醫療超聲設備應用場景中，PCB 的信號保真度決定成像質量。深圳普林電路為超聲診斷設備開發的 PCB，采用低噪聲設計，將信號噪聲控制在 5mV 以下，確保微弱超聲回波信號的采集。通過優化探頭接口電路，實現多通道信號同步傳輸，延遲誤差小于 10ns。基材選用高 Tg（180℃）FR-4，適應設備長時間工作的散熱需求。表面處理采用無鉛電鍍鎳金工藝，金層厚度 5μm 以上，保證探頭連接的導電性與耐磨性。產品通過 ISO13485 醫療質量管理體系認證，已應用于便攜式超聲、彩超等設備，為醫療診斷提供清晰穩定的影像支持。物聯網終端設備數量激增，深圳普林電路的低成本可靠品質 PCB 助力萬物互聯落地應用。廣東超長板PCB打樣

智能穿戴設備應用場景中，PCB 的輕薄化與低功耗是關鍵。深圳普林電路為智能手表、手環等穿戴設備開發的 PCB，采用 0.6mm 超薄基材，重量為傳統 PCB 的 50%，滿足設備輕量化需求。通過優化電源管理電路，降低待機功耗至 3mA 以下，延長設備續航時間。采用高密度互聯技術，實現 12 層板設計，在狹小空間內集成多種傳感器接口。表面處理采用化學鍍鎳金，兼顧美觀與導電性，同時具備良好的皮膚兼容性。該方案已服務于多家智能穿戴品牌，助力其產品在外觀與性能上實現突破。深圳超長板PCB加工廠儲能系統持續擴容，深圳普林電路的大電流 PCB 通過優化銅厚設計滿足高功率充放電需求。

工業自動化控制應用場景中，PCB 是連接各類傳感器、控制器、執行器的關鍵紐帶，深圳普林電路的工業自動化 PCB 解決方案為此提供可靠支持。采用高穩定性基材，在工業環境中（溫度 - 20℃至 80℃，濕度 10%-90%）的性能波動小于 1%。支持多種工業總線協議（如 PROFINET、Modbus、EtherCAT）的電路集成，數據傳輸速率可達 100Mbps 以上，滿足自動化系統的實時控制需求。通過防氧化處理和加強焊點工藝，提升 PCB 的抗疲勞性，確保在長期頻繁啟停的工況下不會出現焊點脫落等故障，為工業自動化生產線的高效運行提供保障。

多層 PCB 應用場景中，深圳普林電路憑借成熟的層壓技術，可生產 4 - 40 層的多層 PCB 板，滿足航空航天、精密儀器等領域對高密度集成的需求。采用高精度定位系統，層間對位公差控制在 ±25μm 以內，保證信號傳輸的準確性。針對多層板散熱難題，公司創新采用埋盲孔散熱結構和高導熱基材，將熱阻降低 30% 以上，有效解決設備長時間運行的過熱問題。在多層板測試環節，引入測試和 ICT 在線測試雙重檢測，覆蓋率達 100%，確保每一片多層 PCB 板的電路連通性與絕緣性能達標，為設備的復雜電路系統提供穩定可靠的載體。深圳普林電路在軌道交通安全領域貢獻突出，其 PCB 通過多項認證，保障設備在極端環境穩定運行！

工業電源應用場景中，PCB 需要承受高電壓、大電流的持續沖擊，深圳普林電路的工業電源 PCB 解決方案專為這一需求打造。采用高 Tg（170℃以上）基材，提升 PCB 的耐高溫性能，避免電源工作時因過熱導致的性能衰減。通過加厚銅箔（3oz 及以上）和優化散熱路徑，將散熱效率提升 40%，確保電源長時間滿負荷運行。在絕緣設計上，采用加厚綠油和間距優化，絕緣電阻達到 1012Ω 以上，滿足工業電源的高壓絕緣要求。公司還可根據電源功率大小（從 100W 到 10000W）提供定制化設計，為工業生產提供穩定的電力轉換載體。工業控制設備依賴準確的信號傳輸，深圳普林電路的高精密 PCB 降低信號損耗提升系統響應速度。背板PCB工廠

深圳普林電路不斷優化內部流程，建立扁平化組織架構，信息化協同供應鏈，確保 PCB 交付速度與質量雙優！廣東超長板PCB打樣

汽車雷達 PCB 應用場景中，穩定性與一致性直接關系到行車安全。深圳普林電路的車載雷達 PCB 通過 IATF16949 認證，采用特殊吸波材料與高頻基材組合，在 77GHz 頻段的介電損耗低至 0.0025。通過 X 射線檢測（AXI）確保 0.2mm 微盲孔的導通性，孔壁銅厚均勻性控制在 ±10% 以內。針對雷達模塊的小型化需求，實現 12 層板的 1.0mm 總厚度設計，同時通過振動測試（10 - 2000Hz）與溫度沖擊測試（-40℃至 125℃，1000 次循環），保障在車輛行駛中的結構穩定性，目前已配套于多家車企的 ADAS 系統。廣東超長板PCB打樣