很好的對注入量進行精確控制,提高了該裝置的制備純度。附圖說明圖1為本實用新型的整體示意圖;圖2為本實用新型的a處放大示意圖;圖3為本實用新型的b處放大示意圖;圖4為本實用新型翻折觀察板沿a-a方向的截面示意圖。圖中:1、制備裝置主體,2、高效攪拌裝置,3、過濾除雜裝置,4、翻折觀察板,401、觀察窗翻折滾輪,402、內嵌觀察窗,5、裝置底座,6、成品罐,7、鹽酸裝罐,8、硝酸裝罐,9、熱水流入漏斗,10、加固支架,11、防燙隔膜,12、旋轉搖勻轉盤,13、運轉電機組,14、震蕩彈簧件,15、控制面板,16、致密防腐桿,17、攪動孔,18、注入量控制容器,19、注入量觀察刻度線,20、限流銷,21、負壓引流器,22、嵌入引流口。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種ito蝕刻液制備裝置,包括制備裝置主體1、高效攪拌裝置2和過濾除雜裝置3。蝕刻液的技術指標哪家比較好?上海格林達蝕刻液什么價格
避免連接構件11的兩側與操作人員的手接觸的時候,會因操作人員的手沾濕出現手滑的情況,有效的保證了裝置內部構件的連接工作能正常的進行。推薦的,支撐腿2的底端嵌入連接有防滑紋6,在制備蝕刻液的時候,需要將裝置固定的特定的位置,通過支撐腿2將裝置主體1進行支撐固定,在支撐腿2與固定位置的接觸面接觸時,防滑紋6能增大支撐腿2的底端與固定接觸面的摩擦力,使裝置主體1能有足夠的抓地力固定在固定位置上,有效的提高了裝置固定的防滑性。推薦的,過濾部件9的內部兩側嵌入連接有過濾板26,常規的生產方法是將蝕刻液中的各組份在同一容器中一起混合,其分散混合性能差,蝕刻液雜質含量多,過濾板26能將蝕刻液內部的雜質進行過濾,使制備出的蝕刻液的雜質被過濾板26過濾出,得到不含雜質的蝕刻液,避免多種強酸直接共混有效的減小了蝕刻液制備的安全隱患。推薦的,過濾部件9設置有一個,過濾部件9設置在連接構件11的內側,過濾部件9與連接構件11固定連接,過濾部件9能將制備出的蝕刻液進行過濾,且過濾部件9能將內部的過濾板26進行拆卸更換,將過濾部件9的內部進行清洗,在將過濾部件9進行連接安裝時,將滑動蓋24向外側滑動。江蘇天馬用的蝕刻液蝕刻液按需定制蘇州口碑好的蝕刻液公司。
目前的平面顯示裝置,尤其是有機電激發光顯示器,多使用鉻金屬作為導線的材料。但是因為鉻金屬的阻值高,因此研究者一直在尋求利用阻值較低的金屬作為導線的材料。以往曾經有提議以銀作為平面顯示裝置的導線材料,但是因為無適當穩定的蝕刻液組成物,所以并未有***的運用。近幾年為提高平面顯示裝置的效能,研究者仍專注于如何降低導線材料的電阻值。銀合金目前被視為適當的導線材料,因其阻值低于其他的金屬。此外,含銀量超過80%以上的銀合金,雖然阻值未若銀金屬一般低,但是其阻值遠低于鉻金屬。然而由于銀合金未具有適當的蝕刻液,所以并沒有廣泛應用于晶片或面板的黃光制程。發明人爰因于此,本于積極發明的精神,亟思一種可以解決上述問題的“銀合金蝕刻液”,幾經研究實驗終至完成此項嘉惠世人的發明。
