打磨分析及方案說明:1.根據現在的打磨的工藝要求,打磨工序可分為精打磨和粗打磨兩個不同等級,精打磨主要針對產品表面處理精拋等。由于鑄件的重復精度及表面粗糙度差,打磨工具很容易產生磨損,在打磨時力度的控制變化等不定因素影響,導致了機器人打磨應用相對復雜和實施困難的一些存在因素,粗打磨主要針對的是產品去毛刺、分型線、澆帽口、分模線等。精打磨:根據工藝的要求,對工件表面粗糙度進行加工。恒定打磨速度,根據打磨表面接觸力的大小,實時改變打磨軌跡,使打磨軌跡適應工件表面的曲率,很好地控制了材料的去除量。粗打磨:根據產品的公差尺寸和要求,機器人按照設定軌跡工作,對產品表面進行了粗糙的打磨處理。常用于鑄件去毛刺、合模線等應用。恒定的速度配合大功率的打磨工具;變軌跡速度保證打磨工具在遇到工件表面的時候可以保持恒定的切削力,通過變速達到保護打磨工具的目的。機器人不僅可以提高工作效率和質量,避免了操作者的受傷,還可以完成很多手工無法完成的打磨和拋光工作。新西蘭機器人拋光打磨量大從優
機器人拋光打磨的產品特點:
在固定拋光機器上,可以安裝尼龍輪、麻輪、布倫、風輪等磨料,在力控砂帶機上可以安裝砂帶、尼龍輪、麻輪、千頁輪等磨料。根據產品工藝的需要,在工站上選擇不同的磨料來拋光打磨,從而達到客戶滿意的效果。
比如說,椅腳打磨需要7個人,機器人打磨只需要1個人,可以節省6個人,節省設備占用面積,減少每道工序之間的物流時間及物流周轉中的二次碰傷,提高效率,保證產品的穩定性,降低了人員的勞動強度。 澳洲國內機器人拋光打磨品牌諾萬機器人拋光打磨系統能夠實現圓柱體小零件的大批量自動化加工,可以滿足實際生產需求。
傳統的人工拋光打磨作業引發的各種安全***以及高強度的工作特性,人工作業顯然已不適合企業的長遠發展。拋光打磨機器人能夠保持機件的一致性,隨著對環境保護和安全的日益重視,以及進一步提高產品質量和生產效率的要求,拋光打磨機器人也受到前所未有的關注。
打磨拋光機器人在國外早已開始使用,近年來國內也開始逐漸重視并發展。目前在汽車零部件、衛浴五金行業、家電行業、工業零件、醫療器械等行業已經有較為成熟的應用。但相對焊接、噴涂、搬運碼垛等機器人應用來說,中國拋光打磨應用規模還比較小。
在傳統的制造業尤其是衛浴制造中,拋光打磨是一道基礎工序,但是其成本卻占到總成本的30%。由于勞動力成本日益增加和人工打磨產生粉塵對身體的傷害,衛浴制造的招工成為很多企業面臨的一大難題。為了實現去人工打磨,不少衛浴制造廠選擇了更新換代,以智能打磨設備代替人工打磨。如果使用拋光打磨機器人,一年半可回收機器成本。另外,產品品質更好,拋光打磨顏色更均勻,產量亦可大幅提升。主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內腔內孔去毛刺,孔口螺紋口加工等工作。諾萬機器人拋光打磨具有一致性高、員工安全、環境友好、減少浪費、減少周期時間等優點。
打磨機械人的企業和產品都已經在深入行業方面加大了力量投入,根據對相關使用用戶的調查表明,包括五金衛浴、建筑五金、汽車零部件、航空軍工、軌道交通等行業,都有了明顯的提高,在這些行業的逐步有了采用打磨機器人的意識,而且行業水平在提升,并呈現出多種多樣的需求。利用其核心技術優勢,模仿前列工匠手感,實現拋光打磨機器人的“柔性化”,成功突破傳統機器人缺乏柔性智能力控的缺點,有效解決傳統拋光打磨方法產生的誤打、調試時間長、成品質量不一致等缺點劣勢。基于領先技術的離線編程系統和柔性精密打磨拋光專用系統的研發,我們提供了領先技術的離線編程系統。澳洲國內機器人拋光打磨品牌
適用材質:不銹鋼,鋁合金,石墨等。適用產品:表殼,手機殼,廚具,水龍頭,鍋具,石墨模具,金屬模具等。新西蘭機器人拋光打磨量大從優
就小角閥而言,打磨時需要4根砂帶,其中四大面分別進行粗磨,中磨和精磨;四小面進行中磨和精磨;脖子部分只進行中磨作業,然后所有部分進行粗拋和精拋作業。整體要求表面無碰傷、刮傷、裂痕、夾傷、波浪皺紋等。??用途粗磨中磨精磨砂帶型號60#,80#?120#,180#,240#?400#,600#,800#?各個待打磨拋光工件都需要用夾具與機器人相連接,且被固定于上件臺上,所以選取適當的夾具很重要。夾具既要滿足打磨拋光的強度要求,又要滿足機器人運動的要求,不能出現大的干涉。新西蘭機器人拋光打磨量大從優
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