普林電路有嚴格的檢驗步驟確保我們的PCB生產符合高質量標準：

1、前端制造：前端制造是生產的初個檢驗步驟，確保用于設計電路板的數據準確無誤。

2、制造測試：MKTPCB進行三項制造測試：目視檢查、非破壞性測量和破壞性測試。我們使用破壞性測試驗證制造過程，并將其應用于實際電路板或生產面板中的測試樣品。

3、檢驗表：每項工作的檢驗表詳細記錄了質量標準檢查的結果，包括使用的材料、測量數據和通過的測試。

4、可追溯性：我們提供整個生產過程的完整追溯性，使用數據矩陣檢查基礎材料與客戶訂單詳細信息的一致性。

5、印刷和蝕刻內層：印刷和蝕刻內層包括三個檢查步驟，確保蝕刻抗蝕層和銅圖案按照設計要求完成。

6、檢查內層銅圖案：使用自動光學檢測機檢查內層銅圖案，確保符合設計值，避免短路或斷路。

7、多層壓合：使用數據矩陣檢查材料一致性，并測量每個生產面板的壓合后厚度。

8、鉆孔：鉆孔設備自動檢查孔徑，特殊測試樣品用于檢查孔的位置相對于內層。

9、銅和錫電鍍：非破壞性抽樣檢查，測量每個面板的銅厚度。

10、外層蝕刻：目視檢查確保蝕刻完成，抽樣檢查確認軌道尺寸正確。檢驗表記錄了所有關鍵信息。 自動化 PCB 制造，提高生產效率和可靠性。廣東超長板PCB公司

自動光學檢測（AOI）是一項關鍵的工藝，用于驗證表面貼裝技術（SMT）后的電子元件和焊點的放置。

AOI的主要目標之一是確保SMT后的電子元件準確無誤地放置在印刷電路板（PCB）上。通過使用高分辨率的光學系統，AOI能夠對元件進行三維檢測，精確度高，可以檢測到微小的組裝偏差和缺陷。以下是AOI在電子制造中的一些關鍵方面的延伸講解：

1、檢測焊點缺陷：AOI系統通過對焊點進行視覺檢測，能夠迅速而準確地發現焊接問題，如虛焊、錯位和短路。這有助于及早識別焊接缺陷，避免潛在的電氣問題和性能降低。

2、組件放置驗證：AOI通過與設計文件進行比較，驗證SMT后組件的準確放置。任何元件的錯位或偏移都將被立即檢測到，以確保電路板的準確性和性能。

3、實時反饋和調整：AOI系統提供了實時的檢測和反饋，可讓制造人員及時了解制造過程中可能存在的問題。這使得能夠迅速調整并糾正任何不合格的組件放置或焊接問題，提高了生產的實時響應性。

4、提高生產效率：AOI通過自動化檢測顯著提高了質控效率，比人工檢查更迅速、準確，降低了成本和減少廢品率。

5、適應復雜電路板：AOI適應復雜電路板設計，對高密度和多層次的PCB有出色檢測能力，成為處理先進電子設備和技術的理想選擇。 廣東六層PCB廠普林電路的PCB線路板具有出色的抗震性能，適用于高振動環境下的應用需求。

錫爐是一種用于電子制造中的焊接工藝的設備，主要用于焊接電子元器件和電路板。它通過將焊料中的錫加熱到液態，然后涂覆在連接的部件上，實現元器件之間或元器件與電路板之間的連接。

