除了這些砂紙之外，還有其它的選擇。其中一種，是用傳統的氧化鋁磨拋石磨平。這就要求一部特殊的設備，氧化鋁磨拋石必須高速旋轉，≥1500rpm以有效研磨。這些氧化鋁磨拋石除了必須定期用金剛石韌磨以保持平整度，研磨損傷大及研磨顆粒容易嵌到試樣里可能會是一個要面對的問題。其它材料也被用于磨平步驟和隨后的步驟，以替代SiC砂紙。傳統的金屬黏結或樹脂黏結的磨盤，表面均勻覆蓋了一層金剛石。一種替代的磨盤，金剛石顆粒以聚集在一起的小點形式覆蓋在磨盤表面，因此表面張力就被減下來了。金屬黏結磨盤，共有六種金剛石顆粒粒度125μm到6μm。樹脂黏結磨盤，共有三種金剛石顆粒粒度30μm到3μm。另外還有使用不銹鋼機織網眼拋光布，配合粗大的金剛石磨削顆粒的方法進行磨平步驟，通常金剛石磨削顆粒以混合液的形式使用。一旦平面得到，一系列單獨步驟的制備程序就可以采用，以避免更細的SiC砂紙的使用。這包括厚的機織布、聚脂拋光布、絲綢、或硬的研磨盤。在使用上面的任意一種材料時，應加上中間步驟，通常用9μm到3μm金剛石。 干磨砂紙型號及用途？定制金相砂紙市場價格

    賦耘金相砂紙--碳化硅砂紙紙基韌性好，耐水，磨削性好，去除率高；劃痕小，快速去除材料表面層和變形層，研磨效果好。尺寸分別有方形：230*280mm,圓形不帶背膠：φ200、φ220、φ230、φ250、φ300，粒度分別有：P80/P120/P180/P240/P320/P400/P600/P800/P1000/P1200/P1500/P2000/P2500/P3000/P4000.圓形帶背膠：φ200、φ220、φ230、φ250、φ300，粒度分別有：P80/P120/P180/P240/P320/P400/P600/P800/P1000/P1200/P1500/P2000/P2500/P3000/P4000.透明背膠，無殘留，操作方便，粘性好。包裝數量：100片/盒金相砂紙氧化鋁和碳化硅區別：氧化鋁，又稱三氧化二鋁，式量102，通常稱為“鋁氧”，是一種白色無定形粉狀物，不溶于水，俗稱礬土。碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用普遍、經濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前中國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為，顯微硬度為2840~3320kg/mm2。 定制金相砂紙市場價格砂紙的品牌和質量如何鑒別？

砂紙的使用：它的安全和環境保護砂紙打磨中產生的粉塵，是大的有害物，建議始終佩戴口罩，高目數砂紙還要采用PM口罩。另外，像銅、鉛、碳纖維、玻璃纖維等制品，砂磨過程中的粉塵很容易傷害皮膚，一定要佩戴橡膠手套，必要時穿著橡膠防護服。砂磨過程粉塵飄揚，使用水磨會減少很多粉塵，同時也會污染水質，建議使用桶，一種目數一個水桶。目數的選用一般來說目數要從表面的光潔程度開始，一直達到預期的拋光程度。打磨塊應設置倒角，即便如此使用中，邊緣處的砂紙仍可能剝落，此時應立即修整剝落處，防止砂紙發生交疊毀壞工件。小結砂紙打磨，可以配合打磨塊，快速可靠的處理大塊表面，也可以手工拋光曲線和凹凸處。砂紙成本不高，一小塊砂紙通過剪裁，就能派上大用場。

    常規碳纖維樣品的研磨選用常規碳化硅砂紙即可（碳纖維增強陶瓷基復合材料需金剛石磨盤），研磨產生的損傷/碎邊可通過拋光布搭配金剛石拋光液拋光去除，在粗拋/中拋時為保證纖維束與粘結劑之間的平整性，優先選擇中等或細線束編織拋光布。碳化硅纖維品制備方案：碳化硅纖維的切割同樣選擇精密切割機搭配金剛石刀片，但在研磨時，因碳化硅本身高的硬度，普通碳化硅砂紙已經滿足不了要求，需要選擇**于硬質材料的金剛石磨盤，拋光時同樣以金剛石懸浮液作為拋光介質。碳化硅纖維截面邊緣在研磨時易碎裂，通過3μm較長時間的拋光能得到完整的邊界，當金屬基纖維增強材料在1μm終拋時可將拋光布更換為絨毛布。如需進行EBSD分析，終拋結束后進行振動拋光即可。金相砂紙粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm，220mm，250mm，300mm。還有非標定制。材料有進口和國產。有帶膠和不帶膠。一般打磨3道左右。拋光2道左右。基本可以達到鏡面效果。其中金剛石磨盤也可以替代砂紙，成本要高些，一個金剛石磨盤可以相當于300張砂紙。砂紙粒度也可以按照歐標，美標，國標。 金相砂紙的磨料成分及特性？

    賦耘金相砂紙1.粗磨目的：將取樣形成的粗糙表面和不規則外形休整成形。要點：（1）根據檢驗目的確定磨面方向。（2）可手工或機械磨制。手工磨制常用于較軟的有色金屬及其合金，采用的工具為銼刀或粗砂紙。機械磨制常用于鋼鐵材料，采用的工具為砂輪。機械磨制時，應注意冷卻試樣，否則發熱易導致金屬內部組織變化。2.手工細磨手工細磨是在由粗到細的砂紙上進行。要點：砂紙平鋪在玻璃板、金屬、塑料或木板上，一手緊壓砂紙，另一手平穩拿住試樣，將磨面輕壓砂紙，向前推移，然后提起、拉回。拉回時試樣不得基礎砂紙，不可來回磨削，否則易磨成弧形，得不到平整的磨面。金相砂紙規格見教材。手工細磨時應注意：（1）粗磨后的試樣須清洗、吹干后進行細磨，直到得到方向一致的磨痕，再更換更細的砂紙，并轉90°后繼續磨制。（2）磨制時壓力不能過大，否則磨痕過深、發熱嚴重。（3）磨制軟材料時，應在砂紙上滴潤滑劑。（4）磨過硬材料的砂紙不得用于軟材料的磨制。 砂紙的干磨和濕磨效果有何區別？定制金相砂紙市場價格

金相砂紙的生產工藝介紹。定制金相砂紙市場價格

    砂紙傳統的耐水砂紙的原紙要經過處理之后才能使用，在處理過程中要給紙基涂上一層油性樹脂，然后用烘箱高溫烘干，但該傳統耐水砂紙的原紙存在幾個缺點：①介于生產設備存在的工序能力誤差，容易導致樹脂涂抹不均勻，影響砂紙的強度及耐水效果；②紙基進入烘箱后，烘箱里的高溫會破壞紙基的纖維結構,增加基材的脆性及降低基材的強度；③環保性較低，油性樹脂的稀釋劑以二甲苯松香水等有機溶劑為主，對工廠的環保及安全要求較高。賦耘砂紙在制作過程中加入了水性乳膠，提高了紙基的耐水性能，也在一定程度上提高了紙基的強度，改善了砂紙的柔韌性，另外水性乳膠可以更好地與底膠層進行表面羥基結合，提高砂紙的粘結強度。推薦的，所述底膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的12-18％，所述復膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的32-38％。具體地，所述底膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的12％、13％、15％、16％或18％，所述復膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的32％、33％、35％、36％或38％。傳統的砂紙中，底膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的6％左右，而復膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的50％左右。 定制金相砂紙市場價格