汽車電子應用場景對 PCB 的耐溫性、抗振動性要求嚴苛，深圳普林電路專為車載系統打造的 PCB 解決方案已通過 IATF16949 汽車行業質量管理體系認證。針對車載雷達、導航系統、自動駕駛控制器等關鍵部件，采用耐高溫 FR - 4 基材，可在 - 40℃至 125℃環境下穩定工作。通過特殊的表面處理工藝，增強 PCB 板的抗腐蝕能力，有效抵御汽車內部油污、濕度等因素的侵蝕。此外，公司具備快速響應能力，針對新能源汽車的 PCB 需求，可實現 72 小時加急打樣，批量生產周期縮短至 10 天，為汽車電子制造商提供高效的供應鏈支持，保障其產品迭代與量產進度。深圳普林電路憑借 LDI 技術實現 PCB 高精度制造，省去菲林環節，急單交付快，中小批量訂單成本更低，不容錯過！廣東6層PCB板

工業自動化控制應用場景中，PCB 是連接各類傳感器、控制器、執行器的關鍵紐帶，深圳普林電路的工業自動化 PCB 解決方案為此提供可靠支持。采用高穩定性基材，在工業環境中（溫度 - 20℃至 80℃，濕度 10%-90%）的性能波動小于 1%。支持多種工業總線協議（如 PROFINET、Modbus、EtherCAT）的電路集成，數據傳輸速率可達 100Mbps 以上，滿足自動化系統的實時控制需求。通過防氧化處理和加強焊點工藝，提升 PCB 的抗疲勞性，確保在長期頻繁啟停的工況下不會出現焊點脫落等故障，為工業自動化生產線的高效運行提供保障。深圳階梯板PCB打樣軌交信號系統需長期穩定運行，深圳普林電路的長壽命 PCB 降低軌道設備維護頻率。

醫療輸液泵設備應用場景中，PCB 的精確控制與安全性是關鍵。深圳普林電路為醫療輸液泵開發的 PCB 通過 ISO13485 認證，采用高精度流量控制電路，輸液精度誤差小于 2%，保障患者用藥安全。通過防誤操作電路設計，具備多種報警功能，如氣泡、堵塞等，提高設備的安全性。采用低噪聲設計，減少對患者的干擾。生產過程在潔凈車間進行，避免污染風險。產品經過嚴格的可靠性測試，確保長時間運行的穩定性，已應用于醫院的輸液泵設備，為患者提供安全可靠的輸液。

多層 PCB 應用場景中，深圳普林電路憑借成熟的層壓技術，可生產 4 - 40 層的多層 PCB 板，滿足航空航天、精密儀器等領域對高密度集成的需求。采用高精度定位系統，層間對位公差控制在 ±25μm 以內，保證信號傳輸的準確性。針對多層板散熱難題，公司創新采用埋盲孔散熱結構和高導熱基材，將熱阻降低 30% 以上，有效解決設備長時間運行的過熱問題。在多層板測試環節，引入測試和 ICT 在線測試雙重檢測，覆蓋率達 100%，確保每一片多層 PCB 板的電路連通性與絕緣性能達標，為設備的復雜電路系統提供穩定可靠的載體。深圳普林電路突破 PCB 制造難題，成功制造 24 層、板厚 8.5mm、總銅厚 96 盎司的超高難度板，實力見證！

電路板的孔徑精度對裝配質量影響重大，深圳普林電路在這方面把控嚴格。采用高精度鉆孔設備，配合先進的視覺定位系統，確保孔徑誤差控制在 ±0.05mm 以內，滿足元器件引腳的精細插入需求。對于不同類型的孔，如導通孔、安裝孔等，采用差異化的鉆孔參數，導通孔注重孔壁光滑度以保障信號傳輸，安裝孔則強調尺寸精度以確保裝配牢固。鉆孔后通過全自動孔徑檢測設備進行 100% 檢測，剔除不合格產品，避免因孔徑問題影響客戶后續裝配，提高整體生產效率。
機器人關節控制依賴靈活布線，深圳普林電路的異形 PCB 適配復雜機械結構布線需求。廣東厚銅PCB公司

5G 時代下，深圳普林電路的高頻高速 PCB 利用低損耗材料與精密阻抗控制，輕松突破傳輸瓶頸。廣東6層PCB板

工業激光設備應用場景中，PCB 的高精度控制是設備性能的。深圳普林電路為激光切割機、打標機等設備開發的 PCB，采用高精度時鐘電路設計，控制精度達 1μs，確保激光輸出的穩定性。通過優化驅動電路，實現激光功率的調節，誤差小于 1%。采用高耐壓設計，適應激光電源的高壓環境，擊穿電壓達 10kV 以上。生產過程中引入高精度測試設備，確保電路參數的一致性，不良率控制在 0.03% 以下。該方案已應用于多家工業激光設備廠商的產品，助力提升激光加工的精度與效率。廣東6層PCB板