常州市志達不銹鋼模板有限公司2025-08-19

噴砂拋丸能***改善模具鋼板的焊接性能，通過去除焊接阻礙因素、優(yōu)化表面狀態(tài)，減少焊接缺陷，提升焊縫質(zhì)量和強度，讓焊接過程更穩(wěn)定，尤其適合對焊接質(zhì)量要求高的模具組裝場景。? 焊接性能改善主要體現(xiàn)在三個方面：一是減少焊接缺陷，模具鋼板表面的氧化皮、銹跡、油污是焊接時產(chǎn)生氣孔、夾渣、未焊透的主要原因。氧化皮在高溫下會分解為氣體（如氧化鐵分解為氧氣），融入焊縫形成氣孔；油污燃燒會產(chǎn)生碳化物，形成夾渣；銹跡會降低焊縫的熔合質(zhì)量，導致未焊透。噴砂拋丸能徹底去除這些雜質(zhì)，讓鋼板表面呈現(xiàn)潔凈的金屬本色，焊接缺陷率可降低 60% - 80%，比如未處理的鋼板焊接時氣孔率約 5% - 8%，處理后可降至 1% - 2%。? 二是提升焊縫強度，潔凈的表面能讓焊縫金屬與鋼板基體充分熔合，減少雜質(zhì)對焊縫強度的削弱。同時，噴砂拋丸形成的表面粗糙紋理，能增大焊縫的熔合面積，讓應力分布更均勻，焊縫的抗拉強度可提升 10% - 20%。例如普通模具鋼焊接后，未處理的焊縫抗拉強度約 500MPa，處理后的焊縫強度可達 550 - 600MPa，能更好地承受模具使用時的外力沖擊。? 三是穩(wěn)定焊接過程，未處理的鋼板表面雜質(zhì)分布不均，會導致焊接電流、電壓波動，影響電弧穩(wěn)定性；而處理后的表面狀態(tài)均勻，電流傳導穩(wěn)定，電弧燃燒更平穩(wěn)，減少焊接時的飛濺和斷弧現(xiàn)象，降低焊工的操作難度，尤其適合自動化焊接（如機器人焊接），能提升焊接效率和一致性。? 需要注意的是，噴砂拋丸后需及時焊接，避免表面重新氧化。若處理后存放超過 24 小時，表面可能形成薄氧化膜，焊接前需用砂紙輕輕打磨去除。此外，焊接參數(shù)可適當調(diào)整，處理后的鋼板表面電阻略有變化，焊接電流可比未處理時降低 5% - 10%，避免電流過大導致燒穿或焊縫過熱脆化。? 總體而言，噴砂拋丸是提升模具鋼板焊接性能的有效手段，能為焊接創(chuàng)造良好條件，減少后續(xù)返工成本，確保模具的整體結(jié)構(gòu)強度和使用壽命。

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