不過，工廠化循環水養殖系統這個概念，較早形成于20世紀60~70年代的歐洲。該系統較初的思路是通過改進傳統的流水養殖，以儲水為目的，讓養殖場在枯水期保證有足夠的水源進行養殖。隨著歐洲在循環水養殖技術持續實踐，加入提升效率、跨自然限制和環保等養殖需求，發展出如今我們所熟知的工廠化循環水養殖系統。發展至今，工廠化循環水養殖系統已形成魚池、凈化系統、溫控系統、增氧系統和殺菌消毒系統多個子模塊。通過機械、生化過濾等設備，將魚池中出現的廢料和有毒物質進行過濾或轉化，從而凈化水質，循環利用；溫控系統和增氧系統則負責保證養殖池水的水溫和溶氧，提供適宜水生物的生長環境；殺菌消毒系統則負責消除水體中病毒、細菌等外來致病原體。采用生態養殖技術，減少化學藥品的使用，保障水產品質量安全。安徽智能工廠化水產養殖設備

儲水區，經過一系列水處理單元處理后的水體，便可以儲存在“儲水區”中，隨時調配使用。沉淀區，水處理區不止是進行原水處理，養殖區未能處理的異常指標的水體也會通過管道流往沉淀池，然后通過調配區、水處理區后存儲在“儲水區”。育/標苗區，“種好一半利”，苗種質量是決定養殖成敗較關鍵的一環。苗種繁育是養殖的基礎，是長久之計，近年來市場苗種質量參差不齊，存在基因缺陷、病毒等隱患。對于高密度的工廠化養殖來說，爆發就極易“全軍覆沒”。建設單獨的育苗、標苗區就顯得尤為重要。該區域的設備系統與養殖區大同小異，區別在于養殖桶的大小和形式。通過觀測魚苗生長狀態、長大速度、體型等，分篩沒有問題且生長速度相近的幼苗投放到同一養殖池。而且分批投放后，更加方便跟蹤。同時，實驗室檢測基因、病毒、寄生蟲等問題，及時發現和處理，規避養殖風險。專業工廠化水產養殖供應商工廠化養殖可實現全年生產，保證了市場供應的穩定性。

當然，目前我國的在循環水設備上仍與國際頭部技術企業存在差距，在循環水技術的運行工藝與養殖管理未有統一的標準，設備與養殖品種的基礎性研究仍需加強。畢竟工廠化循環水系統并不是多功能的養殖模式，一座成功的工廠化循環水養殖場案例，三分之一依靠設備技術，三分之一依靠運營管理，三分之一依靠市場行情。而這，正是對每位循環水技術從業者的鞭策，不斷豐富自己的知識儲備，在服務每一位養殖戶的同時，帶動著中國水產科技向世界頂端沖擊。

掉苗，蝦苗質量沒問題，但是死亡率高有可能是以下幾種原因造成的。首先，水質變化過快，蝦苗不適應。說明調出來的水和苗場的水有一定差異，其中包含鹽度、總硬度、總堿度、pH、礦物質等，建議苗場出具水質監測指標作為參考。或采取空池放苗，滴流補水的方式達到蝦苗適應水質的目的；其次，操作速度過快。來苗入池后較好穩定兩天，讓其適應環境后再進行淡化或轉料操作，建議放苗后前兩天投喂苗場相同飼料，兩天后再進行轉料。如果死亡率超過10%，且每天都有掉苗的情況，極有可能是蝦苗應激或中毒，其原因有水質與苗場差異過大、調水材料受到工業污染、設備頭一次運轉沒有沖洗干凈等。丹麥的鮭魚工廠化養殖，為我國提供了借鑒和學習的范例。

養殖模式：石斑魚的養殖一般采用網箱養殖模式，這種模式便于管理和監控魚群的健康狀況。在網箱養殖過程中，需要根據季節和溫度變化調整管理措施。特別是在冬季，應采取保溫措施，確保水溫適宜，避免低溫導致石斑魚生長緩慢或出現疾病。如果是在海洋養殖，除了控制水溫外，還需要考慮海洋潮汐和水流的變化，確保養殖環境穩定。此外，養殖環境的消毒管理至關重要，定期對網箱和周圍水體進行消毒，能夠有效防止病菌傳播，確保石斑魚苗的健康生長。工廠化養殖模式有助于提高漁業產業鏈的附加值。江西工廠化水產養殖服務商

工廠化養殖要關注養殖水域的生態保護，實現綠色發展。安徽智能工廠化水產養殖設備

內陸推廣的一系列工廠化水產養殖系統（淡水），從一窩蜂的“池塘內循環”到“集裝箱”再到“養殖桶”，血的教訓不勝枚舉。苗種方面，加州鱸育苗是成功的，小車間年純收益過千萬的已經實現。成魚養殖，個別品種也能夠在這些工廠化模式下盈利運行---但把它們放在外塘其實長的更好，管理也輕松，成本更低（反季節除外）。我自己的水產事業是從內陸網箱開始的。網箱養殖本質上就是“排除了水質問題的工廠化模式”，它是可以“規模化”、“可視化”、“精細化”平穩運行的。成功的關鍵不在“硬件”而在“以魚為本”的“軟件”。總之，工廠化養殖的問題本質上在于過分偏重“環境決定論”而嚴重忽視了應該“以魚為本”的初衷。安徽智能工廠化水產養殖設備