機器人在打磨拋光領域有哪些應用？打磨拋光機器人用于替代傳統人工進行工件的打磨拋光工作，主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨、內腔內孔去毛刺、孔口螺紋口加工等工作，可應用于衛浴五金行業、IT行業、汽車零部件、工業零件、醫療器械、木材建材家具制造、民用產品等行業。實際上打磨拋光機器人的應用行業是非常***的，應用打磨拋光機器人能夠縮短產品改型換代的周期，減少相應的投資設備，打磨拋光機器人還具有可再開發性，用戶可根據不同樣件對機器人進行二次編程.

諾萬五金制造（上海）有限公司的機器人打磨拋光系統可以替代人工和打磨（拋光）機床設備。諾萬機器人拋光打磨品牌

機器人工作過程中，工件可實現自動交換，實現打磨和新舊工件的裝卸載并行工作。具有回轉時間短，性能可靠、安全等特點。實現工件裝載、卸載，縮短了打磨的停機時間，提高生產效率。此外，該結構具備高靈活性，可減少上下料時間，讓打磨效率更高。更換夾具只需要更換整個托盤即可。自動打磨系統采用可變頻調速的砂帶機，砂帶角度有手動/ 自動可調機構，快捷砂帶張緊及調偏機構實用方便。系統采用超寬砂帶，并使用馬達直驅設計，減少換皮帶的工作，既提高了可維護性，又減少人為干預，提升自動化性能。諾萬機器人拋光打磨品牌機器人運動范圍達2.2米，手腕可負重150kg，柔性機構，可走平面任意曲線或空間曲線；

機器人拋光打磨的產品特點：

在固定拋光機器上，可以安裝尼龍輪、麻輪、布倫、風輪等磨料，在力控砂帶機上可以安裝砂帶、尼龍輪、麻輪、千頁輪等磨料。根據產品工藝的需要，在工站上選擇不同的磨料來拋光打磨，從而達到客戶滿意的效果。

比如說，椅腳打磨需要7個人，機器人打磨只需要1個人，可以節省6個人，節省設備占用面積，減少每道工序之間的物流時間及物流周轉中的二次碰傷，提高效率，保證產品的穩定性，降低了人員的勞動強度。

現場打磨拋光時，首先考慮的是打磨機和拋光機的設計，其次是夾具的設計，接著是上件臺的設計。這些設計都要注意干涉和穩定性問題。從機器人在上件臺上夾取工件開始，到機器人夾取工件在打磨機、拋光機上進行打磨拋光，分別進行粗磨、中磨、精磨、粗拋、精拋等，再到機器人將工件放在上件臺上結束，整個過程需連貫統一。機器人拋光系統能夠廣泛應用在復雜曲面的拋光作業上，比如航空葉片、汽輪機葉片、水輪機葉片、風車葉片、鈦合金人造關節、潔具、數碼家電和文體用品等最終加工工藝，是的工件表面質量得到大幅提高。機器人能夠自動抓取工件，配合從砂帶砂光到麻輪布輪拋光工藝流程，實現無人值守值作業。

諾萬機器人拋光打磨【設備性能特點】

機器人采用IRC5控制器，觸摸屏加搖桿示教器，操作簡單方便；

機器人運動范圍達2.2米，手腕可負重150kg，柔性機構，可走平面任意曲線或空間曲線；

拋光打磨機器人系統是以機器人為核心的自動化拋光、打磨系統，在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化，系統將自動參數化補償，以保證拋光、打磨的一致性；

拋光機專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光。 獨特的校準方式, 用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差。不銹鋼機器人拋光打磨安裝

在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化，系統將自動參數化補償，以保證拋光、打磨的一致性。諾萬機器人拋光打磨品牌

拋光技術的發展和日新月異，使得市場上的產品更加的琳瑯滿目，遵循發展的基礎上，不斷突破現有的技術，這是行業所信息看到的進步，自動拋光機技術應用原則主要如下：（1）用現有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的；

（2）用現有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產品質量、提高生產效率和明顯增加經濟、社會效益的；

（3）要充分考慮加工流程中同拋光加工相關的那些相匹配的環節；

（4）要重視拋光加工與常規加工復合的加工技術的應用，以便充分利用各自的長處；

（5）在實際應用中，如果經濟不緊張的話，建議購買進口配置，因為國內有些技術還達不到要求，國外的配置機器性能穩定，售后維護少，大大的提升了工作效率。 諾萬機器人拋光打磨品牌

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