效防止機器里面出現冷凝水或結冰情況。EPP的保溫效果還有一個重要優勢：機器內不需要再增加保溫材料，可以更好地利用內部空間，縮小機器的體積。 無錫點彩新材料科技有限公司為您提供專業EPP材料，有想法可以來我司咨詢！北京EPP材料生產基地
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抗震動：EPP具有很強的抗震效果，特別耐用，這樣在運輸過程中能夠避免電機和其它內部組件的損壞。超輕：EPP的重量比同樣的塑料部件輕很多，更何況是由鋼鐵部件制作的機器。所以，EPP制造的機器的重量可以減少很多。組裝方便：機器所有的內部組件可以直接裝在EPP內部結構上，不需要另加金屬骨架或者塑料架子，而且由于EPP的結構由磨具制造，所有內部結構的定位很精細。由此可以看出，EPP非常適合利用在新風系統制造業。很多歐洲新風系統廠家已認可EPP的價值，開始在新風系統內部結構和外殼利用這個先進的環保材料。 北京EPP材料生產基地
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