耐油、耐化學品好由于EPP的化學惰性，使得其制品耐油、耐化學藥劑性很好。可重復利用的環保材料易回收再利用，易分解，制品不含對人體有害的成分，燃燒不產生物質。密度可異性可制成各部分密度不同的EPP制品。穩定性好，能在不同環境下使用EPP制品有極好的耐久性，如抗紫外暴露、物理破壞、極端溫度(-30℃-130℃)磨損和其他惡劣環境。隔音性能好EPP制品具有有效率的噪音隔離作用。EPP產品的應用領域1．食品包裝在硬包裝市場，PP市場潛力很大，國外上市的發泡PP片材密度為，普通PP片材。隨著PP發泡片材制品的開發，無疑將加強它在食品領域替代PET競爭力。 無錫點彩新材料科技有限公司為您提供專業EPP材料，歡迎新老客戶來電！新疆EPP材料的優勢
目前歐洲新風系統廠家有一個共同的喜好：用EPP材料做新風系統的內部結構，甚至整個機身用EPP材料制造。在歐洲新風系統制造業，EPP逐漸變成一個行業標準材料，而中國新風系統廠家和專家們似乎還沒有接觸EPP這種先進的環保材料。那么，EPP究竟有哪些優勢？采用EPP材料有哪些限制和弊端？在這里，我們看看幾個進口品牌的EPP應用，分析一下優勢和弊端。新風系統廠家使用EPP的優勢：降噪：EPP有很好的隔音效果，可以減小機器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新風系統噪音相當低。
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EPP廣泛應用在汽車上，如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節省油耗又提高了乘客的安全系數。EPP在包裝行業已廣泛應用，如電子產品、醫療器械等，尤其在出口產品的包裝上，應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應用。EPP問世十幾年來飛快發展，世界市場1999年時為70，000噸，2008年為200，000噸多。我國2008年用量為25，000噸，但由于其生產技術難度高，只有少數國家的少數大公司能夠生產。
保溫：EPP具有非常好的保溫效果，有的EPP材質能夠在-30度的條件下有效保溫，可以有效防止機器里面出現冷凝水或結冰情況。EPP的保溫效果還有一個重要優勢：機器內不需要再增加保溫材料，可以更好地利用內部空間，縮小機器的體積。3、抗震動：EPP特別耐用，具有很強的抗震效果，這樣在運輸過程中能夠避免電機和其它內部組件的損壞。超輕：EPP的重量比同樣的塑料部件輕很多，鋼鐵就更不用說了。所以，EPP制造的機器的重量可以減少很多。組裝方便：所有的內部組件可以直接裝在EPP內部結構上，不需要另加金屬骨架或者塑料架子，而且由于EPP的結構由磨具制造，所有內部結構的定位很精細。由此可以看出，EPP非常適合利用在新風系統制造業。很多歐洲新風系統廠家已認可EPP的價值，開始在新風系統內部結構和外殼利用這個先進的環保材料。 無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業供應EPP材料的公司，有想法的不要錯過哦！
泡沫塑料是氣體分散于固體聚合物中形成的聚集體,泡沫塑料具有質輕、隔熱、緩沖、絕緣、防腐、價格低廉等優點。因此，在日用品、包裝、工業、農業、交通運輸業、工業、航天工業得到廣泛應用。市場上較為常見的泡沫塑料主要有聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛樹脂(PF)和聚丙烯（PP）等。一．PS、PE、PUR三類泡沫塑料的局限性以及EPP的優勢美國市場近年來對泡沫塑料的需求量以每年；我國20世紀90年代以來泡沫塑料的發展十分迅速,其中主要品種有PS、PE、PUR三大類。但以上三類材料都有一定的局限性。 無錫點彩新材料科技有限公司為您專業供應EPP材料，有需求可以來電咨詢！新疆EPP材料的優勢
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擠出法（德國）把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內，熔化后加入發泡劑（如丁烷），使其充分分散均勻，再經過冷卻從模孔擠出，由于突然降壓而發泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產量80Kg/小時的珠粒生產線花費1000萬元，至今試車尚未成功。生產原理編輯一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓（即使珠粒內充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。新疆EPP材料的優勢
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