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機器人拋光打磨企業商機

就小角閥而言,打磨時需要4根砂帶,其中四大面分別進行粗磨,中磨和精磨;四小面進行中磨和精磨;脖子部分只進行中磨作業,然后所有部分進行粗拋和精拋作業。整體要求表面無碰傷、刮傷、裂痕、夾傷、波浪皺紋等。??用途粗磨中磨精磨砂帶型號60#,80#?120#,180#,240#?400#,600#,800#?各個待打磨拋光工件都需要用夾具與機器人相連接,且被固定于上件臺上,所以選取適當的夾具很重要。夾具既要滿足打磨拋光的強度要求,又要滿足機器人運動的要求,不能出現大的干涉。基于領先技術的離線編程系統和柔性精密打磨拋光專用系統的研發,我們提供了領先技術的離線編程系統。智能機器人拋光打磨服務介紹

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無論是什么精密工件在車削及銑切加工過程中,工件產生的毛刺較多,毛刺的存在必然影響倒精加工工序的進行,影響了產品的質量,所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在。

在機械式去毛刺加工過程中,根據加工要求和和加工條件不同,根據零件的形狀與大小,毛刺的大小也不等,對去毛刺拋光要求也不一樣,一般來說,對去毛刺拋光機的要求與磨料的選擇很關鍵。

去毛刺拋光機采用日本、德國先進全自動頻率**技術,研制開發了功行式去毛刺拋光機,功行式超精拋光機,功行式鏡面拋光機,功行式去毛刺機,可根據客戶要求針對零件定制專機。

對磨料的要求各不一樣,一般來說,對磨料的基本要求主要有:磨料的選擇,磨料的種類、形狀、尺寸大小及磨料與工件的比例等,應根據工件材料結構與形狀尺寸大小、硬度和毛刺特性等因素來確定。此外,還應考慮去毛刺拋光加工的經濟性。 專業機器人拋光打磨點擊了解更多工業機器人根據應用領域不同可分為:焊接機器人、切割機器人、應用機器人、打磨機器人等。

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機器人打磨拋光特點

?一致性:打磨(拋光)是單調乏味的重復性工作,機器人可連續穩定作業

?提高質量:機器人可連續作業不疲勞,非常適合這項工作需要

?員工安全:相關的作業具有安全***,機器人降低了工廠的安全風險

? 環境友好:打磨(拋光)作業現場的粉塵環境極度惡劣,機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環境中工作

?減少浪費:自動化機器人打磨(拋光)系統 可以方便地提供需要確保產品均勻,徹底打磨出來的一致性和精確性。

?減少周期時間:打磨(拋光)機器人進行編程,以適用的壓力適量,只是向正確的方向移動,從而更快,更有效的性能比手動的應用程序。

機器人打磨拋光系統在復雜形面工件的精加工領域具有不可替代的優勢,對推動科技發展和優化環境保護具有重要的貢獻,未來的發展不可限量。機器人拋光打磨必將成為工業生產階段不可或缺的一個發展體系。工業生產中鑄造的缸體缸蓋,必須***飛邊和毛刺,提高平整度、光潔度,以提高后道工序和發動機的質量。缸體缸蓋位形狀復雜,采用人工打磨、不僅工效低而且不能保證質量。采用傳統機械加工,現需要采用多種不同的設備,投資大、工效低。





自動記錄操作者經驗過程, 自動產生路徑。

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諾萬機器人拋光打磨系統優點:

a. 因非常顯著地減少停工等待時間而節約成本;

b. 因極短機器人編程時間而節約成本;

c. 令困難的教學程序變得容易;

d. 不需編寫單一的機器人程序;

一體化服務 我公司的技術團隊, 有著國內***的機器人應用系統工程師, ***的機器人軟件開發工程師,***的系統設計工程師,***的機器人培訓工程師。借助公司優勢的合作伙伴, 為客戶提供全套項目工程服務。包括:

a.提供項目的事前咨詢, 方案策劃, 技術交流, 設備定型, 工藝制定, 生產組織, 工夾具設計,計算機編程的系統供應服務.

b.提供維修保養指導,

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諾萬機器人拋光打磨【設備性能特點】

機器人采用IRC5控制器,觸摸屏加搖桿示教器,操作簡單方便;

機器人運動范圍達2.2米,手腕可負重150kg,柔性機構,可走平面任意曲線或空間曲線;

拋光打磨機器人系統是以機器人為核心的自動化拋光、打磨系統,在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化,系統將自動參數化補償,以保證拋光、打磨的一致性;

拋光機專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光。 智能機器人拋光打磨服務介紹

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