生產原理編輯一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓（即使珠粒內充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。EPP的原料編輯所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔體強度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素狀的（既無枝叉）必須經過一定的后處理，使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝（一般的接枝會發生降解，達不到使其具有高粘性高熔體強度的目的）。已知有北歐化工、巴賽爾可生產HMSPP。EPP材料，選無錫點彩新材料科技有限公司就購了，歡迎新老客戶來電！江西直銷EPP材料

    首先通過特定的配比，得到顏色多樣化的PP顆粒。通過發泡等處理，得到5-60倍的發泡PP顆粒，如上圖為60倍白色EPP。制品制造廠通過將2中的顆粒用蒸汽加熱得到產品。與其他泡沫塑料相比EPP具有哪些優點？聚丙烯(PP)剛性優于聚乙烯(PE)PP彎曲模量大約為,PE*為207MGpa，耐化學性與PE相似。以日本古河電氣公司的Ace型PP發泡材料為例其力學性能如拉伸強度和撕裂強度處于泡沫塑料的比較高等級其壓縮強度低于硬質PUR和發泡PS，但比軟質PUR高，既具有中等的壓縮強度。 北京EPP材料價格無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業供應EPP材料的公司，有想法的不要錯過哦！

    EPP與EPS材料相比有一個很大的不同點在于：EPS材料以自身結構破壞來達到抗壓緩沖效果，而EPP材料通過材料收縮和擴張，吸收并釋放能量來達到抗壓緩沖效果。在受到多次外力后，EPS材料抗壓緩沖效果將會降低，而EPP材料則影響很小。因此，應該說EPP材料相比EPS材料來說，抗壓緩沖效果更為。聚丙烯發泡珠粒（EPP）以PP為主要原料，采用物理發泡技術制成發泡珠粒。主要用來進行模具燒結成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。采用聚丙烯發泡珠粒及用聚丙烯發泡珠粒模具燒結成型的聚丙烯發泡產品，和常用的發泡材料，如EPS和EPE相比較，具有許多的性能，我們稍后再說。我們先通過圖片簡單說明EPP的生產流程：。

    EPP是一種性能好的的高結晶型聚合物氣體復合材料，以其獨特而優越的性能成為目前增長**快的環保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP還是一種環保材料，可回收再利用，可以自然降解，不會造成白色污染。釜內浸漬法：把PP小珠粒放入釜內在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫降壓使其膨脹發泡，這種方法說起來簡單實際相當復雜，目前只有日本公司掌握，投資很大且不轉讓技術，保密十分嚴格。釜內浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產，產量低又麻煩。我公司已成功的開發出熱切法生產，珠粒1—，非常均勻，單機產量可達150Kg/h以上。 EPP材料，選無錫點彩新材料科技有限公司就購了，有需要可以聯系我司哦！

    表現如下：聚苯乙烯（PS）發泡過程中使用的氟氯烴化合物，會破壞大氣臭氧層，其產品降解困難又給環境造成“白色污染”，因此**環保組織決定到2005年停止使用PS發泡產品。根據《中國消耗臭氧層物質逐步淘汰的國家法案》我國確定在2005年12月31日前多面禁止泡沫生產中使用的氟氯碳化合物。聚氨酯泡沫片材在發泡過程中存在對人體有害的異氰酸酯殘留物，并且發泡材料無法回收利用。交聯聚乙烯泡沫塑料的比較高使用溫度為80℃，同樣，聚苯乙烯泡沫被加熱到它的玻璃化溫度105℃時軟化變形。 無錫點彩新材料科技有限公司為您提供專業EPP材料，有想法可以來我司咨詢！北京EPP材料價格

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擠出法（德國）把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內，熔化后加入發泡劑（如丁烷），使其充分分散均勻，再經過冷卻從?？讛D出，由于突然降壓而發泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產量80Kg/小時的珠粒生產線花費1000萬元，至今試車尚未成功。生產原理編輯一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓（即使珠粒內充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。江西直銷EPP材料

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