常州市志達不銹鋼模板有限公司2025-07-28

模具鋼板鍍鉻層的厚度并非固定數值，而是根據具體使用場景和性能需求來確定，通常在 5-100 微米的范圍內調整。對于以裝飾和基礎防銹為主要需求的模具部件，比如一些外觀要求高但受力較小的模具面板，鍍鉻層厚度會控制在 5-15 微米。這個厚度既能保證表面光亮如鏡的裝飾效果，又能形成基本的防護層，同時不會過多增加成本，而且薄鉻層內部應力小，不易出現開裂問題。? 當模具需要承受較大摩擦和沖擊時，如沖壓模具的工作刃口、成型模具的型腔表面，鍍鉻層厚度會增加到 20-50 微米。較厚的鉻層能提供更強的耐磨性，比如汽車覆蓋件沖壓模具，鍍鉻層厚 30-40 微米時，使用壽命能比未鍍鉻的模具延長 3-5 倍，因為厚鉻層可以像 “耐磨鎧甲” 一樣，抵御鋼板沖壓時的劇烈摩擦。而對于一些極端工況下使用的模具，如用于壓制高強度鋼板的模具，鍍鉻層厚度可能達到 50-100 微米，但這種情況較少，因為過厚的鉻層容易因內部應力過大而出現剝落，所以需要在厚度和應力之間找到平衡。? 確定鍍鉻層厚度時，還要考慮模具的尺寸精度。對于精密模具，如電子元件沖壓模具，鍍鉻后可能需要進行磨削加工來保證尺寸精度，因此會預留 0.01-0.03 毫米的磨削量，此時鍍鉻層厚度會比**終要求厚出這部分余量。生產中，工人會通過控制電鍍時間來調整厚度，一般每小時可沉積 10-15 微米厚的鉻層，通過精確計時來保證厚度符合設計要求，同時會用涂層測厚儀在鍍鉻后進行檢測，確保厚度均勻，誤差不超過 ±2 微米。

本回答由 常州市志達不銹鋼模板有限公司 提供