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機器人拋光打磨企業商機

在打磨和拋光等過程中對機器人的各個軸都有較強的持續性沖擊和震動,因此機器人的負載不能過輕,以衛浴行業產品應用為例,要求機器人負載約在 40-60KG 。考慮成本的因素,不同的機件要求的重復精度可以不一樣,通常在

0.1mm 左右可滿足。由于拋光打磨作業的特殊性,對機器人的防塵要求較高,防護等級要求在 IP54 以上。


     調研發現,應用企業對拋光打磨機器人的成本普遍較為敏感,可承受的價格約在 40-60 萬/臺套(含打磨系統)。由此,拋光打磨機器人的成本回收期如果能縮短到 2 年以內,將會被更多的企業接受。 諾萬拋光打磨機器人系統是以機器人為核心的自動化拋光、打磨系統。智能機器人拋光打磨廠家直供

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傳統的機器人編程方式采用定義路徑與速度的原理。也就是說,不論加工過程中受力大小,機器人的運行路徑與速度始終保持預先所設的值。如果所設路徑與零件的表面或尺寸不吻合,將立即產生質量問題,還可能損壞***。為解決機加工中的實際問題,各機器人廠家精心開發了力控軟件。采用該軟件的機器人能迅速而精確地適應加工材料或零件的表面輪廓及連貫性。并且可以采用圖形編程界面、壓力控制和變速控制這三種新功能為機器人的機加工應用開辟了新空間,有助于改善加工效果、提升產品質量、提高生產效率、加快編程進度、縮短節拍時間、降低生產成本。智能機器人拋光打磨廠家直供獨特的校準方式, 用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差。

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機器人可以對不同的工件進行拋光打磨,既可以對工件進行整體打磨也可以進行局部的打磨,整個工作過程機器人可以自動完成,您只需要按一下開機按鈕即可。減少工人的安全***:使用機器人柔性拋光打磨不銹鋼只需要開啟開關即可開始作業,使用機器人作業,減少工人的安全***,原來只能由手工生產的產品變為機器生產。成品質量標準化:除了可以持續長時間工作以外,機器人甚至可以實現“0”誤差,提高穩定性,提高產品質量,提高合格率。柔性制造:同一臺機器人可以生產不同的產品。健康環保:智能除塵,健康環保。

諾萬機器人拋光打磨【設備性能特點】

機器人采用IRC5控制器,觸摸屏加搖桿示教器,操作簡單方便;

機器人運動范圍達2.2米,手腕可負重150kg,柔性機構,可走平面任意曲線或空間曲線;

拋光打磨機器人系統是以機器人為核心的自動化拋光、打磨系統,在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化,系統將自動參數化補償,以保證拋光、打磨的一致性;

拋光機專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光。 當機器人夾取工件進行拋光作業時,需要滿足工件的拋光要求,不能出現大的干涉。

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機器人打磨拋光特點

?一致性:打磨(拋光)是單調乏味的重復性工作,機器人可連續穩定作業

?提高質量:機器人可連續作業不疲勞,非常適合這項工作需要

?員工安全:相關的作業具有安全***,機器人降低了工廠的安全風險

? 環境友好:打磨(拋光)作業現場的粉塵環境極度惡劣,機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環境中工作

?減少浪費:自動化機器人打磨(拋光)系統 可以方便地提供需要確保產品均勻,徹底打磨出來的一致性和精確性。

?減少周期時間:打磨(拋光)機器人進行編程,以適用的壓力適量,只是向正確的方向移動,從而更快,更有效的性能比手動的應用程序。 諾萬機器人拋光打磨具有一致性高、員工安全、環境友好、減少浪費、減少周期時間等優點。安徽機器人拋光打磨量大從優

自動化機器人打磨(拋光)系統 可以方便地提供需要確保產品均勻,徹底打磨出來的一致性和精確性。智能機器人拋光打磨廠家直供

打磨拋光是一個系統工程,要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動化裝備作為一個有機的整體,且待生產的工件的一致性較好,只有這些要求全部達到才能生產出合格的產品。目前國內大部分工件去毛刺加工作業大多采用手工,或者使用手持氣動,電動工具進打磨,研磨,銼等方式進行去毛刺加工,容易導致產品不良率上升,效率低下,加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。為了適應大批量生產需要,提高圓柱體小零件生產加工效率,設計了一種機器人***自動打磨拋光系統。該系統采用機器人自動夾持工件并回轉的加工方式,實現了圓柱體零件的徑向圓周自動加工;采用翻轉臺對工件進行上下翻轉的加工工藝,實現了圓柱體零件的軸向自動加工。智能機器人拋光打磨廠家直供

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