圖7:本實用新型蝕刻設備其一較佳實施例的擋液板結構運作局部放大圖。圖8:本實用新型蝕刻設備其一較佳實施例的擋液板結構結合風刀裝置示意圖。圖9:本實用新型蝕刻設備其一較佳實施例的宣泄孔的表面張力局部放大圖。圖10:本實用新型蝕刻設備其二較佳實施例的擋液板結構結合風刀裝置示意圖。圖11:本實用新型蝕刻設備其三較佳實施例的擋液板結構結合風刀裝置示意圖。圖12:本實用新型擋液板結構其二較佳實施例的宣泄孔的表面張力局部放大圖。圖13:本實用新型蝕刻方法的步驟流程圖。圖號說明:傳統擋液板結構a擋液板結構b風刀c氣體本實用新型1蝕刻設備10擋液板結構11***擋板12第二擋板121宣泄孔1211***壁面1212第二壁面122下表面123上表面13第三擋板20基板30輸送裝置31滾輪40風刀裝置41***風刀42第二風刀43氣體50噴灑裝置51藥液s1步驟一s2步驟二s3步驟三s4步驟四h長度θ夾角θ1***夾角θ2第二夾角θ3第三夾角θ4接觸角a0孔徑a1上孔徑a2下孔徑w、w1、w2距離。具體實施方式首先,請參閱圖2與圖3所示,為本實用新型擋液板結構其一較佳實施例的整體結構示意圖,以及宣泄孔排列示意圖,其中本實用新型的擋液板結構10適用于一濕式蝕刻機(圖式未標示)。蘇州性價比較好的蝕刻液的公司聯系電話。
裝置主體1的頂部另一端固定連接有硝酸鉀儲罐21,裝置主體1的內部中間部位固定連接有連接構件11,裝置主體1的內部底部中間部位固定連接有常閉式密封電磁閥10,連接構件11的內側固定連接有過濾部件9,裝置主體1的內部底端另一側固定連接有收集倉8,收集倉8的另一側底部固定連接有密封閥門7,過濾部件9的頂端兩側活動連接有滑動蓋24,過濾部件9的內部中間兩側固定連接有收縮彈簧管25,連接構件11的內側兩端嵌入連接有螺紋管27,連接構件11的內部中間兩側活動連接有活動軸28,連接構件11的內側中間兩側嵌入連接有密封軟膠層29。推薦的,硝酸鉀儲罐21的頂部嵌入連接有密封環22,在將制備蝕刻液儲罐加入制備材料的時候,需要將儲罐進行密封,密封環22能將硝酸鉀儲罐21和其他儲罐的頂蓋與儲罐主體連接的位置進行密封,使硝酸鉀儲罐21和其它儲罐的內部形成一個密閉的空間,避免環境外部的雜質進入儲罐內,有效的提高了裝置使用的密封性。推薦的,連接構件11的兩側嵌入連接有海綿層12,在使用裝置制備蝕刻液的時候,需要通過連接構件11將裝置主體1內部的部件進行連接,在旋轉連接構件11的兩側時,操作人員的手會與連接構件11接觸,海綿層12可以將操作人員手上的水分進行吸收。蝕刻液的發展趨勢如何。蘇州蝕刻液銷售電話
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提高反應體系的穩定性。當體系中加入過氧化氫后有助于提高過氧化氫的穩定性,避免由于過氧化氫分解而引發的,提高生產的安全性。具體實施方式下面結合實施例,對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。一種酸性銅蝕刻液的生產工藝,所述工藝包括以下步驟:第一步:將純水進行低溫處理,使純水溫度≤10℃在純水罐中備用;純水罐中設有通過電路控制的電磁閥,當純水溫度高于10℃時,電磁閥無法打開。第二步:配制和準備原料,將亞氨基二乙酸、氫氟酸和乙醇酸分別投入對應的原料罐中,經過過濾器循環過濾,備用;將hno3、四甲基氫氧化銨、h2o2分別投入對應的原料罐,備用。亞氨基二乙酸、氫氟酸和乙醇酸需要稀釋后使用,hno3、四甲基氫氧化銨、h2o2無需調配可直接用于制備蝕刻液。第三步:根據混酸配制表算出各個原料的添加量,按照純水→亞氨基二乙酸→氫氟酸→hno3→四甲基氫氧化銨→乙醇酸的順序依次將原料加入調配罐,將上述混料充分攪拌,攪拌時間為3~5h。第四步:在第三步的混料中再添加h2o2,繼續攪拌混勻,攪拌時間為3~5h,用磁力泵將混合液通過過濾器循環過濾。上海格林達蝕刻液什么價格