工業激光設備應用場景中，PCB 的高精度控制是設備性能的。深圳普林電路為激光切割機、打標機等設備開發的 PCB，采用高精度時鐘電路設計，控制精度達 1μs，確保激光輸出的穩定性。通過優化驅動電路，實現激光功率的調節，誤差小于 1%。采用高耐壓設計，適應激光電源的高壓環境，擊穿電壓達 10kV 以上。生產過程中引入高精度測試設備，確保電路參數的一致性，不良率控制在 0.03% 以下。該方案已應用于多家工業激光設備廠商的產品，助力提升激光加工的精度與效率。深圳普林電路不斷優化內部流程，建立扁平化組織架構，信息化協同供應鏈，確保 PCB 交付速度與質量雙優！高頻PCB打樣

智能電網設備應用場景中，PCB 的絕緣性能與抗老化性非常重要。深圳普林電路針對智能電表、配電終端開發的 PCB，采用 2.0mm 厚基材與加強型絕緣設計，擊穿電壓達 3kV 以上。嚴格選用表面處理，在戶外暴曬環境下的使用壽命可達 15 年。通過研究測試，符合 DL/T 478 標準，支持 RS485、LoRa 等多種通信協議的電路集成。公司提供 72 小時加急打樣服務，批量生產不良率控制在 0.02% 以下，為智能電網的穩定運行提供組件。航空航天設備 PCB 應用場景對可靠性要求近乎苛刻。深圳普林電路的航天級 PCB 通過 AS9100 認證，采用航天級 FR - 4 基材，經 100kRad 輻射測試后性能衰減小于 5%。設計支持 40 層板堆疊，層間對位精度達 ±15μm，滿足衛星載荷的高密度集成需求。通過 100% X 射線檢測與氦質譜檢漏，確保無微小空洞與泄漏。生產過程全程防靜電控制（≤100V），避免靜電損傷敏感元件，目前已應用于北斗導航衛星的控制模塊，為航天任務提供零缺陷硬件保障。深圳醫療PCB生產智能家居中控系統連接多設備，深圳普林電路的多接口 PCB 簡化布線提升系統集成度。

電路板的孔徑精度對裝配質量影響重大，深圳普林電路在這方面把控嚴格。采用高精度鉆孔設備，配合先進的視覺定位系統，確保孔徑誤差控制在 ±0.05mm 以內，滿足元器件引腳的精細插入需求。對于不同類型的孔，如導通孔、安裝孔等，采用差異化的鉆孔參數，導通孔注重孔壁光滑度以保障信號傳輸，安裝孔則強調尺寸精度以確保裝配牢固。鉆孔后通過全自動孔徑檢測設備進行 100% 檢測，剔除不合格產品，避免因孔徑問題影響客戶后續裝配，提高整體生產效率。

醫療檢測設備應用場景對 PCB 的精度和安全性要求極高。深圳普林電路為體外診斷儀器、基因測序設備定制的 PCB，采用 Class 1000 潔凈車間生產，避免微塵對精密電路的影響。通過 0.1mm 超細鉆孔技術，實現 20 層板的高密度互聯，滿足多通道檢測信號的并行傳輸需求。表面處理采用無鉛噴錫工藝，通過 SGS 環保檢測，確保與生物樣本接觸時無有害物質析出。配備測試系統，測試覆蓋率達 100%，可定位開路、短路等隱患，為醫療檢測數據的準確性提供堅實保障，目前已服務于多家三甲醫院合作的設備廠商。普林電路擁有多種類型剛撓結構的 PCB，可實現三維組裝要求，為您的產品創新提供更多可能！

物聯網網關設備解決方案中，PCB 的多協議兼容性是需求。深圳普林電路針對物聯網網關設備，開發出支持 WiFi、藍牙、ZigBee 等多協議共存的 PCB 板。采用高密度布線技術，在 10cm×10cm 的板面上集成多種通信模塊，信號隔離度達 60dB 以上，避免不同協議間的干擾。基材選用低損耗 FR-4，確保各模塊信號傳輸穩定。表面處理采用沉銀工藝，兼顧導電性與成本效益，焊接良率達 99.5% 以上。公司提供靈活的定制服務，可根據網關功能需求調整接口布局，目前已應用于智能家居、工業物聯網等領域的網關設備，助力實現設備互聯互通。智能交通系統需高可靠通信，深圳普林電路的抗干擾 PCB 保障路口設備數據實時交互。通訊PCB

深圳普林電路提供高精度 PCB，小線寬線距達 2.5mil/3mil，滿足醫療、汽車等領域復雜需求，您心動了嗎？高頻PCB打樣

智能交通應用場景中，PCB 需要適應戶外環境和復雜的電磁環境，深圳普林電路的智能交通 PCB 解決方案表現出色。針對交通信號燈、電子警察、道路監控、ETC 設備等，采用耐高低溫、防紫外線的基材，確保在各種氣候條件下的穩定運行。通過強化電磁兼容設計，抵御汽車電火花、高壓輸電線等產生的電磁干擾，保證設備的正常工作。支持遠距離通信模塊的集成，數據傳輸距離可達 3 公里以上，滿足智能交通系統的聯網需求。公司還提供快速響應服務，智能交通 PCB 產品的打樣周期可縮短至 3 天，助力智能交通項目的快速推進。高頻PCB打樣