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機器人拋光打磨企業商機

拋光機是一種電動工具,拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機操作的關鍵是要設法得到比較大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。

通常以拋光輪作為拋光工具。 諾萬五金制造(上海)有限公司的機器人打磨拋光系統可以替代人工和打磨(拋光)機床設備。通用機器人拋光打磨性價比出眾

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對不同形狀和材質的零件進行精密打磨(拋光),需要選擇適當的打磨(拋光)工具和磨料以及正確的打磨工序。

六軸機器人可以向人手拿打磨(拋光)工具一樣,從待打磨(拋光)工件四周任意角度和位置,非常靈活、快速、準確完成打磨(拋光)工作。機器人打磨(拋光)效率是人工的4~6倍。

機器人自動打磨(拋光)系統由一臺工業機器人實現全自動控制、可重復編輯、能在三維空間里完成各種打磨(拋光)作業。機器人手抓載承重力6-50KG,臂長900~2000mm。機器人自動打磨(拋光)系統在磨削過程中,機器人可控制磨料對工件的力度。 通用機器人拋光打磨性價比出眾我公司可以提供實用的離線編程解決方案, 以滿足客戶任何特定的要求。

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拋光技術的發展和日新月異,使得市場上的產品更加的琳瑯滿目,遵循發展的基礎上,不斷突破現有的技術,這是行業所信息看到的進步,自動拋光機技術應用原則主要如下:(1)用現有其它方法都不能解決,只有用拋光加工的方法才能解決的;

(2)用現有其它加工方法可以解決,但若采用拋光加工方法則可大大提高產品質量、提高生產效率和明顯增加經濟、社會效益的;

(3)要充分考慮加工流程中同拋光加工相關的那些相匹配的環節;

(4)要重視拋光加工與常規加工復合的加工技術的應用,以便充分利用各自的長處;

(5)在實際應用中,如果經濟不緊張的話,建議購買進口配置,因為國內有些技術還達不到要求,國外的配置機器性能穩定,售后維護少,大大的提升了工作效率。

目前國內大部分工件去毛刺加工作業大多采用手工,或者使用手持氣動,電動工具進打磨,研磨,銼等方式進行去毛刺加工,容易導致產品不良率上升,效率低下,加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。而且打磨的噪音和粉塵對人工有很大的健康危害。從2010年開始越來越多的廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨。與手持打磨比較,機器人去毛刺能有效提高生產效率,降低成本,提高產品良率,但是由于機械臂剛性,定位誤差等其他因素,采用機器人夾持電動,氣動產品去毛刺針對不規則毛刺處理時容易出現斷刀或者對工件造成損壞等情況發生。而且傳統的鑄件清理技術采用位置控制原理,因需要盡可能精確地確定機器人運行路徑,編程工作復雜而耗時。傳統技術盡管在理論上可獲得恒定的研磨拋光質量,然而事實并不盡如人意,加工后的鑄件往往前后品質不一,公差各不相同,難以獲得穩定的工藝效果。在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化,系統將自動參數化補償,以保證拋光、打磨的一致性。

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諾萬機器人拋光打磨系統優點:

a. 因非常顯著地減少停工等待時間而節約成本;

b. 因極短機器人編程時間而節約成本;

c. 令困難的教學程序變得容易;

d. 不需編寫單一的機器人程序;

一體化服務 我公司的技術團隊, 有著國內***的機器人應用系統工程師, ***的機器人軟件開發工程師,***的系統設計工程師,***的機器人培訓工程師。借助公司優勢的合作伙伴, 為客戶提供全套項目工程服務。包括:

a.提供項目的事前咨詢, 方案策劃, 技術交流, 設備定型, 工藝制定, 生產組織, 工夾具設計,計算機編程的系統供應服務.

b.提供維修保養指導,

新產品開發的工夾具設計,計算機編程等持續性售后服務; 拋光機專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,制造出各種精度不同花紋。上海庫存機器人拋光打磨

基于領先技術的離線編程系統和柔性精密打磨拋光專用系統的研發,我們提供了領先技術的離線編程系統。通用機器人拋光打磨性價比出眾

機器人拋光打磨的系統軟件:

復雜的產品需要非常準確的材料砂磨應用程序, 使編程特別困難和耗時. 我公司可以提供實用的離線編程解決方案, 以滿足客戶任何特定的要求. 基于領先技術的離線編程系統和柔性精密打磨拋光專用系統的研發,我們提供了領先技術的離線編程系統、離線編程軟件。機器人打磨的編程是手工打磨拋光的經驗和人工智能技術相結合的高度體現、可打磨各種材料包括不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鐵基材料等,可打磨的工件有各類五金工件、門把手、拉手、鉸鏈等 通用機器人拋光打磨性價比出眾

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