錫爐的特點：

1、高溫控制精度：錫爐能夠提供高度精確的溫度控制，確保焊接過程中的溫度恰到好處，避免元器件或電路板受到過度加熱的影響。

2、自動化程度高：現代錫爐通常具備先進的自動化功能，包括溫度曲線控制、輸送帶速度調節等，提高了生產效率和一致性。

3、適用于多種焊接工藝：錫爐可用于傳統的波峰焊接，也可用于表面貼裝技術（SMT）中的回流焊接，適應性強。

為什么選擇普林電路？

1、豐富經驗：普林電路在PCB制造領域擁有豐富的經驗，熟悉各種焊接工藝，包括錫爐焊接。

2、先進設備：普林電路投資于先進的生產設備，包括高性能的錫爐。這些設備能夠確保焊接過程的高度可控性和穩定性。

3、質量保障：公司建立了嚴格的品質保證體系，通過控制焊接過程中的溫度、時間等關鍵參數，保證焊接質量和電路板的可靠性。

4、定制化服務：普林電路致力于為客戶提供定制化的解決方案。無論是小批量生產還是大規模制造，公司都能夠滿足客戶特定的需求。

普林電路在品質管理方面的承諾不僅是一種理念，更是通過一系列切實可行的措施實現的。公司建立了嚴格的品質保證體系，從客戶需求到產品交付的每個環節都經過精心管理，以確保高標準的客戶要求得到滿足。

特別對于那些具有特殊要求的產品，普林電路設有產品選項策劃（APQP）小組，執行PFMEA的失效模式分析，通過深入研究潛在的失效模式并提前制定應對方案，以保障產品質量。制定控制計劃和實施SPC控制是公司在預防潛在失效方面的關鍵步驟。此外，計量器具通過測量系統分析（MSA）認證，以確保測量準確性。對于需要生產批準的情況，提供生產件批準程序文件，確保生產得到批準。

品質保證覆蓋進料檢驗、過程控制、終檢，直至產品審核。客戶提供的資料和制造說明經過嚴格審核，原材料采用嚴格控制。生產中，操作員自我檢查，與QC抽檢合作，實驗室對過程參數和性能檢驗。成品經過100%電性能測試，全檢工序外觀檢查，外觀和尺寸抽檢，確保產品完美。根據客戶需求，公司進行特定項目的定向檢驗。

審核員負責抽取客戶要求的產品范圍，對產品、包裝和報告進行判定。只有通過嚴格的審核和檢驗，產品才能被交付。這一系列措施不僅保障了產品的質量，也彰顯了普林電路對于專業和高標準的堅守。 普林電路自有PCB工廠，為您提供保障。

普林電路作為PCB電路板制造商，很高興向您介紹我們公司生產的階梯板PCB。階梯板PCB是我們在設計和制造領域的一項獨特產品，具有以下特點和功能：

階梯板PCB產品特點：

1、多層結構：普林電路的階梯板PCB采用多層設計，其中不同層之間的電路板區域呈階梯狀。這種結構有助于提高電路板的布局密度，使其更適用于空間有限的應用場景。

2、高度定制化：階梯板PCB的設計可以高度定制，以滿足特定項目的要求。這種定制化使其成為特殊應用和復雜電子設備的理想選擇。

3、優異的信號完整性：由于階梯板PCB可以容納更多層次和復雜的布線，它能夠提供出色的信號完整性，減少信號干擾和串擾的風險，確保電路性能的穩定性。 普林電路的PCB電路板提供高密度的電路布局，適用于緊湊的電子設備，為您節省空間。廣東4層PCB線路板

高效生產，快速交付您的PCB板。廣東超長板PCB公司

什么是RoHS？

RoHS（有害物質限制）是一套預防性法律，規定了在PCB制造中禁止使用的六種有害物質。這包括鉛（Pb）、汞（Hg）、鎘（Cd）、六價鉻（CrVI）、多溴聯苯（PBB）和多溴聯苯醚（PBDE）。雖然起初是歐洲的標準，但現在已經在全球范圍內得到普遍應用。

這些標準適用于整個電子行業和一些電氣產品，并規定了這些有害物質在電子產品中的濃度。普林電路積極響應RoHS要求，提供符合這一標準的表面光潔度的定制電路板和組件，如無鉛HASL、ImAG、ENIG等。此外，普林電路還提供符合RoHS標準的層壓材料，能夠在裝配過程中承受極端溫度，確保整個制造過程符合環保要求。通過采用這些符合RoHS標準的材料和工藝，普林電路積極參與全球環保倡議，為客戶提供高質量、符合法規的電子產品。 廣東超長板PCB公司